一种光器件生产用激光焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及激光焊接领域，尤其涉及一种光器件生产用激光焊接设备。技术问题为：现有设备只能对特定规格的光器件进行焊接，普适性低下，且光器件夹紧过程中会翘起。技术方案为：一种光器件生产用激光焊接设备，包括有机架和激光焊接器等；机架上侧后部固接有激光焊接器。夹持过程中，通过第二联动杆、第二弹簧和承接块相配合，对不同直径和不同高度的光器件进行定位夹紧，大大提高普适性，通过第二限位块避免光器件夹紧过程中出现翘起现象，通过第一弹力伸缩杆的弹力使光纤插座与光器件接触更加紧密，从而避免光器件和光纤插座焊接完成后性能低下的问题。能低下的问题。能低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光器件生产用激光焊接设备


[0001]本专利技术涉及激光焊接领域，尤其涉及一种光器件生产用激光焊接设备。

技术介绍

[0002]现有中国专利：应用于25G同轴光器件激光焊接工装（CN216177593U），将待焊接的光器件放置在沉槽中，由于该沉槽的光器件为专门设置定位的，因此当光器件放入沉槽后，光器件需要焊接的位置即确定，此后依次由旋转电机带动放置块间隙性的旋转至不同的工位，在不同工位时由激光焊接机启动焊枪焊接，即实现了光器件上不同工位位置的焊接，焊接位置准确、效率高，大大减轻了操作人员的工作量；而其通过沉槽对光器件进行定位，沉槽的大小形状无法改变，即通过沉槽只能对特定规格的光器件进行定位，从而只能对特定规格的光器件进行焊接，普适性低下，若通过夹具对光器件进行定位固定，夹具将光器件夹紧过程中，光器件受力会出现上翘现象，使得光器件上侧面无法与光纤插座下侧面完全贴平，总是会存在一点角度，导致焊接后光纤的光口和光器件的相对位置改变，影响光器件的性能。

