一种用于冲压设备的送料装置制造方法及图纸

技术编号:33812694 阅读:27 留言:0更新日期:2022-06-16 10:23
本实用新型专利技术提供一种用于冲压设备的送料装置,冲压设备具有冲压空间,冲压空间内设有多个冲压模具,装置包括输送机构,输送机构包括第一型材、第二型材、第一驱动机构、第二驱动机构,第一型材与第二型材相对设置,第一型材与第二型材均穿过冲压空间且其两端分别位于该空间两侧,第一型材、第二型材上设有多个夹持件;第一驱动机构与第一型材、第二型材均连接用于驱动第一型材、第二型材沿其延伸方向移动;第二型材两端均连接包括驱动部件与传动组件的第二驱动机构,驱动部件通过传动组件带动第一型材、第二型材向靠近或远离对方移动。本实用新型专利技术提供的装置,待冲压件移动依次经过多个冲压模具冲压成型,生产效率高,生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冲压设备的送料装置


[0001]本技术涉及一种用于冲压设备的送料装置。

技术介绍

[0002]目前制备压缩机用盖体时,通过冲压设备对料片进行多次冲压形成,冲压设备包括多个冲压模具,每个冲压模具独立设置,通过多个冲压模具依次冲压得到最终的盖体,料片在一个冲压模具上冲压后通过机械手抓取并移送至相邻的冲压模具处,每个冲压模具处需要安排一名操作员,若有十道工序,需要十个冲压模具和十名操作员,工序繁多,所需设备多,所需人力多,耗时多,工作效率较低,生产成本高。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种用于冲压设备的送料装置,以解决现有冲压中工序繁多、所需设备多、耗时多、工作效率较低、生产成本高的问题,所述的技术方案如下:
[0004]一种用于冲压设备的送料装置,冲压设备具有冲压空间,所述的冲压空间内设置有多个冲压模具,每一个所述的冲压模具包括上下相对设置的上模具和下模具;所述的装置包括输送机构,所述的输送机构包括第一型材、第二型材、第一驱动机构、第二驱动机构,所述的第一型材与所述的第二型材相对设置,所述的第一型材与所述的第二型材均穿过所述的冲压空间且其两端分别位于该冲压空间的两侧,所述的第一型材与所述的第二型材位于所述的冲压模具的上模具和下模具之间,所述的第一型材、第二型材上设置有多个用于夹持待冲压件的夹持件,多个夹持件沿所述的第一型材、第二型材的延伸方向设置,所述的冲压模具用于对夹持在所述的夹持件上的待冲压件进行冲压;
[0005]所述的第一驱动机构与所述的第一型材、第二型材均连接用于驱动所述的第一型材、第二型材沿其延伸方向移动;
[0006]所述的第二驱动机构设置两个,所述的第一型材、第二型材的两端均连接所述的第二驱动机构,所述的第二驱动机构包括驱动部件与传动组件,所述的驱动部件通过所述的传动组件带动所述的第一型材、第二型材向靠近或远离对方的方向移动。
[0007]优选地,所述的传动组件包括传动轴、第一从动轮、第二从动轮、传送带、第一齿轮条、第二齿轮条,所述的传动轴的轴向与冲压件的输送方向垂直,所述的第一从动轮连接在所述的传动轴一端并与所述的第二驱动机构的驱动部件传动连接,所述的第二从动轮连接在所述的传动轴的另一端,所述的传送带连接所述的第一从动轮与所述的第二从动轮,所述的第一齿轮条、第二齿轮条分别位于所述的第二从动轮的两侧并与所述的第二从动轮传动配合,所述的第一齿轮条与所述的第一型材连接,所述的第二齿轮条与所述的第二型材连接。
[0008]优选地,所述的第一型材、第二型材与所述的第一驱动机构通过连接件连接;所述的第一驱动机构包括驱动部件、螺杆、与所述的螺杆配合连接的螺母,所述的螺母与所述的
连接件连接。
[0009]优选地,所述的连接件包括连接杆以及均连接在所述的连接杆上的第一连接块、第二连接块、第三连接块,所述的连接杆的延伸方向与所述的第一型材、第二型材的延伸方向垂直,所述的第一连接块与所述的螺母连接,所述的第二连接块与所述的第三连接块分别与所述的第一型材、第二型材固定连接。
[0010]优选地,所述的第一驱动机构位于一所述的第二驱动机构的上方。
[0011]优选地,所述的装置还包括第一导向件,所述的第一导向件设置两个,两个所述的第一导向件之间保持间隙,所述的第一型材与所述的第二型材分别可移动地设置在两个所述的第一导向件上,所述的第一导向件的延伸方向与所述的第一型材、第二型材的延伸方向一致。
[0012]优选地,所述的装置还包括第二导向件,所述的第二导向件设置在所述的第一导向件下方,所述的第二导向件的延伸方向与所述的第一型材与所述的第二型材的延伸方向垂直,所述的第一型材、第二型材可沿所述的第二导向件移动。
[0013]优选地,所述的装置还包括第一支撑组件,所述的第一支撑组件设置有两个,两个所述的第一支撑组件分别用于支撑所述的第一型材、第二型材的两端,每一个所述的第一支撑组件包括第一支板、位于所述的第一支板下方的第二支板,所述的第一支板设置两个,两个所述的第一导向件分别设置在两个所述的第一支板上;所述的第二导向件设置在所述的第二支板上,所述的第一支板可移动地设置在所述的第二导向件上。
[0014]优选地,所述的装置还包括第二支撑组件,所述的第二支撑组件设置在所述的第二支板上且位于两个所述的第一支板之间,所述的第二支撑组件仅设置一个,所述的第二支撑组件用于支撑所述的第一驱动机构。
[0015]优选地,所述的第二支撑组件包括第三支板、第四支板和第五支板,所述的第三支板与所述的第五支板相对设置,所述的第四支板连接所述的第三支板与所述的第五支板。
[0016]由于上述技术方案运用,本技术与现有技术相比具有下列优点:
[0017]本技术提供的用于冲压设备的送料装置,多个冲压模具集成在一个冲压设备内,通过第一型材、第二型材带动待冲压件移动依次经过多个冲压模具进行冲压成型,仅需要安排一名操作员,生产效率高,生产成本低。
附图说明
[0018]附图1为本技术提供的用于冲压设备的送料装置的整体立体图;
[0019]附图2为图1的第一放大图;
[0020]附图3为本技术提供的传动组件的结构图;
[0021]附图4为图1的第二放大图;
[0022]附图5为图4的放大图。
[0023]以上附图中:1

