一种铝单板加工用开孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝单板加工技术领域，尤其涉及一种铝单板加工用开孔装置，解决了现有技术中开孔设备不仅只能进行单个开孔工作，同时还需要人工对铝单板材料进行移动，用以尽心不同位置的开孔工作，从而大大降低了铝单板整体的开孔效率的问题。一种铝单板加工用开孔装置，包括框体，框体的内侧固定连接有承载框，且承载框的内侧两侧均滑动连接有限位框，并且两个限位框的内侧均设有支杆，支杆的底端固定连接有压板。本实用新型专利技术中提出逇方式，通过对开孔钻的位置调节，进而可以对铝单板不同位置进行开孔工作，同时配合限位框的移动，使得开孔更加便捷。更加便捷。更加便捷。

A hole opening device for aluminum veneer processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝单板加工用开孔装置


[0001]本技术涉及铝单板加工
，尤其涉及一种铝单板加工用开孔装置。

技术介绍

[0002]在日常生活生产中经常使用到铝单板进行幕墙的制造工作，铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，其中在进行铝单板的加工中需要对其进行开孔工作。
[0003]现有技术中在进行铝单板的开孔中都是采用功能单一的开孔机进行的，这种传统开孔设备不仅只能进行单个开孔工作，同时还需要人工对铝单板材料进行移动，用以尽心不同位置的开孔工作，从而大大降低了铝单板整体的开孔效率，显得极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种铝单板加工用开孔装置，解决了现有技术中开孔设备不仅只能进行单个开孔工作，同时还需要人工对铝单板材料进行移动，用以尽心不同位置的开孔工作，从而大大降低了铝单板整体的开孔效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝单板加工用开孔装置，包括框体，框体的内侧固定连接有承载框，且承载框的内侧两侧均滑动连接有限位框，并且两个限位框的内侧均设有支杆，支杆的底端固定连接有压板，且支杆的顶端贯穿限位框的顶部，并且支杆的延伸端与限位框的顶部之间弹性连接，承载框的顶部与底部均设有与框体的内壁之间转动连接的螺杆，框体的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机，两个螺杆的一端均贯穿框体的侧壁，且两个螺杆中的一个的一端与主电机输出轴传动连接，并且两个螺杆之间缠绕连接，两个螺杆上均通过螺纹旋合连接有螺母座，两个螺母座靠近承载框的一侧均通过螺栓固定连接有气缸，且气缸的输出端上固定连接有承载板，承载板的一侧通过螺栓固定连接有副电机，且承载板的靠近承载框的两侧均转动连接有转动杆，并且两个转动杆的一端均固定连接有开孔钻，其中两个转动杆中的其中一个的一端贯穿承载板与副电机输出轴传动连接。
[0007]优选的，两个限位框的一侧均固定连接有滑动块，且滑动块通过滑动槽与承载框的内壁之间滑动连接。
[0008]优选的，两个支杆分别与两个限位框的交接处均为滑动连接，且两个支杆分别位于两个限位框顶部的部分上均套设有拉伸弹簧，并且支杆的顶端通过拉伸弹簧与限位框的顶部之间弹性连接。
[0009]优选的，四个转动杆的一端均通过转轴分别与两个承载板之间转动连接，且四个转动杆上均套接有齿轮，并且位于同一侧的两个齿轮之间通过卡齿啮合连接。
[0010]优选的，两个螺母座的一侧均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与框体的内壁之间滑动连接。
[0011]优选的，两个螺杆的一端均通过转轴与框体的内壁之间转动连接，且两个螺杆的
另一端均通过轴承套贯穿框体的侧壁，两个螺杆位于框体外侧的一端上均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间通过皮带缠绕连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]本技术中铝单板加工用开孔装置进行使用时，首先将所需开孔的铝单板放置在承载框中，并且利用限位框中的压板对铝单板材料进行固定限位，接着启动主电机带动两个螺杆进行转动，进而可以带动两个承载板进行移动，从而可以对承载板上的开孔钻的位置进行调节，接着启动气缸带动两个承载板向着承载框中的材料板进行靠近，启动副电机带动转动杆进行转动，进而可以对铝单板进行开孔工作，同时可以利用限位框在承载框中滑动，可以对铝单板的位置进行调节，进而会更加便于对铝单板进行开孔工作，相对于现有技术中开孔设备不仅只能进行单个开孔工作，同时还需要人工对铝单板材料进行移动，用以尽心不同位置的开孔工作，从而大大降低了铝单板整体的开孔效率的问题，本技术中提出逇方式，通过对开孔钻的位置调节，进而可以对铝单板不同位置进行开孔工作，同时配合限位框的移动，使得开孔更加便捷，并且避免了传统中需要人工对铝单板材料进行移动，用以尽心不同位置的开孔工作，从而大大降低了铝单板整体的开孔效率的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术外观结构示意图。
