一种轮胎动平衡管理系统和方法技术方案

本发明专利技术涉及轮胎动平衡生产、技术领域，具体涉及一种轮胎动平衡管理系统和方法。该系统包括动平衡管理部分、矢量计算部分及数据管理部分；所述动平衡管理部分连接现场动平衡检测设备，所述现场动平衡检测设备用于对动平衡检测轮胎进行登记并采集生成轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量；所述矢量计算部分用于对所述轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量进行变换计算并统计数据；所述数据管理部分用于对动平衡管理部分和矢量计算部分的数据进行记录、统计并反馈给用户。本发明专利技术可以实时在线对轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度，进行管控，从而能够有效降低生产中轮胎平衡值的波动，提高轮胎的生产效率和生产质量。提高轮胎的生产效率和生产质量。提高轮胎的生产效率和生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎动平衡管理系统和方法


[0001]本专利技术涉及轮胎动平衡生产、
，尤其涉及一种轮胎动平衡管理系统和方法。

技术介绍

[0002]轮胎制造过程中的成型因素、硫化因素的影响对轮胎的动平衡有很多的影响。由于无法确定某个因素造成的影响，从而不能够很好的判断并控制轮胎的动平衡变化。

技术实现思路

[0003]为解决轮胎的动平衡变化的判断及控制的问题，本专利技术提供了一种轮胎动平衡管理系统和方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术实施例提供了如下的技术方案：
[0005]第一方面，在本专利技术提供的一个实施例中，提供了一种轮胎动平衡管理系统，所述轮胎动平衡管理系统包括动平衡管理部分、矢量计算部分及数据管理部分；所述动平衡管理部分连接现场动平衡检测设备，所述现场动平衡检测设备用于对动平衡检测轮胎进行登记并采集生成轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量；
[0006]所述矢量计算部分用于对所述轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量进行变换计算并统计数据；所述数据管理部分用于对动平衡管理部分和矢量计算部分的数据进行记录、统计并反馈给用户。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量包括轮胎成型一段成型鼓、传递环、二段成型鼓、硫化入模角度生成的矢量。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述矢量计算部分的矢量变换计算包括对来自动平衡检测设备的上平衡量、下平衡量以及静平衡数据，在成型、硫化阶段角度变化发生的矢量叠加、矢量叠消减，完成对一段成型鼓、传递环、二段成型鼓、硫化入模角度生成的矢量产生平衡矢量。
[0009]第二方面，在本专利技术提供的一个实施例中，提供了一种轮胎动平衡管理方法，该方法包括以下步骤：
[0010]基于现场动平衡检测设备对动平衡检测轮胎进行登记并生成轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量；
[0011]对所述轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量进行变换计算并统计数据，将数据进行记录、统计并反馈给用户。
[0012]作为本专利技术的进一步方案，在对动平衡检测轮胎进行登记之前，还包括将轮胎动平衡管理系统与轮胎生产线、轮胎动平衡检测设备进行连接。
[0013]作为本专利技术的进一步方案，所述对动平衡检测轮胎进行登记，包括：将轮胎的条码、轮胎成型机号、轮胎一段鼓成型角度、轮胎二段成型角度、轮胎硫化机号、轮胎硫化入模角度在动平衡管理部分进行登记。
[0014]作为本专利技术的进一步方案，对动平衡检测轮胎进行登记时，采用轮胎检测仪器对登记的轮胎的成品进行动平衡值测试，并将所述动平衡值在动平衡管理部分自动登记。
[0015]作为本专利技术的进一步方案，生成轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量时，动平衡管理部分将登记的轮胎信息生成轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度
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成品轮胎的平衡矢量图，并将所述平衡矢量反馈到矢量计算部分以及数据管理部分。
[0016]作为本专利技术的进一步方案，所述矢量计算部分用于对轮胎一段成型角度
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二段成型角度、硫化入模角度
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成品轮胎平衡矢量进行各矢量叠加或削减、并分析出最低且较平稳的静平衡值，对应的轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度最佳匹配，将该轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度数据进行统计并反馈给数据管理部分。
[0017]作为本专利技术的进一步方案，所述数据管理部分将动平衡管理部分和矢量计算部分的数据进行记录、统计并反馈给用户，用户根据数据管理部分统计的数据及时指示轮胎生产过程中的轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度。
