一种软管接头的铆接刻字同步工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种软管接头的铆接刻字同步工装，包括多块铆合爪和刻印组件，所述铆合爪的横截面为扇形，多块所述铆合爪能够组成圆柱体结构，所述圆柱体结构的内部具有一个上下贯通的铆合腔，所述刻印组件可拆卸的安装在所述铆合爪上。本实用新型专利技术的软管接头的铆接刻字同步工装在金属接头在铆压的同时进行生产日期或生产批次的刻印，实现了刻印工序和铆接工序的同步进行，从而提高了生产效率，并且不再需要专门定制刻印设备，也不需要专门定制铆接设备，本实用新型专利技术的软管接头的铆接刻字同步工装可以直接安装在现有的铆接设备上，降低了企业的生产成本。企业的生产成本。企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种软管接头的铆接刻字同步工装


[0001]本技术涉及一种软管接头的铆接刻字同步工装，属于软管夹


技术介绍

[0002]汽车软管是汽车的主要零部件之一，汽车软管一般包括胶管段和铆接在胶管段两端的金属接头，胶管通过两端的金属接头与对手件连接。由于产品在后期使用过程中，软管与金属接头的铆接位置容易产生质量问题，并且出问题的产品往往批次性发生，为了增加产品的可追溯性，便于后期制造商利用返修或替换的方式来消除产品的质量缺陷，保证消费者的利益，这时就需要在产品必须打上具有可追溯的永久性标识，也就是在产品上要有生产日期或生产批次的标记。
[0003]现有工艺中，汽车软管的刻印和铆接通过两道工序完成，即首先利用刻印设备直接在金属接头上刻印生产日期或生产批次，然后再将刻印后的金属接头通过铆接设备铆接至软管上。上述生产工序的刻印工序与铆接工序分离，生产效率低，并且需要定制刻印设备，企业制造成本高。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种软管接头的铆接刻字同步工装。
[0005]本技术提供的技术方案如下：一种软管接头的铆接刻字同步工装，包括多块铆合爪和刻印组件，所述铆合爪的横截面为扇形，多块所述铆合爪组成圆柱体结构，所述圆柱体结构的内部具有一个上下贯通的铆合腔，所述刻印组件可拆卸的安装在所述铆合爪上。
[0006]本技术的有益效果是：本技术的软管接头的铆接刻字同步工装在金属接头在铆压的同时进行生产日期或生产批次的刻印，实现了刻印工序和铆接工序的同步进行，从而提高了生产效率，并且不再需要专门定制刻印设备，也不需要专门定制铆接设备，本技术的软管接头的铆接刻字同步工装可以直接安装在现有的铆接设备上，降低了企业的生产成本。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步的，所述刻印组件包括字模固定块和印字模，所述字模固定块上开设卡槽，所述印字模卡嵌在所述卡槽内，所述刻印组件通过所述字模固定块固定在所述铆合爪上。
[0009]采用上述进一步方案的有益效果是，因为不同的日期生产的产品需要刻印不同的批次号或生产日期，所以在每批次的生产前均需要更换印字模，将刻印组件分成字模固定块和印字模，在更换印字模时不需要更换字模固定块，节约刻印组件的制造成本，并通过在字模固定块上开设卡槽的方式固定字模，结构简单，更换方便。
[0010]进一步的，所述字模固定块通过紧固组件固定在所述铆合爪上，所述紧固组件包括锁紧块和锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上设置一环形槽，所述锁紧块上开设与所述环形槽相适配的U型槽，所述铆合爪上设有锁紧腔和螺栓孔，所述螺栓孔贯穿所述锁紧腔，所述锁紧
螺栓将所述刻印组件固定到所述铆合爪上，所述锁紧块安装在所述锁紧腔内并卡设在所述锁紧螺母的环形槽内。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是，通过锁紧螺栓和锁紧块配合的方式将字模固定块固定到铆合爪上，能够防止印字模松动，保证了刻印效果。
[0012]进一步的，每块所述铆合爪内侧的铆合工作表面沿轴线方向设有若干排铆合凸起部。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是，通过多排铆合凸起部能够将金属接头牢固的固定在软管上，增加铆接位置的密封性，防止在铆接处发生漏液现象的发生。
[0014]进一步的，所述铆合爪的端面上设有安装槽，所述字模固定块安装在所述安装槽内。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是，所述安装槽与所述字模固定块的形状相适配，所述字模固定块安装在所述安装槽内能够增加字模固定块与铆合爪的接触面，即增加了字模固定块在铆合爪上的限位，使印字模的定位安装更准确，在铆接刻字同步进行时印字模不会出现晃动。
