本实用新型专利技术涉及无纺布淋膜机技术领域，具体为一种无纺布淋膜机的余料回收装置，包括有机架和导向辊，机架连接有粉碎装置，粉碎装置包括有粉碎箱，粉碎箱内腔转动连接有粉碎辊，粉碎辊设有粉碎齿，粉碎箱设有切割装置，切割装置包括有连接块，连接块连接有转杆，转杆连接有安装块，安装块连接有切割刀，转杆设有扭转弹簧，扭转弹簧一端与连接块连接，扭转弹簧另一端安装块连接，粉碎箱外壁设有驱动装置。拉开T型块，在扭转弹簧的带动下，切割刀向下摆动，从而使切割刀与废料接触。气缸输出端伸缩，带动切割刀往复移动，从而将缠绕在相邻粉碎齿之间的废料割断，从而避免了现有技术中，需要人工用刀切割的问题。人工用刀切割的问题。人工用刀切割的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布淋膜机的余料回收装置
[0001]本技术涉及无纺布淋膜机
，具体为一种无纺布淋膜机的余料回收装置。
技术介绍
[0002]无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。随着无纺布应用领域的不断扩大，对无纺布功能化的要求越来越多
[0003]无纺布在生产过程根据不同产品宽度会在线修边，使无纺布达到质量要求。经修边切下来的废料搜集到一个纸筒上。为了节约成本、减少浪费，经修边切下来的废料进行粉碎回收是常见的手段。
[0004]例如中国专利申请号CN201821550476.2公开了一种淋膜无纺布切割废料收边回收装置，其包括收边回收装置本体，收边回收装置本体包括废料进口，废料进口的下方设有一粉碎装置，粉碎装置的下方设有粉碎废料出口，粉碎废料出口处设有一吸力传送装置，吸力传送装置设有一排出口，所述排出口用于与一挤出淋膜设备进料口连接；粉碎装置包括粉碎装置本体，粉碎装置本体内设有第一粉碎机构，第一粉碎机构的下方设有第二粉碎机构，且第一粉碎机构与第二粉碎机构呈十字形设置。
[0005]但上述专利依旧存在问题。在无纺布废料粉碎过程中，废料容易缠绕到在粉碎辊上，需要人工逐一清理，费时费力。
[0006]基于此，本技术设计了一种无纺布淋膜机的余料回收装置，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种无纺布淋膜机的余料回收装置，用以解决上述技术问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无纺布淋膜机的余料回收装置，包括有机架和设置在机架上的导向辊，所述机架连接有粉碎装置，所述粉碎装置包括有粉碎箱，所述粉碎箱顶部设置有进料口，所述粉碎箱底部设置有出料口，所述粉碎箱内腔转动连接有粉碎辊，粉碎箱内腔设置有连接凸起，所述粉碎辊的两端转动连接在连接凸起内，从而避免粉碎辊两端从而缠绕废料的问题，粉碎辊由电机驱动，所述粉碎辊外壁间隔设置有粉碎齿，所述粉碎箱内腔设置有用于切割无纺布的切割装置，所述切割装置包括有与粉碎箱滑动连接的连接块，所述连接块连接有转杆，所述转杆转动连接有安装块，所述安装块连接有复数个切割刀，每一所述切割刀均设置在相邻粉碎齿之间，所述转杆外壁设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端与连接块连接，所述扭转弹簧另一端安装块连接，所述粉碎箱外壁设置有用于推动连接块滑动的驱动装置。
[0009]优选的，所述驱动装置包括有固定在粉碎箱侧壁的支架，所述支架连接有气缸，所述连接块一端贯穿粉碎箱侧壁与气缸输出端连接。
[0010]优选的，所述粉碎箱内壁设置有过滤网，所述过滤网设置在粉碎辊下方。
[0011]优选的，所述过滤网顶部设置有吹风管，所述吹风管一端贯穿粉碎箱侧壁连接有风机。
[0012]优选的，所述粉碎箱侧壁设置有与粉碎辊相匹配的弧形块。
[0013]优选的，所述连接块开设有T型槽，所述T型槽滑动连接有用于卡住安装块的T型块，所述粉碎箱内壁铰接有用于遮盖切割装置的盖板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：无纺布的废料缠绕到粉碎辊上，影响粉碎辊正常的转动时，拉开T型块，在扭转弹簧的带动下，切割刀向下摆动，从而使切割刀与废料接触。气缸输出端伸缩，带动切割刀往复移动，从而将缠绕在相邻粉碎齿之间的废料割断，从而避免了现有技术中，需要人工用刀切割的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为图1中A处局部放大图；
