一种用于金属板材的上油机构制造技术

技术编号:34790346 阅读:7 留言:0更新日期:2022-09-03 19:53
本申请涉及板材加工设备领域,尤其是涉及一种用于金属板材的上油机构,包括工作台、传送组件和上油组件;所述传送组件包括两个支撑块和两个传送辊,两个所述支撑块均固定于所述工作台上;每个所述传送辊的两端分别与两个所述支撑块转动连接,两个所述传送辊用于传送板材;所述上油组件设置于所述工作台上,所述上油组件用于对两个所述传送辊上油。本申请减小了板材在加工过程中受到的摩擦力。了板材在加工过程中受到的摩擦力。了板材在加工过程中受到的摩擦力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属板材的上油机构


[0001]本申请涉及板材加工设备领域,尤其是涉及一种用于金属板材的上油机构。

技术介绍

[0002]汽车显示器是汽车影音系统的重要组成部分,其作用相当于家庭影院中的彩色电视机,能够接收车载影音信号并于显示器上回放,同时又能够在汽车同类运动工具上使用的显示器,方便在汽车运动中使用。汽车显示器包括视窗区和非视窗区,非视窗区的材质一般是金属材质,如铝或铁。
[0003]参照图1,相关技术中在加非视窗区的过程中,首先是将卷绕在旋转轴上长条形的板材卷开,然后将卷开的板材向下传送,在传送板材的过程中,对卷开后的板材进行压平,然后将长条形的板材进行裁切,从而形成多个矩形的板材,然后通过真空吸盘对矩形的板材进行吸附,从而将矩形的板材传送至下一个工位,最后通过冲床对矩形的板材进行冲压,冲床首先同时会将板材的四个边缘折叠90
°
,然后将矩形的板材中间冲压从而形成一个通槽,进而加工成非视窗区。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:在加工板材的过程中,板材由于受到外界的摩擦力,容易降低板材的质量。

