一种轻薄无纺布加工用卷辊机制造技术

本实用新型专利技术涉及了无纺布加工设备领域，尤其是涉及一种轻薄无纺布加工用卷辊机，其结构包括：转换器、底架、卷辊、支撑架、驱动箱，转换器安设在底架的中槽，卷辊设有两根以上，水平固定在支撑架之间，支撑架焊接固定在底架的边缘且与卷辊相连接，驱动箱通过螺栓固定在支撑架的侧边，且内部驱动机构与卷辊机械连接；有益效果：同步器控制拉辊的动作，拉辊为椭圆结构，旋转的过程中能够与轻薄无纺布紧密贴合，通过交错式卷动牵拉使面料更为平整，且卷曲的时候面料压力较小，收卷的时候更为流畅，且可以根据需要按压分离杆使转接锥轮分离，调节杆旋转调节拉辊的角度使用更方便。旋转调节拉辊的角度使用更方便。旋转调节拉辊的角度使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄无纺布加工用卷辊机


[0001]本技术是一种轻薄无纺布加工用卷辊机，属于无纺布加工设备领域。

技术介绍

[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点，可用于不同的行业，生产后的无纺布需要通过卷辊机收卷，但是现有的卷辊机存在一些问题：收卷的过程中无纺布中部的压力较大，拉伸的过程中容易导致布料出现褶皱，而卷动力矩较小的时候导致卷料不够密集因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种轻薄无纺布加工用卷辊机，以解决收卷的过程中无纺布中部的压力较大，拉伸的过程中容易导致布料出现褶皱，而卷动力矩较小的时候导致卷料不够密集因此需要进行改进的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种轻薄无纺布加工用卷辊机，其结构包括：底架，所述底架之间安装有两根以上的卷辊，卷辊通过链条与驱动箱连接传动，所述底架前端延伸装有对称固定的支撑架，支撑架孔位与卷辊两侧轴座相嵌套，所述底架之间安装有转换器，且转换器与卷辊相互平行，所述转换器包括：拉辊、轴承架、同步器，所述拉辊设有两根以上安设在轴承架与同步器之间，所述拉辊通过轴承架安装在底架的内表面之间，所述同步器包括：第一电机、主驱动锥轮、复位器、转接锥轮、分离杆、调节杆、壳体，所述第一电机的主轴贯穿主驱动锥轮的中心并与拉辊相连接，所述复位器安设在转接锥轮的轴心处，所述分离杆固定在转接锥轮的中部，所述调节杆通过转接锥轮与主驱动锥轮啮合传动，所述分离杆贯穿壳体的侧边。
[0005]作为优选的，所述拉辊为椭圆结构，且两个拉辊呈90
°
通过更大面积的交替牵拉，减少无纺布的牵拉力，避免出现褶皱。
[0006]作为优选的，所述拉辊设有两个以上，且拉辊组同向旋转。
[0007]作为优选的，所述调节杆的端头处设有手轮可以根据需要通过分离杆分离，改变拉辊之间的夹角。
[0008]作为优选的，所述分离杆中部设有套合的伸缩杆且与转接锥轮的连接处装有轴承，能够使得转接锥轮活动更为顺滑，且避免分离杆从动旋转。
[0009]作为优选的，所述驱动箱内部设有伺服电机，收卷的时候能够精准的控制卷起的长度。
[0010]本技术一种轻薄无纺布加工用卷辊机，具有以下效果：同步器控制拉辊的动作，拉辊为椭圆结构，旋转的过程中能够与轻薄无纺布紧密贴合，通过交错式卷动牵拉使面料更为平整，且卷曲的时候面料压力较小，收卷的时候更为流畅，且可以根据需要按压分离杆使转接锥轮分离，调节杆旋转调节拉辊的角度使用更方便。
附图说明
[0011]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0012]图1为本技术一种轻薄无纺布加工用卷辊机的结构示意图。
[0013]图2为本实用转换器的侧视结构示意图。
[0014]图3为本实用同步器的剖视结构示意图。
[0015]图4为本实用转换器的轴侧结构示意图。
[0016]图中：转换器
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1、底架
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2、卷辊
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3、支撑架
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4、驱动箱
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5、拉辊
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11、轴承架
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12、同步器
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13、第一电机
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131、主驱动锥轮
