轧辊变形校正设备及方法技术

技术编号:34800041 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-03 20:06
本发明专利技术涉及轧辊校正技术领域,具体涉及轧辊变形校正设备及方法,其不仅便于对大小不同的轧辊本体进行夹持稳定,更便于对大小不同的变形的轧辊本体,进行校正打磨和修复,且便于对不同大小的轧辊本体进行平衡调节,增加修复后轧辊本体的使用寿命,实用性较高,包括校正平台,校正平台的顶端横向滑动连接有滑板一和滑板二,校正平台的右端固定连接有稳定板,滑板一和稳定板上均设置有称重地磅,两个称重地磅上均固定连接有夹持板,位于右侧的夹持板的右端安装有电机一,电机一的输出端向左贯穿至对应的夹持板并固定连接有转杆一,位于左侧的夹持板的右端转动连接有转杆二,转杆一和转杆二的另一端均固定连接有凹型板。二的另一端均固定连接有凹型板。二的另一端均固定连接有凹型板。

【技术实现步骤摘要】
轧辊变形校正设备及方法


[0001]本专利技术涉及轧辊校正
,具体涉及轧辊变形校正设备及方法。

技术介绍

[0002]众所周知,轧辊作为轧钢生产的主要工具,使轧件在轧辊的挤压下产生塑性变形,是轧钢生产中主要的受力部件,轧辊在热轧生产中承受着周期性温度和轧制力的交变载荷,使得轧辊发生孔型变化,同时在长期工作情况下,轧辊内部产生循环交变的应力,循环交变热应力不仅会降低轧辊的使用寿命,更容易使轧辊发生变形,在轧辊发生变形之后,为了不影响产品的生产质量需要对轧辊进行变形校正。
[0003]现有的轧辊变形校正,大都是对修复面局部焊接然后车床打磨,对变形的轧辊进行修复,这种工艺虽然简单,但是结合实际情况来看,这种修复修好的轧辊使用寿命与全新的轧辊使用寿命相比降低很多,传统的修复工艺不便于对修复后的轧辊进行平衡调节,因此需要一种轧辊变形校正的设备及方法,相比较传统设备更易在轧辊修复之后对轧辊进行平衡调节,增加修复后轧辊的使用寿命,提高轧制产品的生产质量,同时便于对型号不同的轧辊进行修复,实用性较高。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了轧辊变形校正设备及方法,其相比较传统设备更易在轧辊修复之后对轧辊进行平衡调节,增加修复后轧辊的使用寿命,提高轧制产品的生产质量,同时便于对型号不同的轧辊进行修复,实用性较高。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:轧辊变形校正设备,包括校正平台,所述校正平台的顶端横向滑动连接有滑板一和滑板二,校正平台的右端固定连接有稳定板,所述滑板一和稳定板上均设置有称重地磅,两个所述称重地磅上均固定连接有夹持板,位于右侧的所述夹持板的右端安装有电机一,所述电机一的输出端向左贯穿至对应的夹持板并固定连接有转杆一,位于左侧的夹持板的右端转动连接有转杆二,所述转杆一和转杆二的另一端均固定连接有凹型板,两个所述凹型板上均固定连接有下夹具一,两个凹型板的顶端均安装有电动推杆一,两个所述电动推杆一的输出端均贯穿至凹型板的中部并固定连接有上夹具一,两个所述上夹具一均与下夹具一相对应,两个所述上夹具一与上夹具二之间设置有轧辊本体,所述滑板一和稳定板上均设置有减重机构,所述校正平台的顶端后部固定连接有支撑架,所述支撑架上设置有焊接机构和降温机构,所述滑板二上设置有打磨机构,滑板二与滑板一上进设置有调节机构。
[0008]优选的,所述减重机构包括两个减重板,两个所述减重板的底端分别滑动连接在滑板一和稳定板的顶端,两个减重板上设置有限位机构,两个减重板的一端均安装有电机二,两个所述电机二的输出端均贯穿至对应的减重板的另一端并固定连接有回型板,两个
所述回型板的内部均安装有电动推杆二,两个所述电动推杆二的输出端贯穿至所在的回型板外部并固定连接钻座,两个所述钻座上均通过两个螺栓一可拆卸连接有钻头。
[0009]进一步的,所述焊接机构包括焊接杆,所述焊接杆固定连接在支撑架上,焊接杆上横向滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的底端安装有电焊机。
[0010]再进一步的,所述降温机构包括水箱,所述水箱安装在支撑架的顶端中部,所述支撑架的顶端左部安装有水泵,所述水泵的输出端与水箱之间连通有水管一,所述水泵的输出端连通有三通水管,支撑架的前端固定连接有两个降温块,两个所述降温块之间固定连接有降温杆,所述降温杆的左部滑动连接有滑杆一,降温杆的右部固定连接有滑杆二,所述滑杆一与滑杆二上均安装有喷水头,两个所述喷水头的输入端均与三通水管连通,两个喷水头的输出端均与钻头相对应。
