一种模具挤压成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具挤压成型机，包括挤压座，所述挤压座包括上挤压板和下挤压板，所述上挤压板和下挤压板之间具有一定间距并形成变形区，所述上挤压板和下挤压板上分别设置有上挤压通道和下挤压槽，所述上挤压通道和下挤压槽位置上下对应且均与变形区连通，所述上挤压通道和下挤压槽均能供挤压头穿过，所述挤压头上沿圆周设置有挤压橡胶，当所述挤压头移动至下挤压槽内时，所述挤压橡胶与变形区的位置水平平行，实现对模具的高效、稳定加工。稳定加工。稳定加工。

【技术实现步骤摘要】
一种模具挤压成型机


[0001]本技术涉及加工设备领域，尤其涉及一种模具挤压成型机。

技术介绍

[0002]在进行模具凸起结构的加工时，现有方式大多采用人工或机械加工，人工加工效率低、出错率高，而机械加工精度低、损坏率高。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种实现对模具的高效、稳定加工的模具挤压成型机。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种模具挤压成型机，包括挤压座，所述挤压座包括上挤压板和下挤压板，所述上挤压板和下挤压板之间具有一定间距并形成变形区，所述上挤压板和下挤压板上分别设置有上挤压通道和下挤压槽，所述上挤压通道和下挤压槽位置上下对应且均与变形区连通，所述上挤压通道和下挤压槽均能供挤压头穿过，所述挤压头上沿圆周设置有挤压橡胶，当所述挤压头移动至下挤压槽内时，所述挤压橡胶与变形区的位置水平平行。
[0005]进一步地，所述上挤压板包括螺纹连接的顶板和上成型板，所述上成型板底部设置有呈阶梯状的让位槽。
[0006]进一步地，所述下挤压板包括螺纹连接的底板和下成型板，所述底板上设置有顶出通道，所述下成型板上设置有顶针通道，所述顶针通道两端分别与顶出通道和下挤压槽相连通。
[0007]进一步地，所述上挤压通道底部开设有上引导斜面，使所述上挤压通道的宽度向靠近变形区的方向逐渐增大。
[0008]进一步地，所述下挤压槽顶部开设有下引导斜面，使所述下挤压槽的宽度向靠近变形区的方向逐渐增大。
[0009]进一步地，所述下挤压槽和待加工件均呈U型，当所述待加工件放置于下挤压槽内时，所述待加工件侧壁能与上挤压通道接触。
[0010]本技术与现有技术相比，其有益效果在于：通过使挤压橡胶形变，向模具施力，使模具周向凸起，使用橡胶能够有效避免模具损伤的情况，同时由于变形区尺寸及位置固定，能够提高加工精度和加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为图1中A部分的局部放大图；
[0013]图3为模具挤压成型后的结构示意图。
[0014]图中：
[0015]1‑
上挤压板；11
‑
上挤压通道；12
‑
让位槽；13
‑
上引导斜面；
[0016]2‑
下挤压板；21
‑
下挤压槽；22
‑
顶出通道；23
‑
顶针通道；24
‑
下引导斜面；3
‑
变形区；4
‑
挤压头；5
‑
挤压橡胶；6
‑
模具。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]参见附图1、附图2所示，一种模具挤压成型机，包括挤压座，挤压座包括上挤压板1和下挤压板2，上挤压板1包括螺纹连接的顶板和上成型板，上成型板底部设置有呈阶梯状的让位槽12，下挤压板2包括螺纹连接的底板和下成型板，下成型板的宽度与让位槽12相匹配，当上挤压板1向下移动时，能够减少直接碰撞带来的损伤；
[0019]上挤压板1和下挤压板2之间具有一定间距并形成变形区3，上挤压板1和下挤压板2上分别设置有上挤压通道11和下挤压槽21，下挤压槽21和模具6均呈U型，当模具6放置于下挤压槽21内时，模具6侧壁能与上挤压通道11接触，上挤压通道11和下挤压槽21位置上下对应且均与变形区3连通，上挤压通道11和下挤压槽21均能供挤压头4穿过，挤压头4上沿圆周设置有挤压橡胶5，当挤压头4移动至下挤压槽21内时，挤压橡胶5与变形区3的位置水平平行，挤压橡胶5会受到挤压而产生形变，产生形变后的挤压橡胶5会对模具6侧壁产生压力使其向变形区3的方向凸起，参考附图3所示，得到成型模具；
[0020]底板上设置有顶出通道22，下成型板上设置有顶针通道23，顶针通道23两端分别与顶出通道22和下挤压槽21相连通，顶针通道23的宽度小于顶出通道22，达到导向的效果，能够对加工完成的模具进行顶出，提高便利性；
[0021]上挤压通道11底部开设有上引导斜面13，使上挤压通道11的宽度向靠近变形区3的方向逐渐增大，下挤压槽21顶部开设有下引导斜面24，使下挤压槽21的宽度向靠近变形区3的方向逐渐增大，能够对挤压头4进行导向，提高加工效率。
[0022]以上实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具挤压成型机，包括挤压座，其特征在于：所述挤压座包括上挤压板(1)和下挤压板(2)，所述上挤压板(1)和下挤压板(2)之间具有一定间距并形成变形区(3)，所述上挤压板(1)和下挤压板(2)上分别设置有上挤压通道(11)和下挤压槽(21)，所述上挤压通道(11)和下挤压槽(21)位置上下对应且均与变形区(3)连通，所述上挤压通道(11)和下挤压槽(21)均能供挤压头(4)穿过，所述挤压头(4)上沿圆周设置有挤压橡胶(5)，当所述挤压头(4)移动至下挤压槽(21)内时，所述挤压橡胶(5)与变形区(3)的位置水平平行。2.根据权利要求1所述的一种模具挤压成型机，其特征在于：所述上挤压板(1)包括螺纹连接的顶板和上成型板，所述上成型板底部设置有呈阶梯状的让位槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种模具挤压成型机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永华，陈良，黄春霞，
申请(专利权)人：常熟市盛大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：