一种用于无纺布分切机的成品转移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了无纺布加工技术领域一种用于无纺布分切机的成品转移机构，包括固定座，固定座上通过水平设置的转轴旋转连接有横轴，横轴两端旋转连接有对称设置的转环，转环上垂直设置有凸块和支撑导杆，在固定座上设置有用于限制横轴竖直设置的限位座，本实用新型专利技术无纺布缠绕成卷后移动至支撑导杆上，支撑导杆通过转轴、横轴旋转可带动处于高位的支撑导杆旋转至低位，从而方便将支撑导杆外壁的多组无纺布成品转移出。纺布成品转移出。纺布成品转移出。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无纺布分切机的成品转移机构


[0001]本技术涉及无纺布加工
，具体为一种用于无纺布分切机的成品转移机构。

技术介绍

[0002]无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经热轧加固，最后经过整理形成的无编织的布料，具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。
[0003]在无纺布制造过程中需要将无纺布缠绕成卷，通常无纺布缠绕的位置距离地面高度较高，而缠绕成卷的成品无纺布需要转移让出位置，因此需要一种转移机构方便将成品的无纺布转移至低位。
[0004]基于此，本技术设计了一种用于无纺布分切机的成品转移机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于无纺布分切机的成品转移机构，以解决上述
技术介绍
中提出的需要一种转移机构方便将成品的无纺布转移至低位的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无纺布分切机的成品转移机构，包括固定座，所述固定座上通过水平设置的转轴旋转连接有横轴，所述横轴两端旋转连接有对称设置的转环，所述转环上垂直设置有凸块和支撑导杆，在所述固定座上设置有用于限制横轴竖直设置的限位座；
[0007]所述限位座包括连成一体的两组限位板和推板，两组所述限位板相互背离一侧倾斜设置，所述限位板和推板通过第二弹性件在固定座上直线滑动复位，所述凸块旋转与推板抵接配合，两组所述限位板之间距离与横轴外径相适配。
[0008]优选的，所述支撑导杆自由端通过第一弹性件沿支撑导杆轴线方向滑动连接有滑导杆。
[0009]优选的，所述滑导杆背离支撑导杆一端呈球形结构，所述滑导杆的球形端外径与支撑导杆外径相同。
[0010]优选的，所述支撑导杆外壁开设有斜滑槽，所述斜滑槽上沿其斜坡滑动连接有限位杆，所述限位杆直线贯穿所述支撑导杆。
[0011]优选的，所述横轴的两端均设置呈球形端。
[0012]优选的，所述推板侧壁开设有与凸块相适配的凹槽。
[0013]现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术无纺布缠绕成卷后移动至支撑导杆上，支撑导杆通过转轴、横轴旋转可带动处于高位的支撑导杆旋转至低位，从而方便将支撑导杆外壁的多组无纺布成品转移出。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术转轴、横轴和支撑导杆配合结构示意图；
[0017]图3为本技术限位座结构示意图；
[0018]图4为本技术支撑导杆自由端的滑导杆配合结构示意图；
[0019]图5为本技术滑导杆与限位杆配合结构示意图。
[0020]1、固定座；2、转轴；3、横轴；31、球形端；4、转环；5、凸块；6、支撑导杆；61、滑导杆；611、斜滑槽；62、第一弹性件；63、限位杆；7、限位座；71、限位板；72、推板；721、凹槽；73、第二弹性件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]一种用于无纺布分切机的成品转移机构，包括固定座1，固定座1上通过水平设置的转轴2旋转连接有横轴3，横轴3两端旋转连接有对称设置的转环 4，转环4上垂直设置有凸块5和支撑导杆6，在固定座1上设置有用于限制横轴3竖直设置的限位座7；
