一种铜铝复合负极极柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜铝复合负极极柱，包括有铜柱体和铝柱体，铝柱体内孔套装于铜柱体的圆柱形凸台上，圆柱形凸台冲压铆接于铝柱体内孔中形成铜铝复合负极极柱。本实用新型专利技术是由铝柱体和铜柱体铆接形成，铝柱体和铜柱体分别冲压，成型，相比铜铝复合材料冲压成型，大大降低了成本，且单一材质材料价格低容易采购，市场使用广泛；本实用新型专利技术铝柱体和铜柱体采用铆接连接结构，且铆接后得到的铜铝复合负极极柱经测试，拉力、扭力和内阻均得到设计要求，性能稳定。能稳定。能稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种铜铝复合负极极柱


[0001]本技术涉及锂电池
，具体是一种铜铝复合负极极柱。

技术介绍

[0002]极柱是锂电池中的接线端子，是连通电池内外的部件，极柱的一端与锂电池的内部电芯连接，另一端与锂电池的外部电路连接，使电池能够实现充放电的功能。
[0003]目前，由于电池的电芯内部负极集流片是铜箔材料，因此锂电池的负极极柱为铜材料。但是铜极柱存在材料成本高，重量较大的缺陷，而与锂电池连接的许多外部电路为了降低重量和成本往往采用铝材料进行连接，因此采用铜铝复合负极极柱可降低成本，且保证负极极柱与内部电芯的连接。现有的铜铝复合负极极柱的制造方法是采用模具将铜铝复合材料冲压成铜铝复合负极极柱或是将铜件和铝件焊接得到铜铝复合负极极柱，但是铜铝复合材料的成本较高，而采用铜件和铝件焊接成型容易造成焊接变形，焊接界面容易产生裂纹，影响铜铝复合负极极柱的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种铜铝复合负极极柱，是由相互铆接的铝柱体和铜柱体组成，铝柱体和铜柱体分别冲压成型，制造成本低，且单一材质材料价格低容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜铝复合负极极柱，其特征在于：包括有相互铆接的铜柱体和铝柱体；所述的铜柱体包括有底板和圆柱形凸台，圆柱形凸台的底端固定连接于底板的下端面上；所述的铝柱体包括有圆环形顶板、外管状侧板和内管状侧板，外管状侧板的顶端与圆环形顶板的外圈固定连接，内管状侧板的顶端与圆环形顶板的内圈固定连接；所述的铜柱体和铝柱体铆接时，铝柱体内管状侧板的内孔套装于铜柱体的圆柱形凸台上，圆柱形凸台冲压铆接于铝柱体内管状侧板的内孔中形成铜铝复合负极极柱；所述的铜铝复合负极极柱，圆柱形凸台的顶端面与圆环形顶板的顶端面位于同一平面，铝柱体外管状侧板的底端与铜柱体的底板紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合负极极柱，其特征在于：所述的铜柱体还包括有固定连接于底板上端面上的定位板，圆柱形凸台的底端固定于定位板上，所述的定位板为非圆形板状结构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子军，刘成士，代俊伟，房龙，
申请(专利权)人：马鞍山南实九九科技有限公司，
类型：新型
国别省市：