一种不锈钢管定位治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢管定位治具，包括机架，所述机架的顶板的顶面左部固定有左部定位移动机构，左部定位移动机构的中部移动板的中部安装有左部支撑杆；所述左部定位移动机构的右侧处的机架的顶板顶面成型有前后延伸的底部通槽；所述底部通槽的右侧处的机架的顶板顶面固定有右固定架，右固定架的中部成型有左右贯穿的安装通槽，安装通槽的底面中部成型有弧形槽，安装通槽的中部设有压紧板，待加工的不锈钢管插套在安装通槽中，其底部插套在弧形槽中，不锈钢管夹持在压紧板与弧形槽的底面之间。本实用新型专利技术可以将不锈钢管的内部得到支撑并进行固定，保证其加工时，不容易变形，使得其加工后的产品符合要求，合格率提高，大大降低报废率。降低报废率。降低报废率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管定位治具


[0001]本技术涉及五金件制造设备
，更具体地说涉及一种不锈钢管定位治具。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，是一种不易生锈的中空钢管。
[0003]在现有的加工过程中，根据长度需要，需要对不锈钢钢管进行连续裁切，而在裁切时是需要进行定位的，如中国专利申请号为202220338344.3的一种管材定位装置，其可以对需要切割的管材进行定位，其将管材放置到滑移座与固定座之间，使管材端部抵接在挡板上，对管材进行初步定位，然后工作人员可作用于驱动丝杠，使对应的滑移座朝着相互靠近的方向运动，连接在滑移座和固定座上的定位座将管材夹紧，完成对管材的定位，便于对管材进行切割。
[0004]然而，有些不锈钢钢管的管壁的壁厚有限，使得其强度并不高，在夹持定位过程中，容易使其变形，在切割过程中，容易使切割处的两端也变形，使得其加工完成后，并不能符合设计要求，合格率大大降低，报废率高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢管定位治具，它可以将不锈钢管的内部得到支撑并进行固定，保证其加工时，不容易变形，使得其加工后的产品符合要求，合格率提高，大大降低报废率。
[0006]本技术解决所述技术问题的方案是：
[0007]一种不锈钢管定位治具，包括机架，所述机架的顶板的顶面左部固定有左部定位移动机构，左部定位移动机构的中部移动板的中部安装有左部支撑杆；
[0008]所述左部定位移动机构的右侧处的机架的顶板顶面成型有前后延伸的底部通槽；
[0009]所述底部通槽的右侧处的机架的顶板顶面固定有右固定架，右固定架的中部成型有左右贯穿的安装通槽，安装通槽的底面中部成型有弧形槽，安装通槽的中部设有压紧板，待加工的不锈钢管插套在安装通槽中，其底部插套在弧形槽中，不锈钢管夹持在压紧板与弧形槽的底面之间；
[0010]所述中部移动板的右侧壁压靠在不锈钢管的左端面，左部支撑杆插套在不锈钢管的左部中。
[0011]所述机架的顶板的顶面右部固定有右支撑块，右支撑块的顶面中部成型有定位凹槽，中部支撑杆的右端插套在定位凹槽中，中部支撑杆的右端螺接有定位块，定位块的左侧壁压靠在右支撑块的右侧壁上，中部支撑杆插套在不锈钢管中，中部支撑杆的左端靠近左部支撑杆的右端，中部支撑杆的左端和左部支撑杆的右端处于底部通槽的正上方。
[0012]所述弧形槽的底面固定有底部防滑层，不锈钢管的底面压靠在底部防滑层上，压紧板的底面成型有上弧形槽，不锈钢管的上部插套在上弧形槽中，上弧形槽的顶面固定有
顶部防滑层，顶部防滑层的底面压靠在不锈钢管的顶面上。
[0013]所述压紧板的顶面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆插套在安装通槽的顶面成型的对应的导向通孔中。
[0014]所述左部定位移动机构包括左部固定板和两个安装固定板，左部固定板处于机架的顶板的顶面的左部，两个安装固定板处于底部通槽的左侧的机架的顶板的顶面的前部和后部处，横向移动螺杆的两端通过轴承活动连接在一个安装固定板和左部固定板上，导向杆的一端固定在另一个安装固定板上，导向杆的另一端固定在左部固定板上，移动电机固定在左部固定板上并带动横向移动螺杆转动，移动块螺接在横向移动螺杆上，导向杆上插套有导向块，中部移动板固定在移动块和导向块上。
[0015]所述中部移动板的中部成型有通孔，中部移动板的左壁面中部固定有导向螺接套筒，左部支撑杆螺接在导向螺接套筒中，左部支撑杆的右端伸出通孔的右端面。
[0016]本技术的突出效果是：其通过左部支撑杆和中部支撑杆可以将不锈钢管的内部得到支撑，使得其在固定时，不容易变形，在加工时，也不容易变形，使得其加工后的产品符合要求，合格率提高，大大降低报废率。
附图说明
[0017]图1是本技术的局部结构示意图；
[0018]图2是图1的局部放大图；
[0019]图3是本技术的局部俯视图；
[0020]图4是图3的局部放大图。
具体实施方式