[0018]第三方面，在本专利技术提供的又一个实施例中，提供了一种计算机设备，包括存储器和处理器，所述存储器存储有计算机程序，所述处理器加载并执行所述计算机程序时实现轮胎动平衡管理方法的步骤。
[0019]第四方面，在本专利技术提供的再一个实施例中，提供了一种存储介质，存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器加载并执行时实现所述轮胎动平衡管理方法的步骤。
[0020]本专利技术提供的技术方案，具有如下有益效果：
[0021]本专利技术的轮胎动平衡管理系统与轮胎成型、硫化生产线、轮胎动平衡检测设备进行连接，通过对轮胎进行标记并将轮胎标记与轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度，成品轮胎静平衡
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轻点相对应，并对轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度，成品轮胎平衡进行数据统计分析，用户可以显而易见的找出轮胎最低且平稳的平衡值对应的轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度，从而指示轮胎生产线采用该对应的轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度，对轮胎进行加工生产，该系统可以实时在线对轮胎一段成型角度、二段成型角度、硫化入模角度，进行管控，从而能够有效降低生产中轮胎平衡值的波动，提高轮胎的生产效率和生产质量。
[0022]本专利技术的这些方面或其他方面在以下实施例的描述中会更加简明易懂。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例。在附图中：
[0024]图1为本专利技术一个实施例的一种轮胎动平衡管理系统的系统框图。
[0025]图2为本专利技术一个实施例的一种轮胎动平衡管理方法的流程图。
具体实施方式
[0026]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不
用于限定本专利技术。
[0027]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0028]下面将结合本专利技术示例性实施例中的附图，对本专利技术示例性实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例性实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]由于轮胎制造过程中的成型因素、硫化因素的影响对轮胎的动平衡有很多的影响；由于无法确定某个因素造成的影响，从而不能够很好的判断并控制轮胎的动平衡变化。
[0030]针对上述问题，本专利技术提供的轮胎动平衡管理系统和方法。
[0031]在一些实施方式中，轮胎动平衡管理方法可以应用在轮胎动平衡管理设备，该轮胎动平衡管理设备可以是PC、便携计算机、移动终端等具有显示和处理功能的设备，当然也不限于此。
[0032]具体地，下面结合附图，对本申请实施例作进一步阐述。
[0033]如图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮胎动平衡管理系统，其特征在于，所述轮胎动平衡管理系统包括动平衡管理部分、矢量计算部分及数据管理部分；所述动平衡管理部分连接现场动平衡检测设备，所述现场动平衡检测设备用于对动平衡检测轮胎进行登记并采集生成轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量；所述矢量计算部分用于对所述轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量进行变换计算并统计数据；所述数据管理部分用于对动平衡管理部分和矢量计算部分的数据进行记录、统计并反馈给用户。2.如权利要求1所述的轮胎动平衡管理系统，其特征在于，所述轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量包括轮胎成型一段成型鼓、传递环、二段成型鼓、硫化入模角度生成的矢量。3.如权利要求2所述的轮胎动平衡管理系统，其特征在于，所述矢量计算部分的矢量变换计算包括对来自动平衡检测设备的上平衡量、下平衡量以及静平衡数据，在成型、硫化阶段角度变化发生的矢量叠加、矢量叠消减，完成对一段成型鼓、传递环、二段成型鼓、硫化入模角度生成的矢量产生平衡矢量。4.一种轮胎动平衡管理方法，其特征在于，所述轮胎动平衡管理方法，包括以下步骤：基于现场动平衡检测设备对动平衡检测轮胎进行登记并生成轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量；对所述轮胎的动平衡、静平衡、偶平衡矢量进行变换计算并统计数据，将数据进行记录、统计并反馈给用户。5.如权利要求4所述的轮胎动平衡管理方法，其特征在于，在对动平衡检测轮胎进行登记之前，还包括将权利要求1
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3任一所述的轮胎动平衡管理系统与轮胎生产线、轮胎动平衡检测设备进行连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红卫，路绍军，徐建波，韩志松，劳龙龙，
申请(专利权)人：特拓青岛轮胎技术有限公司，
类型：发明
国别省市：