一种锦纶热熔丝抗静电改性装置制造方法及图纸

技术编号:34785306 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-03 19:45
本实用新型专利技术涉及锦纶热熔丝技术领域,公开了一种锦纶热熔丝抗静电改性装置,本实用新型专利技术包括底板,所述底板的左右两端固定设有线辊支架,所述线辊支架上固定设有绕线辊装置,所述绕线辊装置内转动设有主轴且主轴上缠绕有锦纶热熔丝,所述底板的右端固定设有交流电机,所述交流电机的输出轴与所述绕线辊装置内主轴同轴固定连接,所述底板上固定设有支撑架、涂敷装置,所述支撑架上固定设有抗静电液储罐。本实用新型专利技术辐射灯的影响下温度升高使其表面的热粘性提高。面的热粘性提高。面的热粘性提高。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶热熔丝抗静电改性装置


[0001]本技术涉及锦纶热熔丝
,尤其是一种锦纶热熔丝抗静电改性装置。

技术介绍

[0002]现有的设备通过将锦纶热熔丝浸润于抗静电的溶液中然后快速冷却以达到抗静电的效果,但是现有技术中溶液涂敷效果一般,这是由于直接对锦纶热熔丝进行涂敷,锦纶热熔丝表面的热粘合性不佳,并在涂敷后快速冷却,这样虽然提高了速度但是将会导致表面涂层开裂,甚至导致锦纶热熔丝在短时间内发生温度突变导致脆性断裂,鉴于上述的不足故提出一种锦纶热熔丝抗静电改性装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是:为了克服上述中存在的问题,提供了一种锦纶热熔丝抗静电改性装置,其解决了上述等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
[0005]一种锦纶热熔丝抗静电改性装置,包括底板,所述底板的左右两端固定设有线辊支架,所述线辊支架上固定设有绕线辊装置,所述绕线辊装置内转动设有主轴且主轴上缠绕有锦纶热熔丝,所述底板的右端固定设有交流电机,所述交流电机的输出轴与所述绕线辊装置内主轴同轴固定连接,所述底板上固定设有支撑架、涂敷装置,所述支撑架上固定设有抗静电液储罐,所述支撑架的上端固定设有左右贯通的升温装置,所述升温装置内设有加热设备,所述涂敷装置位于所述升温装置的右侧,所述涂敷装置包括内部为空腔的安装壳,所述安装壳呈T形,所述安装壳的左右端面上同轴贯穿设有走线孔,所述安装壳内固定设有压缩泵,所述安装壳的内壁固定设有集成管,且所述集成管以所述走线孔的轴线为中心圆周间隔九十度设有四个,所述压缩泵与所述集成管连通,所述集成管上设有指向所述走线孔轴线的喷头,所述安装壳的外部固定设有与所述压缩泵连通的导液管,所述导液管的另一端与所述抗静电液储罐连通,所述安装壳的下端设有向下延伸并为敞口的滴漏管,所述底板上设有滑动支撑架,所述滑动支撑架的上端固定设有冷却筒,所述冷却筒位于所述涂敷装置的右侧,上述冷却筒的左端连通设有冷气管,所述冷气管的另一端与冷气设备连通,所述冷却筒与所述涂敷装置相邻面之间固定设有波纹折叠防尘筒,所述底板上设有防断线阀,所述防断线阀位于所述升温装置的左侧,所述防断线阀包括上下对称设置的固定盘,所述固定盘之间固定设有限力弹簧,所述固定盘中上下滑动设有直杆,所述直杆的上端转动设有安全轮,所述安全轮的上端与锦纶热熔丝相抵,且所述安全轮的上端顶点高于所述升温装置上的贯通孔的轴线,所述直杆的下端穿过下侧所述固定盘,且所述直杆的下端固定设有高电阻触头,所述底板上固定设有安装槽,所述防断线阀还包括固定安装于所述安装槽内的电阻式电气开关,所述电阻式电气开关控制所述交流电机的开关,所述电阻式电气开关位于所述高电阻触头的下方,所述升温装置的左端上侧固定设有直角杆,所述直角杆的左端转动设有固定盘,所述固定盘的下端与锦纶热熔丝相抵,所述固定盘位于所
述安全轮的右侧。
[0006]优选的,所述底板上固定设有向前开口的内嵌槽,所述内嵌槽内活动插装设有收集屉,所述内嵌槽与所述滴漏管连通。
[0007]优选的,所述升温装置包括左右两端设有贯通孔的保温壳体,所述保温壳体上端额贯通孔的直径为锦纶热熔丝直径的两到四倍,所述热辐射灯的圆柱面内壁上均匀间隔固定设有多个热辐射灯。
[0008]优选的,所述底板的上端面固定设有滑轨,所述滑动支撑架的下端左右滑动设置于所述滑轨上。
[0009]优选的,所述冷却筒的右端敞口指向右侧的所述绕线辊装置,且所述冷却筒左端的贯通孔直径为锦纶热熔丝直径的两到四倍,所述冷却筒的右端敞口直径大于其左端的贯通孔。
[0010]优选的,所述波纹折叠防尘筒的下半部上均匀间隔设有贯通的换气孔。
[0011]优选的,所述波纹折叠防尘筒为半筒体,所述波纹折叠防尘筒的下半部为敞口。
[0012]本技术的优点和积极效果是:经过升温装置时在升温装置内部的热辐射灯的影响下温度升高使其表面的热粘性提高避免涂层开裂,然后快速进入涂敷装置内,涂敷装置内的压缩泵将抗静电液储罐内储存的溶液压缩并由集成管上的喷头喷向锦纶热熔丝,其中多余的溶液将在重力作用下滴落至收集屉内完成回收,完成溶液涂敷的锦纶热熔丝离开涂敷装置后完成先进行空冷然后进入冷却筒内进行速冷,避免短时间内大温差导致锦纶热熔丝发生脆性断裂,也避免其表面涂敷的溶液开裂,通过防断线阀可避免断线,通过左右调节冷却筒的位置可调整空冷时间以适应不同室温环境下的使用,通过波纹折叠防尘筒避免在空冷过程中灰尘黏附于溶液涂层上。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是图1中防断线阀的放大结构示意图;
[0016]图3是图1中升温装置的全剖放大结构示意图;
[0017]图4是图1中涂敷装置的全剖结构示意图;
[0018]图5是图1中冷却筒的全剖结构示意图;
[0019]图6是图1中波纹折叠防尘筒的放大结构示意图;
[0020]图7是图1中波纹折叠防尘筒的另一实施例的结构示意图。
[0021]附图中标记分述如下:10、底板;11、线辊支架;12、绕线辊装置;13、冷却筒;14、波纹折叠防尘筒;15、涂敷装置;16、导液管;17、升温装置;18、直角杆;19、安全轮;20、安装槽;21、电阻式电气开关;22、防断线阀;23、抗静电液储罐;24、支撑架;25、收集屉;26、内嵌槽;27、滑轨;28、滑动支撑架;29、冷气管;30、换气孔;31、安装壳;32、压缩泵;33、走线孔;34、集成管;35、喷头;36、保温壳体;37、热辐射灯;38、交流电机;39、限力弹簧;40、高电阻触头;41、直杆;42、固定盘;43、滴漏管。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述:
[0024]如图1