冲压设备,2

第一型材、第二型材,3

第一驱动机构的驱动部件,4

螺母,5

螺杆,6

第一从动轮,7

第二从动轮,8

夹持件,9

第一齿轮条,10

第二齿轮条,11

连接件,12

第一导向件,13

第二导向件,14

第一支板,15

第二支板,16

第三支板,17

第四支板,18

第五支板,19

第二驱动机构的驱动部件,20

送料机构,21

卷料筒。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冲压设备的送料装置,冲压设备具有冲压空间,所述的冲压空间内设置有多个冲压模具,每一个所述的冲压模具包括上下相对设置的上模具和下模具,其特征在于,所述的装置包括输送机构,所述的输送机构包括第一型材、第二型材、第一驱动机构、第二驱动机构,所述的第一型材与所述的第二型材相对设置,所述的第一型材与所述的第二型材均穿过所述的冲压空间且其两端分别位于该冲压空间的两侧,所述的第一型材与所述的第二型材位于所述的冲压模具的上模具和下模具之间,所述的第一型材、第二型材上设置有多个用于夹持待冲压件的夹持件,多个夹持件沿所述的第一型材、第二型材的延伸方向设置,所述的冲压模具用于对夹持在所述的夹持件上的待冲压件进行冲压;所述的第一驱动机构与所述的第一型材、第二型材均连接用于驱动所述的第一型材、第二型材沿其延伸方向移动;所述的第二驱动机构设置两个,所述的第一型材、第二型材的两端均连接所述的第二驱动机构,所述的第二驱动机构包括驱动部件与传动组件,所述的驱动部件通过所述的传动组件带动所述的第一型材、第二型材向靠近或远离对方的方向移动。2.根据权利要求1所述的用于冲压设备的送料装置,其特征在于,所述的传动组件包括传动轴、第一从动轮、第二从动轮、传送带、第一齿轮条、第二齿轮条,所述的传动轴的轴向与冲压件的输送方向垂直,所述的第一从动轮连接在所述的传动轴一端并与所述的第二驱动机构的驱动部件传动连接,所述的第二从动轮连接在所述的传动轴的另一端,所述的传送带连接所述的第一从动轮与所述的第二从动轮,所述的第一齿轮条、第二齿轮条分别位于所述的第二从动轮的两侧并与所述的第二从动轮传动配合,所述的第一齿轮条与所述的第一型材连接,所述的第二齿轮条与所述的第二型材连接。3.根据权利要求1所述的用于冲压设备的送料装置,其特征在于,所述的第一型材、第二型材与所述的第一驱动机构通过连接件连接;所述的第一驱动机构包括驱动部件、螺杆、与所述的螺杆配合连接的螺母,所述的螺母与所述的连接件连接,所述的螺杆的延伸方向与所述的第一型材、第二型材的延伸方向一致。4.根据权利要求3所述的用于冲压设备的送料装置,其特征在于,所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张标
申请(专利权)人:苏州市亿特隆科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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