技术实现思路

[0005]为了减小板材在加工过程中受到的摩擦力,本申请提供一种用于金属板材的上油机构。
[0006]本申请提供的一种用于金属板材的上油机构采用如下的技术方案:
[0007]一种用于金属板材的上油机构,包括工作台、传送组件和上油组件;所述传送组件包括两个支撑块和两个传送辊,两个所述支撑块均固定于所述工作台上;每个所述传送辊的两端分别与两个所述支撑块转动连接,两个所述传送辊用于传送板材;所述上油组件设置于所述工作台上,所述上油组件用于对两个所述传送辊上油。
[0008]通过采用上述技术方案,两个传送辊在传送板材的过程中,上油组件将润滑油传送至两个传送辊上,润滑油对板材有润滑作用,从而减小了板材与两个传送辊之间的摩擦力。
[0009]可选的,所述上油组件包括储油桶、送油管和存油管;所述存油管固定于两个所述支撑块之间,所述储油桶固定于所述工作台上,送油管的一端与所述储油桶相连通,所述送油管的另一端与所述存油管相连通;所述存油管底部连通有多个排油管。
[0010]通过采用上述技术方案,储油桶对润滑油有储存作用,由于送油管的一端与储油桶相连通,送油管的另一端与存油管相连通,送油管便于将储油桶内的润滑油传送至存油管内;存油管内的润滑油经过多个排油管传送至两个传送辊表面,从而减小了两个传送辊与板材之间的摩擦力。
[0011]可选的,所述存油管顶部螺纹配合有多个第一螺杆,所述第一螺杆与所述排油管
一一对应,所述第一螺杆的直径与所述排油管内侧壁的直径相同。
[0012]通过采用上述技术方案,工作人员通过旋转第一螺杆,从而便于调节第一螺杆的高度,进而便于根据板材的宽度封堵位于存油管两端的排油管,提高对润滑油的利用率。
[0013]可选的,两个所述支撑块相互靠近的侧壁均开设有升降槽,所述存油管两端分别位于两个所述升降槽内,所述存油管的两侧分别抵接于所述所述升降槽的两个内侧壁;所述支撑块上螺纹配合有第二螺杆,所述第二螺杆的端部抵接于所述存油管的端部。
[0014]通过采用上述技术方案,支撑块上的升降槽不仅对存油管有定位作用,增加了工作人员将存油管安装于两个支撑块之间的便捷性;同时升降槽还对存油管有导向作用,以使存油管便于沿竖直方向稳定的滑动;第二螺杆和另一个支撑块对存油管有夹持作用,从而将存油管固定于两个支撑块之间。
[0015]可选的,所述第二螺杆的数量为多个,多个所述第二螺杆沿竖直方向间隔排列。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员可以根据存油管的高度来选择相应的第二螺杆来固定存油管。
[0017]可选的,所述支撑块上开始有避位槽,所述避位槽沿竖直方向延伸,所述送油管穿过所述避位槽。
[0018]通过采用上述技术方案,避位槽一方面便于送油管穿过支撑块,另一方面,存油管在升降的过程中带动送油管在避位槽内升降,逼问槽对送油管有导向作用,同时避位槽还对送油管有限位作用。
[0019]可选的,所述传送辊上套设有柔性层。
[0020]通过采用上述技术方案,传送辊在传送板材的过程中,柔性层不仅对板材有缓冲作用,同时柔性层对润滑油有吸附作用,便于将润滑油涂覆于板材的表面。
[0021]可选的,所述支撑块上固定设置有固定块,所述固定块上开始有调节槽,所述调节槽内穿设有螺栓,螺栓与所述工作台螺纹配合。
[0022]通过采用上述技术方案,固定块增加了工作人员安装和拆卸支撑块的便捷性,同时工作人员便于沿调节槽的长度方向调节支撑块的位置。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.两个传送辊在传送板材的过程中,上油组件将润滑油传送至两个传送辊上,润滑油对板材有润滑作用,从而减小了板材与两个传送辊之间的摩擦力;
[0025]2.储油桶对润滑油有储存作用,由于送油管的一端与储油桶相连通,送油管的另一端与存油管相连通,送油管便于将储油桶内的润滑油传送至存油管内;存油管内的润滑油经过多个排油管传送至两个传送辊表面,从而减小了两个传送辊与板材之间的摩擦力;
[0026]3.工作人员通过旋转第一螺杆,从而便于调节第一螺杆的高度,进而便于根据板材的宽度封堵位于存油管两端的排油管,提高对润滑油的利用率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例中用于金属板材的上油机构的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、工作台;2、传送组件;21、支撑块;211、升降槽;22、传送辊;23、柔性层;24、调节块;241、调节槽;25、第二螺杆;3、上油组件;31、储油桶;32、送油管;33、存油管;34、排油管;
35、第一螺杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
[0031]在本实施例的水平方向上,将板材的传送方向定义为第一方向,将与第一方向相互垂直的方向定义为第二方向,以此为基础对金属板材的上油机构进行描述。
[0032]本申请实施例公开一种用于金属板材的上油机构。参照图1,用于金属板材的上油机构包括工作台1、传送组件2和上油组件3。传送组件2用于传送板材,上油组件3用于对板材上油。
[0033]传送组件2包括两个支撑块21和两个传送辊22,两个支撑块21均固定于工作台1的上表面,两个支撑块21相互平行。两个传送辊22均沿第二方向延伸,其中一个传送辊22位于另一个传送辊22上方,每个传送辊22的两端分别与两个支撑块21转动连接,两个传送辊22用于传送板材。
[0034]两个传送辊22上均套设有柔性层23。传送辊22在传送板材的过程中,柔性层23不仅对板材有缓冲作用,同时柔性层23对润滑油有吸附作用,便于将润滑油涂覆于板材的表面。
[0035]每个支撑块21两个相对的侧壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属板材的上油机构,其特征在于:包括工作台(1)、传送组件(2)和上油组件(3);所述传送组件(2)包括两个支撑块(21)和两个传送辊(22),两个所述支撑块(21)均固定于所述工作台(1)上;每个所述传送辊(22)的两端分别与两个所述支撑块(21)转动连接,两个所述传送辊(22)用于传送板材;所述上油组件(3)设置于所述工作台(1)上,所述上油组件(3)用于对两个所述传送辊(22)上油。2.根据权利要求1所述的一种用于金属板材的上油机构,其特征在于:所述上油组件(3)包括储油桶(31)、送油管(32)和存油管(33);所述存油管(33)固定于两个所述支撑块(21)之间,所述储油桶(31)固定于所述工作台(1)上,送油管(32)的一端与所述储油桶(31)相连通,所述送油管(32)的另一端与所述存油管(33)相连通;所述存油管(33)底部连通有多个排油管(34)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属板材的上油机构,其特征在于:所述存油管(33)顶部螺纹配合有多个第一螺杆(35),所述第一螺杆(35)与所述排油管(34)一一对应,所述第一螺杆(35)的直径与所述排油管(34)...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海军曹军许绍山
申请(专利权)人:东莞大乘五金制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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