7所示,本技术所述的一种锦纶热熔丝抗静电改性装置,包括底板10,所述底板10的左右两端固定设有线辊支架11,所述线辊支架11上固定设有绕线辊装置12,所述绕线辊装置12内转动设有主轴且主轴上缠绕有锦纶热熔丝,所述底板10的右端固定设有交流电机38,所述交流电机38的输出轴与所述绕线辊装置12内主轴同轴固定连接,所述底板10上固定设有支撑架24、涂敷装置15,所述支撑架24上固定设有抗静电液储罐23,所述支撑架24的上端固定设有左右贯通的升温装置17,所述升温装置17内设有加热设备,所述涂敷装置15位于所述升温装置17的右侧,所述涂敷装置15包括内部为空腔的安装壳31,所述安装壳31呈T形,所述安装壳31的左右端面上同轴贯穿设有走线孔33,所述安装壳31内固定设有压缩泵32,所述安装壳31的内壁固定设有集成管34,且所述集成本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶热熔丝抗静电改性装置,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)的左右两端固定设有线辊支架(11),所述线辊支架(11)上固定设有绕线辊装置(12),所述绕线辊装置(12)内转动设有主轴且主轴上缠绕有锦纶热熔丝,所述底板(10)的右端固定设有交流电机(38),所述交流电机(38)的输出轴与所述绕线辊装置(12)内主轴同轴固定连接,所述底板(10)上固定设有支撑架(24)、涂敷装置(15),所述支撑架(24)上固定设有抗静电液储罐(23),所述支撑架(24)的上端固定设有左右贯通的升温装置(17),所述升温装置(17)内设有加热设备,所述涂敷装置(15)位于所述升温装置(17)的右侧,所述涂敷装置(15)包括内部为空腔的安装壳(31),所述安装壳(31)呈T形,所述安装壳(31)的左右端面上同轴贯穿设有走线孔(33),所述安装壳(31)内固定设有压缩泵(32),所述安装壳(31)的内壁固定设有集成管(34),且所述集成管(34)以所述走线孔(33)的轴线为中心圆周间隔九十度设有四个,所述压缩泵(32)与所述集成管(34)连通,所述集成管(34)上设有指向所述走线孔(33)轴线的喷头(35),所述安装壳(31)的外部固定设有与所述压缩泵(32)连通的导液管(16),所述导液管(16)的另一端与所述抗静电液储罐(23)连通,所述安装壳(31)的下端设有向下延伸并为敞口的滴漏管(43),所述底板(10)上设有滑动支撑架(28),所述滑动支撑架(28)的上端固定设有冷却筒(13),所述冷却筒(13)位于所述涂敷装置(15)的右侧,上述冷却筒(13)的左端连通设有冷气管(29),所述冷气管(29)的另一端与冷气设备连通,所述冷却筒(13)与所述涂敷装置(15)相邻面之间固定设有波纹折叠防尘筒(14),所述底板(10)上设有防断线阀(22),所述防断线阀(22)位于所述升温装置(17)的左侧,所述防断线阀(22)包括上下对称设置的固定盘(42),所述固定盘(42)之间固定设有限力弹簧(39),所述固定盘(42)中上下滑动设有直杆(41),所述直杆(41)的上端转动设有安全轮(19),所述安全轮(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈可明叶国均
申请(专利权)人:浙江及时宇新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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