一种油漆涂料加工配料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括研磨设备本体，所述研磨设备本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有连接带，所述连接轴通过连接带活动连第二破碎辊，所述研磨设备本体的内侧壁固定连接有卡槽板，所述卡槽板的内壁活动连接有弹簧。该油漆涂料加工配料研磨设备，从而提高了对配料的研磨的精细度，使得配料的研磨更细腻，研磨盘和研磨辊的双重研磨，使得研磨更加充分，提高了研磨的效果，同时也节省了研磨的时间，提高了研磨的效率，方便了配料与后续的搅拌混合工作，使得搅拌混合的效果更加。使得搅拌混合的效果更加。使得搅拌混合的效果更加。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆涂料加工配料研磨设备


[0001]本技术涉及油漆涂料加工
，具体为一种油漆涂料加工配料研磨设备。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂，或油，或乳液为主，添加或不添加颜料和填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]涂料是多种配料经一定比例混合加工产生的，而涂料配料使用前为固体状态，在混合加工时，需对配料进行研磨处理，现有的研磨设备对涂料的配料的研磨的颗粒较大，不够细腻，研磨效果较差，所需的研磨时间较长，研磨的效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种油漆涂料加工配料研磨设备，具备研磨效果好等优点，解决了一般油漆涂料加工配料研磨设备研磨效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括研磨设备本体，所述研磨设备本体的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一破碎辊，所述第一破碎辊的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁活动连接有连接带，所述连接轴通过连接带活动连第二破碎辊，所述研磨设备本体的内侧壁固定连接有卡槽板，所述卡槽板的内壁活动连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有振动电机，所述振动电机通过弹簧活动连接有过筛网。
[0006]所述过筛网的顶部固定连接有挡板，所述研磨设备本体的内侧壁活动连接有研磨辊，所述研磨设备本体的内底壁开设有转动槽，所述转动槽的内壁活动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有研磨盘，所述研磨盘的顶部固定连接有第二电机，所述研磨盘的顶部固定连接有承接板，所述研磨设备本体的内底壁固定连接有隔板，所述研磨设备本体的底部固定连接有出料管，所述研磨设备本体的正面活动连接有密封门。
[0007]进一步，所述第一破碎辊的形状大小与第二破碎辊的形状大小均相同，且第一破碎辊与第二破碎辊相啮合。
[0008]进一步，所述卡槽板为凹形卡槽板，且卡槽板的内壁与过筛网的外壁卡合连接。
[0009]进一步，所述过筛网的目数为三百目，且过筛网设置在第一破碎辊和第二破碎辊的垂直正下方。
[0010]进一步，所述挡板的数量为两个，且两个挡板以过筛网的水平中线为对称轴对称设置。
[0011]进一步，所述承接板倾斜设置在研磨盘的顶部，且承接板与水平面的夹角为三十度。
[0012]进一步，所述隔板倾斜设置在研磨设备本体的内底壁，且隔板与水平面的夹角为
四十五度。
[0013]进一步，所述研磨盘为圆形研磨盘，且研磨盘的外壁与研磨辊的外壁活动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该油漆涂料加工配料研磨设备，首先通过设置的第一破碎辊和第二破碎辊对涂料的配料进行初次破碎，破碎较为均匀，使得配料的颗粒变小，再通过过筛网的过筛后被研磨辊和研磨盘碾压细细研磨，从而提高了对配料的研磨的精细度，使得配料的研磨更细腻，研磨盘和研磨辊的双重研磨，使得研磨更加充分，提高了研磨的效果，同时也节省了研磨的时间，提高了研磨的效率，方便了配料与后续的搅拌混合工作，使得搅拌混合的效果更加。
[0016]2、该油漆涂料加工配料研磨设备，通过设置振动电机带动过筛网振动，振动下料的同时也对破碎后的配料进行了过滤，使得不符合研磨规范的颗粒滞留在过筛网上，能够筛下的便于更顺畅的进行研磨，有效的对研磨的颗粒进行了筛选，再次提高了研磨的效果和效率，便于研磨工作的进行，同时设置的弹簧会反向加剧振动电机的振动，使得过筛网的振动频率更高更剧烈，从而提高了过筛网的过滤的效果，节省了过滤的时间，提高了研磨设备本体的实用性和使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第一破碎辊与第二破碎辊连接俯视图；
