双头多中心距自动钻孔床制造技术

本实用新型专利技术公开了双头多中心距自动钻孔床，包括底座，所述底座的上端固定连接有L型板，所述L型板的内底部固定连接有两个定位板，其中一个所述定位板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端与另一个定位板转动连接，所述底座上固定连接有两个第一固定块和两个第二固定块，两个所述第二固定块位于两个第一固定块之间。本实用新型专利技术不仅可以对工件进行固定，且可以对工件两端同时进行钻孔工作且可以控制钻孔的深度，同时，通过设置钻头盘，可以在不停机的情况下快速对工作钻头进行切换，大幅提升了在同一平面上加工不同中心距的孔的工作效率。面上加工不同中心距的孔的工作效率。面上加工不同中心距的孔的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
双头多中心距自动钻孔床


[0001]本技术涉及钻孔床
，尤其涉及双头多中心距自动钻孔床。

技术介绍

[0002]自动钻床是一种自动化钻孔平台，是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称；也有称为打孔机、钻孔机、打眼机、通孔机等。
[0003]对零件进行钻孔加工时，部分零件需要两端进行等距钻孔，而目前的钻孔装置多数是对零件分别单独进行钻孔处理，如此对零件固定钻孔，然后在转向钻孔处理，大大降低了钻孔的效率；另外由于部分零件加工过程中需要在同一面上加工多个不同中心距的孔，如果每次都需要彻底停机更换工装的话，则加工效率大幅降低。
[0004]因此，我们设计了双头多中心距自动钻孔床来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双头多中心距自动钻孔床，其不仅可以对工件进行固定，且可以对工件两端同时进行钻孔工作且可以控制钻孔的深度，同时，可以将钻孔产生的碎屑冲走并对工件以及钻孔机进行散热，也方便对挤压板进行拆卸更换，操作简单快捷以满足不同工件的使用需求，也可以对过滤网进行拆卸清理，可以在不停机的情况下快速转换钻头，以在同一平面内加工不同中心距的孔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]双头多中心距自动钻孔床，包括底座，所述底座的上端固定连接有L型板，所述L型板的内底部固定连接有两个定位板，其中一个所述定位板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端与另一个定位板转动连接，所述底座上固定连接有两个第一固定块和两个第二固定块，两个所述第二固定块位于两个第一固定块之间，两个所述第一固定块上均安装有与转动杆连接的驱动机构，两个所述第二固定块上均贯穿设有与其螺纹连接的螺杆，两个所述螺杆相对的一端均固定连接有钻孔机，且两个所述钻孔机相背的一端均固定连接有两个导向杆，所述导向杆贯穿第二固定块并与其滑动连接，所述L型板的内顶部安装有挤压定位机构，所述底座的内部设有盛水腔，且所述盛水腔内安装有过滤网，所述底座的上端固定连接有围挡，所述底座的上端贯穿设有与盛水腔连通的多个通孔，所述通孔位于围挡内，所述L型板上安装有除尘降温机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括贯穿第一固定块并与其转动连接的伸缩杆，所述伸缩杆包括圆杆和矩形杆，所述圆杆贯穿第一固定块并与其转动连接，所述圆杆上设有矩形槽，所述矩形杆位于矩形槽内并滑动连接，所述矩形杆与螺杆固定连接，所述圆杆与转动杆之间设有传动机构。
[0009]优选地，所述传动机构包括安装在转动杆和圆杆上的传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接。
[0010]优选地，所述挤压定位机构包括固定在L型板内顶部的定位块，所述转动杆贯穿定位块并与其转动连接，所述定位块的底部固定连接有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端共同固定连接有挤压板。
[0011]优选地，所述除尘降温机构包括安装在底座上的水泵，所述水泵的进水端安装有进水管，所述进水管贯穿底座与盛水腔相连通，所述水泵的出水端安装有出水管，所述L型板的上端固定连接有固定管，所述固定管与出水管相连通，所述固定管的底部固定连接有两个折形管，两个所述折形管的下端均安装有喷头。
[0012]优选地，所述过滤网靠近进水管设置，且所述过滤网不与通孔正相对。
[0013]优选地，所述螺杆上安装有钻头盘，所述钻头盘上安装有多个钻头连接管头，多个所述钻头连接管头型号不同。
[0014]优选地，所述L型板的内顶部固定连接有定位块，所述转动杆贯穿定位块并与其转动连接，所述定位块的底部固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端下方设有挤压板，所述挤压板的上端设有安装槽，所述安装槽内安装有第一磁块，所述安装槽内设有第二磁块，所述第二磁块与第一磁块相抵，两个所述电动伸缩杆的输出端均与第二磁块的上端固定连接，所述第一磁块和第二磁块相抵一面磁极极性相反。
[0015]优选地，所述盛水腔内固定连接有两个夹板，两个所述夹板内设有与盛水腔相抵的过滤网，所述过滤网与夹板之间设有限位机构。