[0011]作为本方案进一步的方案,所述打磨机构包括打磨板,所述打磨板的底端固定连接在滑板二的顶端,所述打磨板的前端安装有电动推杆三,所述电动推杆上的输出端向后贯穿至打磨板的后方并固定连接有打磨块,所述打磨块的后端开设有凹槽一,所述凹槽一的底端固定连接有下夹具二,打磨块的顶端转动连接有螺母一,所述螺母一的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底端贯穿至凹槽一的内部并固定连接有上夹具二,所述上夹具二纵向滑动连接在凹槽一的内部,上夹具二与下夹具二相对应,上夹具二与下夹具二之间设置有打磨刀,所述打磨刀的另一端与轧辊本体的外表面贴合,所述螺杆的上部螺纹连接有螺母二。
[0012]作为本方案再进一步的方案,所述调节机构包括两个电机三,两个所述电机三分别安装在滑板一和滑板二的顶端,两个电机三的输出端均固定连接有齿轮,所述校正平台的顶端固定连接有两个齿座,两个所述齿座的顶端均固定连接有齿板,两个所述齿轮分别与两个齿板相啮合。
[0013]在前述方案的基础上,两个所述齿轮和齿板上均设置有防护箱,两个所述防护箱的一端均开设有通孔,两个所述电机三的输出端均位于通孔的内部,所述电机一、两个电机二和两个电机三上均设置有机壳,五个所述机壳上均开设有散热通孔。
[0014]在前述方案的基础上进一步的,所述水箱的顶端连通有进水管,所述进水管上设置有管盖,所述三通水管上设置有两个阀门,两个所述阀门均与喷水头相匹配,三通水管与支撑架之间固定连接有多个限位块,所述校正平台的底端固定连接有多个支腿。
[0015]在前述方案的基础上再进一步的,所述限位机构包括四个限位杆,四个所述限位杆分别两两固定连接在滑板一和稳定板的顶端,四个限位杆上均开设有多个凹槽二,四个限位杆上的凹槽的内部两两对应之间均通过螺栓二可拆卸连接有四个限位柱,四个所述限位柱分别两两与减重板的前后两端贴合。
[0016]轧辊变形校正设备包括以下步骤:
[0017]S1、在对待校正变形的轧辊本体进行固定时,根据轧辊本体的长度,启动位于滑板一上的电机三,根据该电机三的正反转运动,使该电机三的输出端带动齿轮转动,由于齿板固定不动,齿轮的转动使齿轮在齿板上左右运动,使齿轮带动电机三运动,电机三带动滑板一运动,滑板一带动称重地磅运动,称重地磅带动夹持板运动,通过位于滑板一上的夹持板的运动调节两个夹持板之间的距离,然后将待校正的轧辊本体的两端放置到下夹具一上,启动电动推杆一,电动推杆一的输出端带动上夹具一向下运动,通过下夹具一对待校正的
扎轧辊本体进行夹持,便于稳定待校正的轧辊本体的位置,且便于对大小不同的轧辊本体进行夹持稳定;
[0018]S2、在对待校正的轧辊本体进行校正使,启动电机一,电机一的输出端带动转杆一转动,转杆一带动凹型板运动,凹型板带动上夹具一和下夹具一运动,上夹具一和下夹具一带动轧辊本体转动,当轧辊本体待修复的部位运动到指定的位置后,关闭电机一稳定轧辊本体的位置,通过滑动滑块,滑块在焊接杆上滑动,滑块带动电焊机运动到指定的位置,对待修复的部位对进行焊接补修校正,便于对大小不同的轧辊本体进行补修校正,在焊接补修校正完成后,启动电机一,使电机一带动轧辊本体转动,然后启动位于滑板二上的电机三,该电机三的输出端带动齿轮转动,由于齿板固定不动,齿轮的转动使齿轮在齿板上左右运动,使齿轮带动电机三运动,电机三带动滑板二运动,滑板二带动打磨机构运动,根据轧辊的大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轧辊变形校正设备,包括校正平台(1),其特征在于,所述校正平台(1)的顶端横向滑动连接有滑板一(2)和滑板二(3),校正平台(1)的右端固定连接有稳定板(4),所述滑板一(2)和稳定板(4)上均设置有称重地磅(5),两个所述称重地磅(5)上均固定连接有夹持板(6),位于右侧的所述夹持板(6)的右端安装有电机一(7),所述电机一(7)的输出端向左贯穿至对应的夹持板(6)并固定连接有转杆一(8),位于左侧的夹持板(6)的右端转动连接有转杆二(9),所述转杆一(8)和转杆二(9)的另一端均固定连接有凹型板(10),两个所述凹型板(10)上均固定连接有下夹具一(11),两个凹型板(10)的顶端均安装有电动推杆一(12),两个所述电动推杆一(12)的输出端均贯穿至凹型板(10)的中部并固定连接有上夹具一(13),两个所述上夹具一(13)均与下夹具一(11)相对应,两个所述上夹具一(13)与上夹具二(39)之间设置有轧辊本体(14),所述滑板一(2)和稳定板(4)上均设置有减重机构,所述校正平台(1)的顶端后部固定连接有支撑架(15),所述支撑架(15)上设置有焊接机构和降温机构,所述滑板二(3)上设置有打磨机构,滑板二(3)与滑板一(2)上进设置有调节机构。