[0023]限位座7包括连成一体的两组限位板71和推板72，两组限位板71相互背离一侧倾斜设置，限位板71和推板72通过第二弹性件73在固定座1上直线滑动复位，凸块5旋转与推板72抵接配合，两组限位板71之间距离与横轴3外径相适配。
[0024]进一步的，支撑导杆6自由端通过第一弹性件62沿支撑导杆6轴线方向滑动连接有滑导杆61。
[0025]进一步的，滑导杆61背离支撑导杆6一端呈球形结构，滑导杆61的球形端外径与支撑导杆6外径相同。
[0026]进一步的，支撑导杆6外壁开设有斜滑槽611，斜滑槽611上沿其斜坡滑动连接有限位杆63，限位杆63直线贯穿支撑导杆6。
[0027]进一步的，横轴3的两端均设置呈球形端31。
[0028]进一步的，推板72侧壁开设有与凸块5相适配的凹槽721。
[0029]本技术的一个实施例：
[0030]无纺布在生产过程中缠绕在一个滚筒外壁，而滚筒需要放置在转辊的外壁，支撑导杆6的圆形外径与转辊的外径相同；
[0031]固定座1相对固定设置，转轴2通过轴承水平旋转连接在固定座1侧壁，转轴2一端固定在横轴3中部，横轴3轴线与转轴2轴线垂直设置，横轴3 两端均旋转连接有转环4，两组转环4以转轴2轴线对称设置，两组横轴3的两端呈球形端31，每一组转环4上固接有垂直设
置的凸块5和支撑导杆6；
[0032]在固定座1上安装有限位座7，限位座7包括推板72、固定在推板72上连成一体的两组限位板71，推板72和两组限位板71相对在固定座1上沿转轴2轴线方向直线滑动，且推板72、两组限位板71与固定座1之间连接有第二弹性件73，第二弹性件73采用压缩弹簧，横轴3的球形端31外径与两组限位板71之间距离相同，常态下横轴3的球形端31位于两组限位板71之间，使得横轴3的球形端31被限位板71限位造成横轴3无法旋转，此时，支撑导杆6水平设置；
[0033]使用时，支撑导杆6通过转环4相对横轴3旋转，使得支撑导杆6旋转至与辊轴对齐并连接(此时凸块5未与推板72抵接)，从而辊轴外壁的多组滚筒及其外壁缠绕的无纺布可沿辊轴轴线方向推动至支撑导杆6外壁；之后支撑导杆6可旋转脱离辊轴脱离工作位。
[0034]将支撑导杆6旋转至与转轴2轴线方向平行时，此过程中凸块5与推板 72抵接，凸块5的旋转相对推动抵接的推板72相对固定座1移动并压缩第二弹性件73产生反向弹性力，两组限位板71跟随移动相对脱离横轴3的球形端31两侧，此时，横轴3可越过限位板71相对转轴2旋转，使得高位的支撑导杆6可旋转至低位方便将外壁的滚筒及其外壁缠绕的无纺布推出，而低位的横轴3可旋转至替换原先高位的支撑导杆6位置。
[0035]横轴3旋转的过程中与限位板71倾斜外侧抵接，并推动限位板71向内直线移动并压缩第二弹性件73，直到横轴3越过限位板71，限位板71在第二弹性件73弹性力驱动下复位，使得横轴3位于两组限位板71之间。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于无纺布分切机的成品转移机构，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)上通过水平设置的转轴(2)旋转连接有横轴(3)，所述横轴(3)两端旋转连接有对称设置的转环(4)，所述转环(4)上垂直设置有凸块(5)和支撑导杆(6)，在所述固定座(1)上设置有用于限制横轴(3)竖直设置的限位座(7)；所述限位座(7)包括连成一体的两组限位板(71)和推板(72)，两组所述限位板(71)相互背离一侧倾斜设置，所述限位板(71)和推板(72)通过第二弹性件(73)在固定座(1)上直线滑动复位，所述凸块(5)旋转与推板(72)抵接配合，两组所述限位板(71)之间距离与横轴(3)外径相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布分切机的成品转移机构，其特征在于：所述支撑导杆(6)自由端通过第一弹性件(62)...

【专利技术属性】
技术研发人员：皱显学，刘飞，
申请(专利权)人：福建合悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：