[0016]优选地，所述限位机构包括设置在过滤网上的卡槽，所述夹板上贯穿设有与其滑动连接的插销，所述插销插入卡槽内，所述插销与夹板之间固定连接有弹簧，所述弹簧套在插销的外部设置，且所述弹簧不与插销相抵设置。
[0017]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0018]1、启动电动伸缩杆，电动伸缩杆工作带动挤压板向下移动，通过挤压板可以对工件进行夹持固定。
[0019]2、通过设置钻头盘，可以在不停机的情况下快速对工作钻头进行切换，大幅提升了在同一平面上加工不同中心距的孔的工作效率。
[0020]3、电动机转动带动转动杆转动，通过皮带和传动轮的配合，可以实现伸缩杆和螺杆转动，螺杆转动在第二固定块上移动，从而驱动钻孔机相对移动，钻孔机工作可以对工件的两端同时进行钻孔工作，如此可以提高对工件的钻孔效率，且可以根据实际情况控制钻孔的深度。
[0021]4、水泵工作可以将盛水腔内的清水通过进水管、出水管、固定管、折形管输送至喷头处，最终喷头将清水喷向工件以及钻孔机上，可以对工件以及钻孔机进行散热，同时，清水可以将钻孔产生的碎屑冲走并通过通孔输送至盛水腔内，如此不仅可以对碎屑进行清理，同时实现了水循环。
[0022]5、若是对不同的工件进行加工时，工作人员可以向下按动挤压板使得第一磁块和第二磁块分离，如此可以将挤压板取下，可以更换不同的挤压板，从而可以对不同的工件进行限位。
[0023]6、若是对过滤网进行拆卸清理时，工作人员可以打开开关门，然后手拉插销使其脱离卡槽，如此过滤网不再被限位，将过滤网抽出即可，操作简单方便快捷，相反操作实现安装。
[0024]综上所述，本技术不仅可以对工件进行固定，且可以对工件两端同时进行钻孔工作且可以控制钻孔的深度，同时，可以将钻孔产生的碎屑冲走并对工件以及钻孔机进行散热，也方便对挤压板进行拆卸更换，操作简单快捷以满足不同工件的使用需求，也可以对过滤网进行拆卸清理。
附图说明
[0025]图1为实施例1提出的双头多中心距自动钻孔床的结构示意图；
[0026]图2为实施例2提出的双头多中心距自动钻孔床中钻头盘的正视图；
[0027]图3为实施例2提出的双头多中心距自动钻孔床中钻头盘的侧视截面图；
[0028]图4为实施例3提出的双头多中心距自动钻孔床的结构示意图；
[0029]图5为实施例4提出的双头多中心距自动钻孔床的结构示意图；
[0030]图6为实施例4提出的双头多中心距自动钻孔床A处的结构示意图。
[0031]图中：1底座、2L型板、3定位板、4电机、5转动杆、6皮带、7传动轮、8第一固定块、9伸缩杆、10第二固定块、11螺杆、12钻孔机、13定位块、14折形管、15喷头、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双头多中心距自动钻孔床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端固定连接有L型板(2)，所述L型板(2)的内底部固定连接有两个定位板(3)，其中一个所述定位板(3)上固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的另一端与另一个定位板(3)转动连接，所述底座(1)上固定连接有两个第一固定块(8)和两个第二固定块(10)，两个所述第二固定块(10)位于两个第一固定块(8)之间，两个所述第一固定块(8)上均安装有与转动杆(5)连接的驱动机构，两个所述第二固定块(10)上均贯穿设有与其螺纹连接的螺杆(11)，两个所述螺杆(11)相对的一端均固定连接有钻孔机(12)，且两个所述钻孔机(12)相背的一端均固定连接有两个导向杆(26)，所述导向杆(26)贯穿第二固定块(10)并与其滑动连接，所述L型板(2)的内顶部安装有挤压定位机构，所述底座(1)的内部设有盛水腔(23)，且所述盛水腔(23)内安装有过滤网(22)，所述底座(1)的上端固定连接有围挡(24)，所述底座(1)的上端贯穿设有与盛水腔(23)连通的多个通孔(25)，所述通孔(25)位于围挡(24)内，所述L型板(2)上安装有除尘降温机构。2.根据权利要求1所述的双头多中心距自动钻孔床，其特征在于，所述驱动机构包括贯穿第一固定块(8)并与其转动连接的伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)包括圆杆和矩形杆，所述圆杆贯穿第一固定块(8)并与其转动连接，所述圆杆上设有矩形槽，所述矩形杆位于矩形槽内并滑动连接，所述矩形杆与螺杆(11)固定连接，所述圆杆与转动杆(5)之间设有传动机构。3.根据权利要求2所述的双头多中心距自动钻孔床，其特征在于，所述传动机构包括安装在转动杆(5)和圆杆上的传动轮(7)，两个所述传动轮(7)通过皮带(6)相连接。4.根据权利要求1所述的双头多中心距自动钻孔床，其特征在于，所述挤压定位机构包括固定在L型板(2)内顶部的定位块(13)，所述转动杆(5)贯穿定位块(13)并与其转动连接，所述定位块(13)的底部固定连接有两个电动伸缩杆(16)，两个所述电动伸缩杆(16)的输出端共同固定连接有挤压板(17)。5.根据权利要求1所述的双头多中心距自动钻孔床，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏许超，
申请(专利权)人：般德阀门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：