[0018]图中：1、框体；2、承载框；3、限位框；4、支杆；5、压板；6、拉伸弹簧；7、螺杆；8、主电机；9、螺母座；10、滑块；11、滑轨；12、滑动槽；13、气缸；14、承载板；15、开孔钻；16、转动杆；17、齿轮；18、副电机；19、皮带轮；20、皮带；21、滑动块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种铝单板加工用开孔装置，包括框体1，框体1的内侧固定连接有承载框2，且承载框2的内侧两侧均滑动连接有限位框3，并且两个限位框3的内侧均设有支杆4，支杆4的底端固定连接有压板5，且支杆4的顶端贯穿限位框3的顶部，并且支杆4的延伸端与限位框3的顶部之间弹性连接，承载框2的顶部与底部均设有与框体1的内壁之间转动连接的螺杆7，框体1的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机8，两个螺杆7的一端均贯穿框体1的侧壁，且两个螺杆7中的一个的一端与主电机8输出轴传动连接，并且两个螺杆7之间缠绕连接，两个螺杆7上均通过螺纹旋合连接有螺母座9，两个螺母座9靠近承载框2的一侧均通过螺栓固定连接有气缸13，且气缸13的输出端上固定连接有承载板14，承载板14的一侧通
过螺栓固定连接有副电机18，且承载板14的靠近承载框2的两侧均转动连接有转动杆16，并且两个转动杆16的一端均固定连接有开孔钻15，其中两个转动杆16中的其中一个的一端贯穿承载板14与副电机18输出轴传动连接，具体的，通过对开孔钻15的位置调节，进而可以对铝单板不同位置进行开孔工作，同时配合限位框3的移动，使得开孔更加便捷，并且避免了传统中需要人工对铝单板材料进行移动，用以尽心不同位置的开孔工作，从而大大降低了铝单板整体的开孔效率的问题。
[0021]本方案具备以下工作过程：
[0022]本技术中铝单板加工用开孔装置进行使用时，首先将所需开孔的铝单板放置在承载框2中，并且利用限位框3中的压板5对铝单板材料进行固定限位，接着启动主电机8带动两个螺杆7进行转动，进而可以带动两个承载板14进行移动，从而可以对承载板14上的开孔钻15的位置进行调节，接着启动气缸13带动两个承载板14向着承载框2中的材料板进行靠近，启动副电机18带动转动杆16进行转动，进而可以对铝单板进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝单板加工用开孔装置，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)的内侧固定连接有承载框(2)，且承载框(2)的内侧两侧均滑动连接有限位框(3)，并且两个限位框(3)的内侧均设有支杆(4)，所述支杆(4)的底端固定连接有压板(5)，且支杆(4)的顶端贯穿限位框(3)的顶部，并且支杆(4)的延伸端与限位框(3)的顶部之间弹性连接，所述承载框(2)的顶部与底部均设有与框体(1)的内壁之间转动连接的螺杆(7)，所述框体(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有主电机(8)，两个所述螺杆(7)的一端均贯穿框体(1)的侧壁，且两个螺杆(7)中的一个的一端与主电机(8)输出轴传动连接，并且两个螺杆(7)之间缠绕连接，两个所述螺杆(7)上均通过螺纹旋合连接有螺母座(9)，两个螺母座(9)靠近承载框(2)的一侧均通过螺栓固定连接有气缸(13)，且气缸(13)的输出端上固定连接有承载板(14)，所述承载板(14)的一侧通过螺栓固定连接有副电机(18)，且承载板(14)的靠近承载框(2)的两侧均转动连接有转动杆(16)，并且两个转动杆(16)的一端均固定连接有开孔钻(15)，其中两个转动杆(16)中的其中一个的一端贯穿承载板(14)与副电机(18)输出轴传动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝单板加工用开孔装置，其特征在于，两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德树，
申请(专利权)人：四川普杰腾达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：