【技术实现步骤摘要】
一种钢壳电池及其极柱连接制造工艺
[0001]本专利技术涉及钢壳电池
,具体是一种钢壳电池及其极柱连接制造工艺。
技术介绍
[0002]如今,伴随着信息化高科技时代的来临,能源应用形态正在发生变化,可再生、无污染、小型分立的可移动高性能电源需求快速增长。各国都在大力发展绿色、高效二次电池。锂离子电池作为一种新型二次电池,具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点,在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。动力电池极柱结构及制造工艺的好坏直接影响锂离子电池电芯乃至整个电池的性能。
[0003]现有技术中,在将极柱安装到盖板或钢壳上时,一般需要在盖板或钢壳上先开一个圆孔,再采用热压的方式将极柱和绝缘材料复合在盖板或钢壳的圆孔内,但在加工时,对圆孔与极柱、绝缘材料的适配要求较高,当圆孔较大时,将极柱、绝缘材料热压在圆孔内时,极柱、绝缘材料、圆孔之间会存在缝隙,进而降低了极柱与盖板或钢壳之间的密封效果;当圆孔较小时,将极柱、绝缘材料热压在 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢壳电池极柱连接制造工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:将连接片、极柱依次放置于安装件的一侧;步骤二:对所述极柱、所述连接片、所述安装件进行压合并加热,所述极柱、所述连接片、所述安装件相互粘合;步骤三:对粘合后的所述极柱、所述连接片、所述安装件进行冲压,使所述极柱、所述连接片、所述安装件位于所述安装件的另一侧形成有凸起;步骤四:切除所述安装件另一侧形成的所述凸起,使所述极柱露出。2.如权利要求1所述的一种钢壳电池极柱连接制造工艺,其特征在于,在步骤四中,使用激光清洗仪清除露出的所述极柱上多余的所述连接片。3.如权利要求1所述的一种钢壳电池极柱连接制造工艺,其特征在于,在步骤二中,将所述极柱、所述连接片、所述安装件依次放置于底板上,使用电机推动压板向下压合所述极柱、所述连接片、所述安装件,同时使用电热偶在三者的连接处进行加热,所述连接片被压缩,使所述连接片上形成有容纳所述极柱的凹槽,所述极柱被压合在所述凹槽内,所述极柱、所述连接片、所述安装件相互粘合。4.如权利要求3所述的一种钢壳电池极柱连接制造工艺,其特征在于,在步骤二中,所述压板对所述极柱压合的压力为0.1
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0.6Mpa,所述电热偶的加热温度为30
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1000℃,所述连接片被压缩的压缩比为0
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90%。5.如权利要求1所述的一种钢壳电池极柱连接制造工艺,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨山,
申请(专利权)人:惠州锂威新能源科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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