[0019]图3为本技术正视图；
[0020]图4为本技术图1中A处放大图；
[0021]图5为本技术过筛网与挡板连接侧视图。
[0022]图中：1、研磨设备本体；2、第一电机；3、第一破碎辊；4、连接轴；5、连接带；6、第二破碎辊；7、卡槽板；8、弹簧；9、振动电机；10、过筛网；11、挡板；12、研磨辊；13、转动槽；14、支撑杆；15、研磨盘；16、第二电机；17、承接板；18、隔板；19、出料管；20、密封门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施例中的一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括研磨设备本体1，研磨设备本体1的一侧固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴通过联轴器固定连接有第一破碎辊3，第一破碎辊3的一端固定连接有连接轴4，连接轴4的外壁活动连接有连接带5，连接轴4通过连接带5活动连第二破碎辊6，研磨设备本体1的内侧壁固定连接有卡槽板7，卡槽板7的内壁活动连接有弹簧8，弹簧8的一端固定连接有振动电机9，振动电机9通过弹簧8活动连接有过筛网10，过设置振动电机9带动过筛网10振动，振动下料的同时也对破碎后的配料进行了过滤，使得不符合研磨规范的颗粒滞留在过筛网10上，能够筛下的便于更顺畅的进行研磨，有效的对研磨的颗粒进行了筛选，再次提高了研磨的效果和效率，便于研磨工作的进行，同时设置的弹簧8会反向加剧振动电机9的振动，使得过筛网10的振动频率
更高更剧烈，从而提高了过筛网10的过滤的效果，节省了过滤的时间，提高了研磨设备本体1的实用性和使用效果。
[0025]过筛网10的顶部固定连接有挡板11，研磨设备本体1的内侧壁活动连接有研磨辊12，研磨设备本体1的内底壁开设有转动槽13，转动槽13的内壁活动连接有支撑杆14，支撑杆14的一端固定连接有研磨盘15，首先通过设置的第一破碎辊3和第二破碎辊6对涂料的配料进行初次破碎，破碎较为均匀，使得配料的颗粒变小，再通过过筛网10的过筛后被研磨辊12和研磨盘15碾压细细研磨，从而提高了对配料的研磨的精细度，使得配料的研磨更细腻，研磨盘15和研磨辊12的双重研磨，使得研磨更加充分，提高了研磨的效果，同时也节省了研磨的时间，提高了研磨的效率，方便了配料与后续的搅拌混合工作，使得搅拌混合的效果更加，研磨盘15的顶部固定连接有第二电机16，研磨盘15的顶部固定连接有承接板17，研磨设备本体1的内底壁固定连接有隔板18，研磨设备本体1的底部固定连接有出料管19，研磨设备本体1的正面活动连接有密封门20。
[0026]请参阅图2，本实施例中的，第一破碎辊3的形状大小与第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆涂料加工配料研磨设备，包括研磨设备本体(1)，其特征在于：所述研磨设备本体(1)的一侧固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器固定连接有第一破碎辊(3)，所述第一破碎辊(3)的一端固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的外壁活动连接有连接带(5)，所述连接轴(4)通过连接带(5)活动连第二破碎辊(6)，所述研磨设备本体(1)的内侧壁固定连接有卡槽板(7)，所述卡槽板(7)的内壁活动连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端固定连接有振动电机(9)，所述振动电机(9)通过弹簧(8)活动连接有过筛网(10)；所述过筛网(10)的顶部固定连接有挡板(11)，所述研磨设备本体(1)的内侧壁活动连接有研磨辊(12)，所述研磨设备本体(1)的内底壁开设有转动槽(13)，所述转动槽(13)的内壁活动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的一端固定连接有研磨盘(15)，所述研磨盘(15)的顶部固定连接有第二电机(16)，所述研磨盘(15)的顶部固定连接有承接板(17)，所述研磨设备本体(1)的内底壁固定连接有隔板(18)，所述研磨设备本体(1)的底部固定连接有出料管(19)，所述研磨设备本体(1)的正面活动连接有密封门(20)。2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴全，
申请(专利权)人：沂水县奕莹建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：