磁性材料套孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及磁性材料加工技术领域，尤其涉及一种磁性材料套孔机。包括工作台(1)、用于固定磁性材料的装夹机构(2)以及用于对磁性材料进行加工的套孔机构，其特征在于：所述套孔机构有两个，分别为第一套孔机构(3)以及第二套孔机构(4)，且第一套孔机构(3)与第二套孔机构(4)分别设置在装夹机构(2)的两侧，并且第一套孔机构(3)以及第二套孔机构(4)均通过交叉滚子导轨(5)与工作台(1)滑动连接。这种磁性材料套孔机导向精度较高且安装位置较小。材料套孔机导向精度较高且安装位置较小。材料套孔机导向精度较高且安装位置较小。

【技术实现步骤摘要】
磁性材料套孔机


[0001]本技术涉及磁性材料加工
，尤其涉及一种磁性材料套孔机。

技术介绍

[0002]目前，国内磁性材料加工业自上世纪90年代起发展到现在，发展速度越来越快，而专用于上述材料加工的各种设备也不断的提高和创新，如可用于各种磁性材料或硬脆如玻璃等材料的套孔、打孔、扩孔、镗孔等内孔加工的套孔机，就是一款使用较广的专用设备。
[0003]套孔机主要包括工作台、用于固定磁性材料的装夹机构以及用于对磁性材料进行加工的套孔机构，现有技术套孔机构是通过直线轴承滑动连接在工作台上，但是直线轴承的导向精度较差，不适合当做紧密导轨使用，而且直线轴承安装位置较大，至少要4根光轴，8个直线轴承配合组合使用。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种导向精度较高且安装位置较小的磁性材料套孔机。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种磁性材料套孔机，包括工作台、用于固定磁性材料的装夹机构以及用于对磁性材料进行加工的套孔机构，所述套孔机构有两个，分别为第一套孔机构以及第二套孔机构，且第一套孔机构与第二套孔机构分别设置在装夹机构的两侧，并且第一套孔机构以及第二套孔机构均通过交叉滚子导轨与工作台滑动连接。
[0006]作为优选，所述第一套孔机构以及第二套孔机构均包括两个套孔头以及一个电机，且两个套孔头均通过一个电机驱动。
[0007]作为优选，所述第一套孔机构以及第二套孔机构还包括滑板以及固定在滑板上的固定架，所述电机固定在滑板上，两个套孔头伸入固定架且分别通过皮带与电机轴传动连接。
[0008]作为优选，所述装夹机构包括底座、水平滑动在底座上的上料支撑框架、用于控制上料支撑框架在底座上滑动的第一调节机构、设置在上料支撑框架内的滑杆、滑动连接在滑杆上的滑块、用于带动滑块在滑杆上竖直滑动的第二调节机构以及设置在上料支撑框架上的压紧机构。
[0009]作为优选，所述第一调节机构包括第一调节螺杆以及手轮，所述第一调节螺杆一端螺纹连接在上料支撑框架一侧的螺纹孔内，所述第一调节螺杆另一端与手轮固定。
[0010]作为优选，所述第二调节机构包括第二调节螺杆以及滚花螺母，上料支撑框架下端上供滚花螺母嵌入的通孔，所述第二调节螺杆一端与滚花螺母螺纹连接，所述第二调节螺杆另一端与滑块固定。
[0011]作为优选，它还包括用于测量上料支撑框架在底座上水平移动距离的刻度表。
[0012]采用以上结构与现有技术相比，本技术具有以下优点：通过交叉滚子导轨来带动套孔机构在工作台上直线移动，这样导向精度较高，而且安装不需要那么复杂结构，安
装方便且安装位置较小，并且因为采用的是在夹装机构两侧分别设置套孔机构，这样加工时可以两侧一起加工，这样加工时磁性材料不容易碎裂，加工可靠性较高。
[0013]在一个套孔机构上设置两个套孔头，这样可以同时给两个磁性材料加工，加工效率较高，而且两个套孔头均采用一个电机带动，这样结构简单，而且两者同步度较高。
[0014]设置一个固定架来支撑两个套孔头，这样套孔头工作时比较稳定，套孔效果较好。
[0015]通过第一调节机构调节上料支撑框架的位置，实现水平调节，通过第二调节机构调节滑块的位置，实现竖直调节，这样不论什么尺寸或者形状的磁性材料均可以通过这个装置固定到合适位置，然后进行加工，适配性较高。
[0016]采用这种结构的第一调节机构，只需要转动手轮就可以调节水平位置，调节比较方便。
[0017]采用这种结构的第二调节机构，只需要转动滚花螺母就可以调节竖直位置，调节也比较方便。
[0018]设置一个刻度表，这样在通过第一调节机构进行调节时更加精确。