技术实现思路

[0003]为了克服现有设备只能对特定规格的光器件进行焊接，普适性低下，且光器件夹紧过程中会翘起的缺点，本专利技术提供一种光器件生产用激光焊接设备。
[0004]技术方案为：一种光器件生产用激光焊接设备，包括有机架、激光焊接器、支撑架、承接块、第二限位块、夹持组件和耦合组件；机架上侧后部固接有激光焊接器；机架上侧固接有支撑架，并且支撑架位于激光焊接器后方；机架上侧中部连接有用于对光器件进行适应性定位夹持的夹持组件；支撑架上部连接有用于将光纤插座紧密贴合光器件的耦合组件；耦合组件与夹持组件相连接；夹持组件中部连接有承接块；通过承接块对光器件的高度进行适应性调节；耦合组件下部连接有四个第二限位块，并且四个第二限位块为环形阵列设置；通过承接块和第二限位块相配合对将要夹紧过程中光器件进行上下方向的限位；通过激光焊接器将光纤插座和光器件焊接在一起；夹持组件包括有承接盘、底板、支撑杆、连接块、第一圆环、第一联动杆、压块、橡胶垫、第一弹簧、第一联动块、第一夹紧单元、调节单元和驱动单元；机架上侧中部转动连接有承接盘；承接盘内侧插接有底板；底板上侧固接有四个支撑杆，并且四个支撑杆为环形阵列设置；四个支撑杆之间共同固接有一个连接块；连接块上侧中部固接有第一圆环；第一圆环上部开设有四个半圆凹槽；第一圆环上滑动连接有六个第一联动杆；六个第一联动杆靠近第一圆环中心的一端均固接有一个压块；六个压块靠近第一圆环中心的一侧均固接有一个橡胶垫；六个压块远离第一圆环中心的一侧均固接有两个第一弹簧，第一弹簧与第一圆环固接；六个第一联动杆远离第一圆环中心的一端均固接有一个第一联动块；第一联动块远离第一圆环中心的一侧开设有弧形凹槽；连接块上侧中部连接有第一夹紧单元；连接块下侧中部连接有调节单元；机架上侧右部连接有驱动单元，驱动单元用于带动承接盘转动。
[0005]作为上述方案的改进，第一夹紧单元包括有第二圆环、第二联动杆、第二联动块、第二弹簧、拨杆、第一滑套块、第一插销和定位块；连接块上侧中部转动连接有第二圆环，并且第二圆环位于第一圆环外侧；第二圆环上滑动连接有六个第二联动杆；六个第二联动杆靠近第一圆环中心的一侧均固接有一个第二联动块，且第二联动块与第一联动块互相配合；六个第二联动杆上均套设有一个第二弹簧，第二弹簧远离第一圆环中心的一端与相邻的第二联动杆固接；第二圆环前侧左部固接有拨杆；连接块上侧前部固接有第一滑套块；第一滑套块内滑动连接有第一插销；连接块上侧左部固接有定位块。
[0006]作为上述方案的改进，调节单元包括有第三联动杆和拨块；连接块中部与承接块旋接；承接块下侧中部固接有第三联动杆；第三联动杆下端固接有拨块。
[0007]作为上述方案的改进，耦合组件包括有联动架、定位环、第二插销、弹簧珠、第一限位块、圆筒、第三圆环、第一弹力伸缩杆、第一联动环、第二弹力伸缩杆、夹块、第二夹紧单元、防翘单元和稳固单元；位于底板右前侧、右后侧和左后侧的三个支撑杆之间共同滑动连接有一个联动架；位于底板右前侧、右后侧和左后侧的三个支撑杆上部均固接有一个定位环；三个定位环下侧均与联动架相接触；联动架右部插接有第二插销，第二插销上侧设置有滑槽；第二插销穿过支撑杆；联动架右侧内部安装有弹簧珠，弹簧珠与第二插销互相配合；联动架右侧中部固接有第一限位块，并且第一限位块位于第二插销上的滑槽中；联动架中部固接有圆筒，圆筒下部开设有四个半圆凹槽；圆筒内侧上部固接有第三圆环；第三圆环下侧固接有若干个第一弹力伸缩杆；若干个第一弹力伸缩杆的伸缩端之间共同固接有一个第一联动环；第一联动环与圆筒滑动连接；第一联动环内侧左部和内侧右部均固接有两个第二弹力伸缩杆；每两个前后相邻的第二弹力伸缩杆的伸缩端之间均共同固接有一个夹块；第三圆环上连接有第二夹紧单元；圆筒下侧连接有防翘单元；支撑架上侧连接有稳固单元。
[0008]作为上述方案的改进，第二夹紧单元包括有第四联动杆、第三联动块、第二联动环、圆柱和第三插销；第三圆环上滑动连接有两个第四联动杆，位于左方的第四联动杆下部开设有第三圆孔；两个第四联动杆下端均固接有一个第三联动块，且第三联动块与相邻的夹块互相配合；两个第四联动杆上端之间共同固接有一个第二联动环；第三圆环上侧左部固接有圆柱；圆柱上侧与第二联动环相接触；第三圆环左侧中部插接有第三插销；第三插销穿过联动架和圆筒。
[0009]作为上述方案的改进，防翘单元包括有第二滑套块、第四插销、第四圆环、拨环、第四联动块、第五联动杆、第五联动块、第三弹簧和卡扣；圆筒左侧下部固接有第二滑套块；第二滑套块内部滑动连接有第四插销；圆筒外侧下部转动连接有第四圆环，第四圆环前侧左部开设有第四圆孔；第四圆环与第四插销相接触；第四圆环外侧固接有拨环；拨环内侧下部固接有四个第四联动块，并且四个第四联动块为环形阵列设置；圆筒下侧滑动连接有四个第五联动杆，并且四个第五联动杆为环形阵列设置；四个第五联动杆远离圆筒中心位置的一端均固接有一个第五联动块，并且第五联动块与第四联动块互相配合；四个第五联动杆靠近圆筒中心位置的一端分别与相邻的第二限位块固接；四个第五联动杆上均套设有一个第三弹簧，第三弹簧的一端与相邻的第二限位块固接，第三弹簧的另一端与圆筒固接；联动架前侧右部和后侧左部均固接有一个卡扣。
[0010]作为上述方案的改进，稳固单元包括有伸缩气缸、联动板和第六联动杆；支撑架上侧前部固接有伸缩气缸；伸缩气缸的伸缩端转动连接有联动板；联动板下侧固接有三个第
