一种中心打孔及倒角两用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种中心打孔及倒角两用装置，用于对工件打孔和倒角，包括工作台；设在工作台上方、轴线沿前后延伸的夹头，可自转并带动工件转动；设在工作台上方、夹头前侧的钻磨机构，包括钻头、移动座、第一移动组件，钻头通过第一移动组件设在移动座上，第一移动组件带动钻头相对移动左右移动；设在移动座上、位于钻头左侧或右侧的定位组件，用于限制钻头向其移动使钻头与夹头相对设置，且钻头、夹头的轴线处于同一直线上。本实用新型专利技术同时实现打孔和倒角两种工艺，更换工艺时无需拆装工件，节省生产时间，减少设备损耗，并可以直接中心打孔，优化中心打孔时的操作工序，减少人工操作失误的可能，提高生产效率，保证加工的准确性。保证加工的准确性。保证加工的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种中心打孔及倒角两用装置


[0001]本技术涉及打孔倒角
，具体涉及一种中心打孔及倒角两用装置。

技术介绍

[0002]现有技术中很多工件既需要对其打孔，同时打完孔也需要倒角，在具体操作时，通常要将工件分别设置在打孔装置上和倒角装置上，操作完其中一个步骤后更换装置再操作另一个步骤，费时费力，并且频繁拆装工件会造成加速装置老化的问题。同时现有技术中在中心打孔的时候，首先进行找中心打点然后再进行二道工序钻孔、效率低、成本高。这些问题都有待解决。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种中心打孔及倒角两用装置，用于在一台装置上同时实现对工件的中心打孔及倒角，而无需拆装工件。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种中心打孔及倒角两用装置，所述装置用于对工件进行打孔和倒角，所述装置包括：
[0007]机架：所述机架包括工作台；
[0008]夹持机构：包括夹头，所述夹头设置在所述工作台的上方，所述夹头的轴线沿前后方向延伸，所述夹头可绕自身轴线转动并带动工件一同转动，所述夹头用于将待加工的工件沿其轴线方向夹持在所述夹头的前侧；
[0009]钻磨机构：所述钻磨机构设置在所述工作台的上方并位于所述夹持机构的前侧，所述钻磨机构包括钻头、移动座、第一移动组件，所述钻头用于与所述夹头配合对工件进行打孔或倒角，所述钻头通过所述第一移动组件设置在所述移动座上，并且所述第一移动组件可带动所述钻头相对所述移动座在左右方向上移动；
[0010]定位组件：所述定位组件设置在所述移动座上，所述定位组件位于所述钻头的左侧或右侧，所述定位组件，所述定位组件用于限制所述钻头向所述定位组件的方向移动使所述钻头与所述夹头相对设置，且所述钻头、夹头的轴线处于同一直线上。
[0011]优选地，所述第一移动组件包括齿条、齿轮，所述齿条、齿轮均设置在所述移动座上，所述齿条沿左右方向延伸并可在其延伸方向上相对所述移动座移动，所述钻头与所述齿条固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0012]进一步优选地，所述齿轮通过第一固定轴连接在所述移动座上且所述齿轮可相对所述第一固定轴转动，所述第一移动组件还包括第一控制杆，所述第一控制杆的一端固定连接在所述齿轮上，所述第一控制杆的另一端形成用于转动所述齿轮的操作部。
[0013]优选地，所述钻磨机构还包括钻磨座，所述钻磨座与所述齿条固定连接，所述钻头设置在所述钻磨座上。
[0014]进一步优选地，所述定位组件包括定位座、定位杆，所述定位座固定连接在所述移动座上，所述定位杆固定连接在所述定位座上并沿左右方向延伸，所述定位杆的一端可抵触在所述钻磨座的一侧以限制所述钻磨座移动。
[0015]更进一步优选地，所述定位组件还包括锁定杆，所述锁定杆穿设在所述定位杆内部，且所述锁定杆的一端从所述定位杆一端穿出；所述钻磨座朝向所述定位组件的位置开设有锁孔，当所述定位杆的一端抵触在所述钻磨座的一侧上时，所述锁定杆的一端穿入至所述钻磨座的锁孔内。
[0016]进一步优选地，所述第一移动组件具有用于控制其移动的操作部，所述操作部与所述定位组件分别位于所述钻磨座的左右两侧。
[0017]优选地，所述钻磨机构还包括第二移动组件，所述第二移动组件包括：
[0018]滑轨：所述滑轨设置在所述工作台上并沿前后方向延伸，所述移动座可滑动地设置在所述滑轨上；