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132、复位器
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133、转接锥轮
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134、分离杆
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135、调节杆
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136、壳体
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137。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1、图2、图4，本技术提供一种轻薄无纺布加工用卷辊机技术方案：其结构包括：转换器1、底架2、卷辊3、支撑架4、驱动箱5，转换器1安设在底架2的中槽，卷辊3安装水平固定在支撑架4之间，多根对面料进行牵拉方便进行收卷，支撑架4焊接在底架2的前端，并跟卷辊3的轴承进行固定，驱动箱5通过螺栓固定在支撑架4的侧边，并通过链条与卷辊3机械连接，转换器1设有：拉辊11、轴承架12、同步器13，拉辊11安装在轴承架12与同步器13之间，拉通过轴承架12安装在底架2的内表面，驱动箱5内部的驱动单元为伺服电机，收卷的时候能够精准的控制卷起的长度，且方便控制速度，避免过度拉伸，拉辊11为椭圆柱状结构，两个拉辊11交错安装呈90
°
通过更大面积的交替牵拉，减少无纺布的牵拉力，避免出现褶皱，拉辊11设有两个以上，且拉辊11组同向旋转。
[0019]请参阅图3同步器13包括：第一电机131、主驱动锥轮132、复位器133、转接锥轮134、分离杆135、调节杆136、壳体137，第一电机131的主轴贯穿主驱动锥轮132与拉辊11相连接，通过驱动锥轮132进行联动，复位器133安设在转接锥轮134的轴心处，分离杆135固定在转接锥轮134的中部，调节杆136的齿轮通过转接锥轮134的连接与主驱动锥轮132齿轮进行机械传动，分离杆135贯穿壳体137的侧边，调节杆136的端头处设有手轮可以根据需要通过分离杆135分离，改变拉辊11之间的夹角，分离杆135中部设有套合的伸缩杆且与转接锥轮134的连接处装有轴承，能够使得转接锥轮134活动更为顺滑，且避免分离杆135从动旋转。
[0020]通过上述的同步器13控制拉辊11的动作，拉辊11为椭圆结构，旋转的过程中能够与轻薄无纺布紧密贴合，通过交错式卷动牵拉使面料更为平整，且卷曲的时候面料压力较小，收卷的时候更为流畅，且可以根据需要按压分离杆135是转接锥轮134分离，调节杆136旋转调节拉辊11的角度使用更方便。
[0021] 在进行使用时：转换器1固定在底架2的侧边，驱动箱5驱动卷辊3旋转，将面料进行收卷，最后无纺布收卷在支撑架4顶部的辊体上，在卷辊3之间装有第一电机131，第一电机131驱动拉辊11，并通过转接锥轮134与调节杆136的拉辊11相连接，拉辊11为椭圆结构，之间的形成夹角，旋转的过程中，椭圆的宽面牵拉面料受力面积更大，通过交错式卷动牵拉
使面料更为平整，且卷曲的时候面料压力较小，并且为了调整更为合适的压力，可以通过挤压分离杆135使转接锥轮134脱离主驱动锥轮132与调节杆136的锥轮，然后旋转调节杆136的手轮进而使用不同规格的轻薄无纺布。
[0022]通过上述部件的改进解决收卷的过程中无纺布中部的压力较大，拉伸的过程中容易导致布料出现褶皱，而卷动力矩较小的时候导致卷料不够密集因此需要进行改进的问题
[0023]以上仅描述了本技术的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻薄无纺布加工用卷辊机，其结构包括：底架（2），所述底架（2）之间安装有两根以上的卷辊（3），卷辊（3）通过链条与驱动箱（5）连接传动，所述底架（2）前端延伸装有对称固定的支撑架（4），支撑架（4）孔位与卷辊（3）两侧轴座相嵌套，其特征在于：所述底架（2）之间安装有转换器（1），且转换器（1）与卷辊（3）相互平行；所述转换器（1）包括：拉辊（11）、轴承架（12）、同步器（13），所述拉辊（11）设有两根以上安设在轴承架（12）与同步器（13）之间，所述拉辊（11）通过轴承架（12）安装在底架（2）的内表面之间；所述同步器（13）包括：第一电机（131）、主驱动锥轮（132）、复位器（133）、转接锥轮（134）、分离杆（135）、调节杆（136）、壳体（137），所述第一电机（131）的主轴贯穿主驱动锥轮（132）的中心并与拉辊（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹显学，高忠水，
申请(专利权)人：福建合悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：