六联动杆；三个第六联动杆与相邻的支撑杆插接。
[0011]作为上述方案的改进，第二圆环上开设有第一圆孔，并且第一圆孔位于第二联动杆下方。
[0012]作为上述方案的改进，支撑杆中部开设有第二圆孔。
[0013]本专利技术具有以下优点：夹持过程中，通过第二联动杆、第二弹簧和承接块相配合，对不同直径和不同高度的光器件进行定位夹紧，大大提高普适性，通过第二限位块避免光器件夹紧过程中出现翘起现象，通过第一弹力伸缩杆的弹力使光纤插座与光器件接触更加紧密，从而避免光器件和光纤插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光器件生产用激光焊接设备，包括有机架（1）、激光焊接器（2）和支撑架（3）；机架（1）上侧后部固接有激光焊接器（2）；机架（1）上侧固接有支撑架（3），并且支撑架（3）位于激光焊接器（2）后方；其特征是，还包括有承接块（2019）、第二限位块（3024）、夹持组件和耦合组件；机架（1）上侧中部连接有用于对光器件进行适应性定位夹持的夹持组件；支撑架（3）上部连接有用于将光纤插座紧密贴合光器件的耦合组件；耦合组件与夹持组件相连接；夹持组件中部连接有承接块（2019）；通过承接块（2019）对光器件的高度进行适应性调节；耦合组件下部连接有四个第二限位块（3024），并且四个第二限位块（3024）为环形阵列设置；通过承接块（2019）和第二限位块（3024）相配合对将要夹紧过程中光器件进行上下方向的限位；通过激光焊接器（2）将光纤插座和光器件焊接在一起；夹持组件包括有承接盘（201）、底板（202）、支撑杆（203）、连接块（204）、第一圆环（205）、第一联动杆（206）、压块（207）、橡胶垫（208）、第一弹簧（209）、第一联动块（2010）、第一夹紧单元、调节单元和驱动单元；机架（1）上侧中部转动连接有承接盘（201）；承接盘（201）内侧插接有底板（202）；底板（202）上侧固接有四个支撑杆（203），并且四个支撑杆（203）为环形阵列设置；四个支撑杆（203）之间共同固接有一个连接块（204）；连接块（204）上侧中部固接有第一圆环（205）；第一圆环（205）上部开设有四个半圆凹槽；第一圆环（205）上滑动连接有六个第一联动杆（206）；六个第一联动杆（206）靠近第一圆环（205）中心的一端均固接有一个压块（207）；六个压块（207）靠近第一圆环（205）中心的一侧均固接有一个橡胶垫（208）；六个压块（207）远离第一圆环（205）中心的一侧均固接有两个第一弹簧（209），第一弹簧（209）与第一圆环（205）固接；六个第一联动杆（206）远离第一圆环（205）中心的一端均固接有一个第一联动块（2010）；第一联动块（2010）远离第一圆环（205）中心的一侧开设有弧形凹槽；连接块（204）上侧中部连接有第一夹紧单元；连接块（204）下侧中部连接有调节单元；机架（1）上侧右部连接有驱动单元，驱动单元用于带动承接盘（201）转动。2.根据权利要求1所述的一种光器件生产用激光焊接设备，其特征是，第一夹紧单元包括有第二圆环（2011）、第二联动杆（2012）、第二联动块（2013）、第二弹簧（2014）、拨杆（2015）、第一滑套块（2016）、第一插销（2017）和定位块（2018）；连接块（204）上侧中部转动连接有第二圆环（2011），并且第二圆环（2011）位于第一圆环（205）外侧；第二圆环（2011）上滑动连接有六个第二联动杆（2012）；六个第二联动杆（2012）靠近第一圆环（205）中心的一侧均固接有一个第二联动块（2013），且第二联动块（2013）与第一联动块（2010）互相配合；六个第二联动杆（2012）上均套设有一个第二弹簧（2014），第二弹簧（2014）远离第一圆环（205）中心的一端与相邻的第二联动杆（2012）固接；第二圆环（2011）前侧左部固接有拨杆（2015）；连接块（204）上侧前部固接有第一滑套块（2016）；第一滑套块（2016）内滑动连接有第一插销（2017）；连接块（204）上侧左部固接有定位块（2018）。3.根据权利要求2所述的一种光器件生产用激光焊接设备，其特征是，调节单元包括有第三联动杆（2020）和拨块（2021）；连接块（204）中部与承接块（2019）旋接；承接块（2019）下侧中部固接有第三联动杆（2020）；第三联动杆（2020）下端固接有拨块（2021）。4.根据权利要求3所述的一种光器件生产用激光焊接设备，其特征是，耦合组件包括有联动架（301）、定位环（302）、第二插销（303）、弹簧珠（304）、第一限位块（305）、圆筒（306）、第三圆环（307）、第一弹力伸缩杆（308）、第一联动环（309）、第二弹力伸缩杆（3010）、夹块（3011）、第二夹紧单元、防翘单元和稳固单元；位于底板（202）右前侧、右后侧和左后侧的三
个支撑杆（203）之间共同滑动连接有一个联动架（301）；位于底板（202）右前侧、右后侧和...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，冯天利，王剑磊，孟宪凤，徐斌，
申请(专利权)人：苏州新镭激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：