[0019]转盘：所述转盘通过第二固定轴连接在所述工作台上且所述转盘可相对所述第二固定轴转动，所述第二固定轴沿上下方向延伸；
[0020]连接杆：所述连接杆的一端连接在所述移动座上、另一端可转动地连接在所述转盘上；
[0021]第二控制杆：所述第二控制杆连接在所述转盘上用于控制所述转盘的转动。
[0022]进一步优选地，所述移动座上设置有连接柱，所述连接杆的一端开设有多个沿其轴向分布的孔，所述连接柱可穿入在不同的所述孔内使所述连接杆与所述移动座连接。
[0023]优选地，所述夹持机构还包括：
[0024]夹持座：所述夹持座固定设置在所述工作台上；
[0025]套管：所述套管穿设在所述夹持座内，所述夹头可转动地穿设在所述套管内：
[0026]驱动部件：所述驱动部件固定在所述机架上并位于所述工作台的下方；
[0027]传动组件：包括第一传动轮、第二传动轮、传送带，所述第一传动轮与所述驱动部件的输出端传动连接，所述第一传动轮的轴线沿前后方向延伸，所述第二传动轮与所述夹头的另一端同轴连接，所述传送带同时套设在所述第一传动轮、第二传动轮上。
[0028]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0029]本技术可以在一台装置上实现打孔和倒角两种工艺，并且更换工艺时无需拆装工件，节省了生产时间，减少了设备损耗，并且可以直接中心打孔，优化中心打孔时的操作工序，极大地避免了人工操作失误的可能，提高生产效率，保证加工的准确性。
附图说明
[0030]附图1为本实施例中装置的俯视示意图；
[0031]附图2为本实施例中装置正视的截面示意图。
[0032]以上附图中：11、支撑座；12、工作台；21、夹持座；22、套管；23、夹头；24、驱动部件；251、第一传动轮；252、第二传动轮；253、传送带；31、钻头；32、钻磨座；33、移动座；331、连接柱；341、齿条；342、第一固定轴；343、齿轮；344、第一控制杆；351、滑轨；352、第二固定轴；
353、转盘；354、连接杆；3541、孔；355、第二控制杆；41、定位座；42、定位杆；43、锁定杆。
具体实施方式
[0033]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中心打孔及倒角两用装置，其特征在于：所述装置用于对工件进行打孔和倒角，所述装置包括：机架：所述机架包括工作台；夹持机构：包括夹头，所述夹头设置在所述工作台的上方，所述夹头的轴线沿前后方向延伸，所述夹头可绕自身轴线转动并带动工件一同转动，所述夹头用于将待加工的工件沿其轴线方向夹持在所述夹头的前侧；钻磨机构：所述钻磨机构设置在所述工作台的上方并位于所述夹持机构的前侧，所述钻磨机构包括钻头、移动座、第一移动组件，所述钻头用于与所述夹头配合对工件进行打孔或倒角，所述钻头通过所述第一移动组件设置在所述移动座上，并且所述第一移动组件可带动所述钻头相对所述移动座在左右方向上移动；定位组件：所述定位组件设置在所述移动座上，所述定位组件位于所述钻头的左侧或右侧，所述定位组件，所述定位组件用于限制所述钻头向所述定位组件的方向移动使所述钻头与所述夹头相对设置，且所述钻头、夹头的轴线处于同一直线上。2.根据权利要求1所述的中心打孔及倒角两用装置，其特征在于：所述第一移动组件包括齿条、齿轮，所述齿条、齿轮均设置在所述移动座上，所述齿条沿左右方向延伸并可在其延伸方向上相对所述移动座移动，所述钻头与所述齿条固定连接，所述齿轮与所述齿条啮合。3.根据权利要求2所述的中心打孔及倒角两用装置，其特征在于：所述齿轮通过第一固定轴连接在所述移动座上且所述齿轮可相对所述第一固定轴转动，所述第一移动组件还包括第一控制杆，所述第一控制杆的一端固定连接在所述齿轮上，所述第一控制杆的另一端形成用于转动所述齿轮的操作部。4.根据权利要求2所述的中心打孔及倒角两用装置，其特征在于：所述钻磨机构还包括钻磨座，所述钻磨座与所述齿条固定连接，所述钻头设置在所述钻磨座上。5.根据权利要求4所述的中心打孔及倒角两用装置，其特征在于：所述定位组件包括定位座、定位杆，所述定位座固定连接在所述移动座上，所述定位杆固定连接在所述定位座上并沿左右方向延伸，所述定位杆的一端可抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：张标，
申请(专利权)人：苏州市亿特隆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：