[0016]进一步的，所述铆合爪的数量为8块。
[0017]进一步的，所述铆合凸起部的排数为3排。
[0018]进一步的，所述铆合凸起部的纵截面形状为梯形。
[0019]进一步的，所述字模固定块上开设多个卡槽。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，能够增加印字模的安装位置，可以在其中一个卡槽内安装印字模，也可以同时在多个卡槽内安装印字模。
[0021]进一步的，所述铆合爪的侧壁上还设有若干用于将所述铆合爪固定至铆合设备上的固定位。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的俯视图；
[0024]图3为本技术的铆合爪的结构示意图；
[0025]图4为本技术的刻印组件安装至铆合爪上的结构示意图；
[0026]图5为本技术的字模固定块的结构示意图；
[0027]图6为本技术的字模组装至字模固定块上的结构示意图；
[0028]图7为本技术的缩紧螺栓的结构示意图；
[0029]图8为本技术的锁紧螺栓与锁紧块配合的机构示意图；
[0030]图9为软管与金属接头铆接前的结构示意图；
[0031]图10为软管与金属接头铆接印字后的结构示意图；
[0032]图中，1、铆合爪；101、铆合凸起部；102、安装槽；2、刻印组件；201、字模固定块；202、印字模；203、卡槽；3、铆合腔；4、紧固组件；401、锁紧块；402、锁紧螺栓；403、环形槽；404、U型槽；405、锁紧腔；5、螺栓孔； 6、软管；7、金属接头；8、批次号。
具体实施方式
[0033]以下结合实例对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0034]如图1至图8所示，一种软管接头的铆接刻字同步工装，包括多块铆合爪 1和刻印组件2，所述铆合爪1的横截面为扇形，多块所述铆合爪1组成圆柱体结构，所述圆柱体结构的内部具有一个上下贯通的铆合腔3，所述刻印组件2 可拆卸的安装在所述铆合爪1上。
[0035]所述铆合腔3用于供工件穿过；所述刻印组件2的印字模202上刻有字模或数字等符号，因在不同的生产日期生产的产品刻印的批次号8或生产日期不同，所以在每批次生产前都需要更换印字模202，因此所述刻印组件2需要能够方便拆卸更换的安装在所述铆合爪1上；所述刻印组件2可以包括若干块，所述刻印组件2的数量根据要刻印的批次号8或生产日期的位数决定。
[0036]另外，在具体实施例中，
[0037]所述铆合爪1的数量为8块，当然所述铆合爪1的数量也可以为更多或更少。
[0038]所述刻印组件2包括字模固定块201和印字模202，所述字模固定块201 上开设两个卡槽203，所述字模固定块201的其中一个卡槽203内装配有印字模202，因为每批次的批次号8或日期的位数并不相同，在每个字模固定块201 上开设多个卡槽203能够增加印字模202的安装位置，可以在其中给一个卡槽 203内安装印字模202，也可以同时在多个卡槽203内安装印字模202。所述铆合爪1的端面上设有安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软管接头的铆接刻字同步工装，其特征在于，包括多块铆合爪(1)和刻印组件(2)，所述铆合爪(1)的横截面为扇形，多块所述铆合爪(1)能够组成圆柱体结构，所述圆柱体结构的内部具有一个上下贯通的铆合腔(3)，所述刻印组件(2)可拆卸的安装在所述铆合爪(1)上。2.根据权利要求1所述的软管接头的铆接刻字同步工装，其特征在于，所述刻印组件(2)包括字模固定块(201)和印字模(202)，所述字模固定块(201)上开设卡槽(203)，所述印字模(202)卡嵌在所述卡槽(203)内，所述刻印组件(2)通过所述字模固定块(201)固定在所述铆合爪(1)上。3.根据权利要求2所述的软管接头的铆接刻字同步工装，其特征在于，所述字模固定块(201)通过紧固组件(4)固定在所述铆合爪(1)上，所述紧固组件(4)包括锁紧块(401)和锁紧螺栓(402)，所述锁紧螺栓(402)上设置一环形槽(403)，所述锁紧块(401)上开设与所述环形槽(403)相适配的U型槽(404)，所述铆合爪(1)上设有锁紧腔(405)和螺栓孔(5)，所述螺栓孔(5)贯穿所述锁紧腔(405)，所述锁紧螺栓(402)将所述字模固定块(201...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙作臣，何佳淮，
申请(专利权)人：烟台东星空调管路有限公司，
类型：新型
国别省市：