附图说明
[0019]图1是本技术磁性材料套孔机的结构示意图。
[0020]图2是本技术磁性材料套孔机中夹装机构的结构示意图。
[0021]其中，1、工作台；2、装夹机构；3、第一套孔机构；4、第二套孔机构；5、交叉滚子导轨；6、套孔头；7、电机；8、滑板；9、固定架；10、皮带；11、底座；12、上料支撑框架；13、滑杆；14、滑块；15、压紧机构；16、第一调节螺杆；17、手轮；18、第二调节螺杆；19、滚花螺母；20、通孔；21、刻度表。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例一：
[0024]磁性材料套孔机，包括工作台1、用于固定磁性材料的装夹机构2以及用于对磁性材料进行加工的套孔机构，其中，
[0025]工作台1，用于固定装夹机构2以及套孔机构；
[0026]套孔机构，为两个，分别为第一套孔机构3以及第二套孔机构4，且第一套孔机构3与第二套孔机构4分别设置在夹装机构的两侧；
[0027]第一套孔机构3与第二套孔机构4的结构相同，均包括了滑板8、电机7、固定架9以及套孔头6，滑板8通过交叉滚子导轨5与工作台1滑动连接，并且因为交叉滚子导轨5是现有技术的常规产品，所以在此没有详细描述其具体结构；电机7固定在滑板8的左侧，固定架9固定在滑板8的右侧，电机7的输出轴上设置有皮带10轮，皮带10轮上设置有皮带10，皮带10与套孔头6传动连接，这样可以通过一个电机7带动两个套孔头6转动，而且套孔头6是伸入到固定架9内的，这样套孔头6不能任意移动；
[0028]套孔头6，主要包括主轴，主轴一端通国皮带10与电机7传动连接，即电机7工作时可以带动主轴转动，主轴另一端安装有用于套孔的加工套，这样通过主轴带动加工套转动，加工套与磁性材料接触时就可以对磁性材料进行加工；
[0029]夹装机构，包括底座11、上料支撑框架12、第一调节机构、第二调节机构以及压紧机构15，其中：
[0030]底座11上端面设置有燕尾槽；
[0031]上料支撑框架12，由底板、左侧板、右侧板以及顶板固定而成，其中：
[0032]底板下端面上设置有用于与燕尾槽匹配的燕尾凸块，燕尾凸块插入燕尾槽内且可以在燕尾槽内滑动，并且燕尾凸块一侧设置有螺纹孔，底板上还设置有水平的通孔20，且通孔20与底板上端面打通；
[0033]在底板与顶板之间设置有滑杆13，滑杆13上滑动连接有滑块14，磁性材料是放置在滑块14上的；
[0034]顶板上安装有压紧机构15；
[0035]压紧机构15，包括气缸以及压块，通过气缸带动压块下压，将放置在滑块14上的磁性材料压紧；
[0036]第一调节机构，包括第一调节螺杆16以及手轮17，第一调节螺杆16一端与底板上的螺纹孔匹配，第一调节螺杆16另一端与手轮17固定，这样转动手轮17，就可以转动第一调节螺杆16，进而实现带动底板左右移动；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料套孔机，包括工作台(1)、用于固定磁性材料的装夹机构(2)以及用于对磁性材料进行加工的套孔机构，其特征在于：所述套孔机构有两个，分别为第一套孔机构(3)以及第二套孔机构(4)，且第一套孔机构(3)与第二套孔机构(4)分别设置在装夹机构(2)的两侧，并且第一套孔机构(3)以及第二套孔机构(4)均通过交叉滚子导轨(5)与工作台(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的磁性材料套孔机，其特征在于：所述第一套孔机构(3)以及第二套孔机构(4)均包括两个套孔头(6)以及一个电机(7)，且两个套孔头(6)均通过一个电机(7)驱动。3.根据权利要求2所述的磁性材料套孔机，其特征在于：所述第一套孔机构(3)以及第二套孔机构(4)还包括滑板(8)以及固定在滑板(8)上的固定架(9)，所述电机(7)固定在滑板(8)上，两个套孔头(6)伸入固定架(9)且分别通过皮带(10)与电机(7)轴传动连接。4.根据权利要求1所述的磁性材料套孔机，其特征在于：所述装夹机构(2)包括底座(11)、水平滑动在底座(11)上的上料支撑框架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王有富，
申请(专利权)人：宁波市江北宁科金创机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：