2.根据权利要求1所述的轧辊变形校正设备,其特征在于,所述减重机构包括两个减重板(16),两个所述减重板(16)的底端分别滑动连接在滑板一(2)和稳定板(4)的顶端,两个减重板(16)上设置有限位机构,两个减重板(16)的一端均安装有电机二(17),两个所述电机二(17)的输出端均贯穿至对应的减重板(16)的另一端并固定连接有回型板(18),两个所述回型板(18)的内部均安装有电动推杆二(19),两个所述电动推杆二(19)的输出端贯穿至所在的回型板(18)外部并固定连接钻座(20),两个所述钻座(20)上均通过两个螺栓一可拆卸连接有钻头(21)。3.根据权利要求2所述的轧辊变形校正设备,其特征在于,所述焊接机构包括焊接杆(22),所述焊接杆(22)固定连接在支撑架(15)上,焊接杆(22)上横向滑动连接有两个滑块(23),两个所述滑块(23)的底端安装有电焊机(24)。4.根据权利要求3所述的轧辊变形校正设备,其特征在于,所述降温机构包括水箱(25),所述水箱(25)安装在支撑架(15)的顶端中部,所述支撑架(15)的顶端左部安装有水泵(26),所述水泵(26)的输出端与水箱(25)之间连通有水管一,所述水泵(26)的输出端连通有三通水管(27),支撑架(15)的前端固定连接有两个降温块(28),两个所述降温块(28)之间固定连接有降温杆(29),所述降温杆(29)的左部滑动连接有滑杆一(30),降温杆(29)的右部固定连接有滑杆二(31),所述滑杆一(30)与滑杆二(31)上均安装有喷水头(32),两个所述喷水头(32)的输入端均与三通水管(27)连通,两个喷水头(32)的输出端均与钻头(21)相对应。5.根据权利要求4所述的轧辊变形校正设备,其特征在于,所述打磨机构包括打磨板(33),所述打磨板(33)的底端固定连接在滑板二(3)的顶端,所述打磨板(33)的前端安装有电动推杆三(34),所述电动推杆上的输出端向后贯穿至打磨板(33)的后方并固定连接有打磨块(35),所述打磨块(35)的后端开设有凹槽一,所述凹槽一的底端固定连接有下夹具二(36),打磨块(35)的顶端转动连接有螺母一(37),所述螺母一(37)的内部螺纹连接有螺杆(38),所述螺杆(38)的底端贯穿至凹槽一的内部并固定连接有上夹具二(39),所述上夹具二(39)纵向滑动连接在凹槽一的内部,上夹具二(39)与下夹具二(36)相对应,上夹具二(39)与下夹具二(36)之间设置有打磨刀(40),所述打磨刀(40)的另一端与轧辊本体(14)的外表面贴合,所述螺杆(38)的上部螺纹连接有螺母二(41)。
6.根据权利要求5所述的轧辊变形校正设备,其特征在于,所述调节机构包括两个电机三(42),两个所述电机三(42)分别安装在滑板一(2)和滑板二(3)的顶端,两个电机三(42)的输出端均固定连接有齿轮(43),所述校正平台(1)的顶端固定连接有两个齿座(44),两个所述齿座(44)的顶端均固定连接有齿板,两个所述齿轮(43)分别与两个齿板相啮合。7.根据权利要求6所述的轧辊变形校正设备,其特征在于,两个所述齿轮(43)和齿板上均设置有防护箱(45),两个所述防护箱(45)的一端均开设有通孔,两个所述电机三(42)的输出端均位于通孔的内部,所述电机一(7)、两个电机二(17)和两个电机三(42)上均设置有机壳(46),五个所述机壳(46)上均开设有散热通孔。8.根据权利要求7所述的轧辊变形校正设备,其特征在于,所述水箱(25)的顶端连通有进水管(47),所述进水管(47)上设置有管盖,所述三通水管(27)上设置有两个阀门(48),两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鄂志德
申请(专利权)人:唐山永丰轧辊有限公司
类型:发明
国别省市:

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