一种筒体生产检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种筒体生产检测装置，其包括胀形组件、打孔组件、检测机构，胀形组件用于对筒体扩张；打孔组件用于对筒体打孔；检测机构包括撑紧组件、检测组件及定位柱，撑紧组件包括立柱、外筒、位于立柱内可沿上下方向移动的中心轴、沿中心轴的周向设置的多个相互分离的撑块以及定位座，外筒沿其周向开设有多个限位孔，多个撑块位于开孔内，并且撑块的内壁始终与中心轴的外周面贴合，中心轴可沿上下方向移动带动撑块在外筒的开孔伸出、缩回；检测组件包括支柱、检测芯棒。本实用新型专利技术提供的筒体生产检测装置，可同时工作对筒体上多个打孔部位进行打孔，大大提高打孔精度和打孔效率；定位快捷方便，检测精度高，适用于不同尺寸的筒体且成本低。筒体且成本低。筒体且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种筒体生产检测装置


[0001]本技术涉及一种筒体生产检测装置。

技术介绍

[0002]目前筒体生产需要胀形、打孔（因产品使用需要，筒体上需要开设多个孔），打孔时，通常设置一个钻头进行打孔，一个钻头只对筒体一个部位打孔，若改变筒体部位打孔时需要再转动筒体至打孔部位，因转动筒体难以控制，导致筒体上打孔部位不准确。
[0003]打孔完成后再对孔的孔径和孔位进行检测，目前测量上盖上开孔的孔径和孔位，每次都要用三坐标测量工具进行测量，三坐标测量工具费用高每次使用前需要通过修改程序来进行使用不同直径的筒体，效率低、成本高，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种筒体生产检测装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种筒体生产检测装置，其包括胀形组件、打孔组件、检测机构，
[0007]所述的胀形组件用于对套在其上的筒体进行扩张；
[0008]所述的打孔组件用于对扩张后的筒体打孔；
[0009]所述的检测机构包括撑紧组件、检测组件以及定位柱，
[0010]所述的撑紧组件包括立柱、设置在所述的立柱上端的外筒、位于所述的立柱内可沿上下方向移动的中心轴、沿所述的中心轴的周向设置的多个相互分离的撑块以及围绕所述的立柱下端外周形成的定位座，所述的外筒沿其周向开设有多个限位孔，所述的中心轴的外周面直径自其上端向其下端逐渐减小，或所述的中心轴的外周面直径自其上端向其下端逐渐增大；多个所述的撑块位于开孔内，并且所述的撑块的内壁始终与中心轴的外周面贴合，所述的中心轴可沿上下方向移动带动所述的撑块在所述的外筒的开孔伸出、缩回；
[0011]所述的检测组件包括支柱、可活动地设置在所述的支柱上的多个检测芯棒，所述的检测芯棒用于伸入放置在所述的定位座上的筒体的孔内以检测该开孔；
[0012]所述的定位柱可活动地连接在所述的支柱上，所述的定位柱用于伸入放置在所述的定位座上的筒体的开孔内以定位该筒体。
[0013]优选地，所述的撑紧组件还包括调节件，所述的调节件与所述的中心轴连接控制其在上下方向上移动。
[0014]优选地，所述的支柱设置多个，多个所述的立柱围绕所述的立柱的周向分布。
[0015]优选地，所述的定位座截面呈圆形。
[0016]优选地，所述的装置还包括移送机构，所述的移送机构用于抓取筒体并带动筒体在所述的打孔组件、检测机构之间移动。
[0017]优选地，所述的移送机构包括夹持件以及位移驱动部件，所述的位移驱动部件与所述的夹持件连接用于驱动所述的夹持件在水平、竖直方向移动。
[0018]优选地，所述的打孔组件包括支板、设置在所述的支板上的多个打孔部件、连接在所述的支板一侧的第一定位组件以及与所述的第一定位组件相对的第二定位组件，所述的第一定位组件、第二定位组件用于定位胀形后的筒体，所述的打孔部件包括钻夹头与所述的钻夹头连接的打孔驱动部件，所述的打孔驱动部件用于驱动所述的钻夹头对定位后的筒体打孔，多个所述的钻夹头沿筒体的周向分布。
[0019]优选地，所述的第一定位组件包括第一定位台，所述的第二定位组件包括第二定位台以及与所述的第二定位台连接的驱动部件，所述的驱动部件用于驱动所述的第二定位台向靠近或远离所述的第一定位组件的方向移动。
[0020]优选地，所述的打孔组件还包括定位座，所述的定位座设置在所述的第一定位组件与所述的第二定位组件之间，所述的定位座具有与筒体相适配的弧形槽。
[0021]优选地，所述的胀形组件包括胀形筒、设置在所述的胀形筒内并与所述的胀形筒同轴设置的锥形轴、与所述的锥形轴连接的胀形驱动部件，所述的锥形轴自其上端向其下端收窄，沿胀形筒的周向将其分割成多个相互分离的胀形块；所述的胀形驱动部件用于驱动所述的锥形轴沿上下方向移动。
[0022]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0023]本技术提供的筒体生产检测装置，通过设置支板和多个打孔部件，可同时工作对筒体上多个打孔部位进行打孔，大大提高打孔精度和打孔效率；通过设置检测机构，定位快捷方便，检测精度高，可适用于不同尺寸的筒体，具有通用性，且成本低。
附图说明
[0024]附图1为本技术提供的筒体生产检测装置的检测机构的结构示意图；
[0025]附图2为本技术提供的筒体生产检测装置的撑紧组件的俯视图；