[0018]图3为本技术粉碎装置结构示意图；
[0019]图4为图3中B处局部放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、机架；2、导向辊；3、粉碎装置；4、粉碎箱；5、进料口；6、出料口；7、粉碎辊；8、粉碎齿；9、切割装置；10、连接块；11、转杆；12、安装块；13、切割刀；14、扭转弹簧；15、驱动装置；16、支架；17、气缸；18、过滤网；19、吹风管；20、风机；21、弧形块；22、T型槽；23、T型块；24、盖板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种无纺布淋膜机的余料回收装置，包括有机架1和设置在机架1上的导向辊2，机架1连接有粉碎装置3，粉碎装置3包括有粉碎箱4，粉碎箱4顶部设置有进料口5，粉碎箱4底部设置有出料口6，粉碎箱4内腔转动连接有粉碎辊7，粉碎辊7外壁间隔设置有粉碎齿8，粉碎箱4内腔设置有用于切割无纺布的切割装置9，切割装置9包括有与粉碎箱4滑动连接的连接块10，连接块10连接有转杆11，转杆11转
动连接有安装块12，安装块12连接有复数个切割刀13，每一切割刀13均设置在相邻粉碎齿8之间，转杆11外壁设置有扭转弹簧14，扭转弹簧14一端与连接块10连接，扭转弹簧14另一端安装块12连接，粉碎箱4外壁设置有用于推动连接块10滑动的驱动装置15。
[0025]具体的，驱动装置15包括有固定在粉碎箱4侧壁的支架16，支架16连接有气缸17，连接块10一端贯穿粉碎箱4侧壁与气缸17输出端连接。气缸输出端伸缩，带动连接块10左右往复移动，进而带动切割刀13左右往复移动。
[0026]具体的，粉碎箱4内壁设置有过滤网18，过滤网18设置在粉碎辊7下方。通过设置过滤网18拦截未粉碎完全的废料，从而使出料口6排出的废料的粒度值较为一致。
[0027]具体的，过滤网18顶部设置有吹风管19，吹风管19一端贯穿粉碎箱4侧壁连接有风机20。
[0028]具体的，粉碎箱4侧壁设置有与粉碎辊7相匹配的弧形块21。通过吹风管19将过滤网18吹风，使被过滤网18拦截的废料向粉碎箱4两侧移动。并且被吹动的废料堆积在弧形块21处。在粉碎辊转动过程中，粉碎齿的尖锐部勾住部分废料，带动废料移动，从而对废料进行再一次的粉碎。
[0029]具体的，连接块10开设有T型槽22，T型槽22滑动连接有用于卡住安装块12的T型块23，粉碎箱4内壁铰接有用于遮盖切割装置9的盖板24。在不需要切割时，翻转安装块，并且推动T型块23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布淋膜机的余料回收装置，包括有机架(1)和设置在机架(1)上的导向辊(2)，其特征在于：所述机架(1)连接有粉碎装置(3)，所述粉碎装置(3)包括有粉碎箱(4)，所述粉碎箱(4)顶部设置有进料口(5)，所述粉碎箱(4)底部设置有出料口(6)，所述粉碎箱(4)内腔转动连接有粉碎辊(7)，所述粉碎辊(7)外壁间隔设置有粉碎齿(8)，所述粉碎箱(4)内腔设置有用于切割无纺布的切割装置(9)，所述切割装置(9)包括有与粉碎箱(4)滑动连接的连接块(10)，所述连接块(10)连接有转杆(11)，所述转杆(11)转动连接有安装块(12)，所述安装块(12)连接有复数个切割刀(13)，每一所述切割刀(13)均设置在相邻粉碎齿(8)之间，所述转杆(11)外壁设置有扭转弹簧(14)，所述扭转弹簧(14)一端与连接块(10)连接，所述扭转弹簧(14)另一端安装块(12)连接，所述粉碎箱(4)外壁设置有用于推动连接块(10)滑动的驱动装置(15)。2.根据权利要求1所述的一种无纺布淋膜机的余料回...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙安，林艺林，
申请(专利权)人：福建合悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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