[0021]实施例，见如图1至图4所示，一种不锈钢管定位治具，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面左部固定有左部定位移动机构20，所述左部定位移动机构20的右侧处的机架10的顶板顶面成型有前后延伸的底部通槽11；
[0022]所述左部定位移动机构20包括左部固定板22和两个安装固定板23，左部固定板22处于机架10的顶板的顶面的左部，两个安装固定板23处于底部通槽11的左侧的机架10的顶板的顶面的前部和后部处，横向移动螺杆24的两端通过轴承活动连接在一个安装固定板23和左部固定板22上，导向杆25的一端固定在另一个安装固定板23上，导向杆25的另一端固定在左部固定板22上，移动电机26固定在左部固定板22上，移动电机26的输出轴为花键轴，其插套在横向移动螺杆24的左端的花键孔中，移动块27螺接在横向移动螺杆24上，导向杆25上插套有导向块28，中部移动板21固定在移动块27和导向块28上，中部移动板21的中部成型有通孔211，中部移动板21的左壁面中部固定有导向螺接套筒212，左部支撑杆1螺接在导向螺接套筒212中，左部支撑杆1的右端伸出通孔211的右端面，左部支撑杆1的右部处于两个安装固定板23之间。
[0023]左部固定板22的中部具有中心通孔，导向螺接套筒212对着中心通孔。
[0024]所述底部通槽11的右侧处的机架10的顶板顶面固定有右固定架30，右固定架30的中部成型有左右贯穿的安装通槽31，安装通槽31的底面中部成型有弧形槽，待加工的不锈钢管100插套在安装通槽31中，安装通槽31的中部设有压紧板32，所述弧形槽的底面固定有
底部防滑层33，不锈钢管100的底面压靠在底部防滑层33上，压紧板32的底面成型有上弧形槽，不锈钢管100的上部插套在上弧形槽中，上弧形槽的顶面固定有顶部防滑层34，顶部防滑层34的底面压靠在不锈钢管100的顶面上。所述右固定架30的顶面中部固定有压紧气缸36，压紧气缸36的推杆的底端伸出安装通槽31的顶面并固定在压紧板32的顶面上。
[0025]所述中部移动板21的右侧壁压靠在不锈钢管100的左端面，左部支撑杆1插套在不锈钢管100的左部中。
[0026]进一步的说，所述机架10的顶板的顶面右部固定有右支撑块40，右支撑块40的顶面中部成型有定位凹槽41，中部支撑杆2的右端插套在定位凹槽41中，定位凹槽41的底面上固定有耐磨层，中部支撑杆2的右端压靠在耐磨层上，中部支撑杆2的右端螺接有定位块3，定位块3的左侧壁压靠在右支撑块40的右侧壁上，中部支撑杆2插套在不锈钢管100中，中部支撑杆2的左端靠近左部支撑杆1的右端，中部支撑杆2的左端和左部支撑杆1的右端处于底部通槽11的正上方，而切割设备的切割刀片对着底部通槽11并对着中部支撑杆2的左端和左部支撑杆1的右端之间的位置，以保证进行裁切时，不会切到中部支撑杆2和左部支撑杆1，由于切割设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管定位治具，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面左部固定有左部定位移动机构(20)，左部定位移动机构(20)的中部移动板(21)的中部安装有左部支撑杆(1)；所述左部定位移动机构(20)的右侧处的机架(10)的顶板顶面成型有前后延伸的底部通槽(11)；所述底部通槽(11)的右侧处的机架(10)的顶板顶面固定有右固定架(30)，右固定架(30)的中部成型有左右贯穿的安装通槽(31)，安装通槽(31)的底面中部成型有弧形槽，安装通槽(31)的中部设有压紧板(32)，待加工的不锈钢管(100)插套在安装通槽(31)中，其底部插套在弧形槽中，不锈钢管(100)夹持在压紧板(32)与弧形槽的底面之间；所述中部移动板(21)的右侧壁压靠在不锈钢管(100)的左端面，左部支撑杆(1)插套在不锈钢管(100)的左部中。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管定位治具，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面右部固定有右支撑块(40)，右支撑块(40)的顶面中部成型有定位凹槽(41)，中部支撑杆(2)的右端插套在定位凹槽(41)中，中部支撑杆(2)的右端螺接有定位块(3)，定位块(3)的左侧壁压靠在右支撑块(40)的右侧壁上，中部支撑杆(2)插套在不锈钢管(100)中，中部支撑杆(2)的左端靠近左部支撑杆(1)的右端，中部支撑杆(2)的左端和左部支撑杆(1)的右端处于底部通槽(11)的正上方。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管定位治具，其特征在于：所述弧形槽的底面固定有底部防滑层(33)，不锈钢管(100)的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁永华，
申请(专利权)人：常熟市盛大金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：