[0026]附图3为本技术提供的筒体生产检测装置的打孔组件的结构示意图；
[0027]附图4为本技术提供的筒体生产检测装置的打孔组件的钻夹头和导向板的结构示意图；
[0028]附图5为本技术提供的筒体生产检测装置的第二定位组件的结构示意图；
[0029]附图6为本技术提供的筒体生产检测装置的胀形组件的结构示意图；
[0030]附图7为本技术提供的筒体生产检测装置的胀形筒的结构示意图；
[0031]附图8为本技术提供的筒体生产检测装置的胀形块和锥形轴的半剖图。
[0032]以上附图中：1
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立柱，2
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外筒，3
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中心轴，4
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撑块，5
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调节件，6
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定位座，7
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支柱，8
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定位柱，9
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检测芯棒，10
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支板，11
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第二定位台，12
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第一限位柱，13
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第二限位柱，14
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底座，15
‑
钻夹头，16
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导向板，17
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锥形轴，18
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胀形块，19
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胀形驱动部件，20
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筒体，21
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打孔驱动部件。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种筒体生产检测装置，其特征在于，包括胀形组件、打孔组件、检测机构，所述的胀形组件用于对套在其上的筒体进行扩张；所述的打孔组件用于对扩张后的筒体打孔；所述的检测机构包括撑紧组件、检测组件以及定位柱，所述的撑紧组件包括立柱、设置在所述的立柱上端的外筒、位于所述的立柱内可沿上下方向移动的中心轴、沿所述的中心轴的周向设置的多个相互分离的撑块以及围绕所述的立柱下端外周形成的定位座，所述的外筒沿其周向开设有多个限位孔，所述的中心轴的外周面直径自其上端向其下端逐渐减小，或所述的中心轴的外周面直径自其上端向其下端逐渐增大；多个所述的撑块位于开孔内，并且所述的撑块的内壁始终与中心轴的外周面贴合，所述的中心轴可沿上下方向移动带动所述的撑块在所述的外筒的开孔伸出、缩回；所述的检测组件包括支柱、可活动地设置在所述的支柱上的多个检测芯棒，所述的检测芯棒用于伸入放置在所述的定位座上的筒体的孔内以检测该开孔；所述的定位柱可活动地连接在所述的支柱上，所述的定位柱用于伸入放置在所述的定位座上的筒体的开孔内以定位该筒体。2.根据权利要求1所述的筒体生产检测装置，其特征在于，所述的撑紧组件还包括调节件，所述的调节件与所述的中心轴连接控制其在上下方向上移动。3.根据权利要求1所述的筒体生产检测装置，其特征在于，所述的支柱设置多个，多个所述的立柱围绕所述的立柱的周向分布。4.根据权利要求1所述的筒体生产检测装置，其特征在于，所述的定位座截面呈圆形。5.根据权利要求1所述的筒体生产检测装置，其特征在于，所述的装置还包括移送机构，所述的移送机构用于抓取筒体并带动筒体在所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨锁柱，
申请(专利权)人：苏州市亿特隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：