一种激光焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接工装，特别是涉及焊接工装技术领域，包括工装架和夹头，夹头设有两个且上下对称设置于工装架内部，夹头后方设置有驱动机构，驱动机构用于驱动夹头，驱动机构左右侧均设置有固定机构，固定机构用于固定夹头，且夹头外端均固定有竖块；本实用新型专利技术的有益效果在于：将横轴向内侧推动并挤压复位弹簧，使得横轴外端从竖槽内脱离，横轴插入至插口内，且将条板转回原位，并再次启动电动推杆，当电动推杆启动且带动T轴上移至原位，限位块将一并上移并插入至限位口内，条板被限位后便无法转动，所以横轴便无法向外侧移动，夹头便可别固定，方便对夹头进行更换且稳固度较好，以解决现有的激光焊接工装稳固度不足的问题。不足的问题。不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，特别是涉及一种激光焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接。主要适用于中小批量的生产。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）等焊接以及检测系统。
[0003]中国专利号为202021383665.2的“一种钢结构制作焊接工装夹具”，该申请提供如下技术方案：包括加工台，加工台的上表面从左至右依次固定设置有正反转电机、第一立柱和第二立柱，第一立柱的顶部固定设置有放置箱，放置箱的一侧面固定设置有连接箱，放置箱远离连接箱的一侧面设置有第一放置架，第二立柱的顶部固定设置有第二放置架，放置箱的内部开设有放置槽，放置槽的内部活动设置有活动板，活动板上表面开设有螺纹孔，连接箱的内部开设有连接槽。该钢结构制作焊接工装夹具，通过设置支撑架，在插块和拉杆的配合使用下，便于操作人员根据使用需求，对夹板进行拆卸，从而便于对夹板进行更换或者维修，方便操作，提高了整个工装夹具的使用效果，该申请虽然可通过插块和拉杆的配合使用而方便对夹板进行拆卸，但仅仅通过插块和拉杆难以对夹板稳定固定，虽然方便拆卸，但稳固度不足。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光焊接工装，以解决现有的激光焊接工装稳固度不足的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种激光焊接工装，包括工装架和夹头，所述夹头设有两个且上下对称设置于工装架内部，所述夹头后方设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动夹头，所述驱动机构左右侧均设置有固定机构，所述固定机构用于固定夹头，且所述夹头外端均固定有竖块，所述工装架前方开设有开口，所述开口内设置有限位机构，所述限位机构用于限位固定机构。
[0006]进一步的，所述驱动机构包括正反电机、双向丝杆和丝杆套，所述正反电机安装于工装架顶部，所述双向丝杆位于夹头后方，所述双向丝杆顶端贯穿出工装架顶部且与所述正反电机的动力端固定，所述丝杆套共设有两个且分别螺纹连接于双向丝杆外部上下侧。
[0007]进一步的，所述固定机构包括两个空心套、两根复位弹簧、两根横轴和条板，四个所述空心套分别固定于两个所述丝杆套前方左右侧，四根所述横轴分别贯穿四个所述空心套；
[0008]进一步的，四根所述复位弹簧分别套接固定于四根所述横轴外部且分别与四个所述空心套固定，两块所述条板分别位于双向丝杆左右侧，且所述条板顶部活动嵌入至工装
架内壁顶部。
[0009]进一步的，所述限位机构包括电动推杆、T轴和限位块，所述电动推杆安装于开口内，所述T轴位于电动推杆上方且与所述电动推杆的动力端固定，所述限位块设有两块且分别固定于T轴顶部左右侧。
[0010]进一步的，所述条板外侧均开设有竖槽，所述条板底部均开设有限位口，所述竖槽内部的宽度与横轴的直径相匹配，两根所述T轴均贯穿至工装架内且分别插入至两个所述限位口内。
[0011]进一步的，两块所述竖块分别位于两组左右对称的空心套之间，且所述竖块左右两侧均开设有插口，所述横轴外端与条板内侧靠近，四根所述横轴内端分别插入至四个所述插口内，所述复位弹簧的初始状态为扩张状态。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]转动条板，使得竖槽转动至朝向内侧，此时，横轴便可通过竖槽而有向内活动的空间，所述横轴便可通过复位弹簧的回弹力而向外侧移动，且横轴外端可插入至竖槽内，横轴内端将从插口内抽出，然后只需将两块竖块分别从两组空心套之间移出，便可将夹头拆卸下，然后将所需要更换的夹头外端的竖块卡入至左右对应的空心套之间，将横轴向内侧推动并挤压复位弹簧，使得横轴外端从竖槽内脱离，横轴插入至插口内，且将条板转回原位，并再次启动电动推杆，当电动推杆启动且带动T轴上移至原位，限位块将一并上移并插入至限位口内，条板被限位后便无法转动，所以横轴便无法向外侧移动，夹头便可别固定，方便对夹头进行更换且稳固度较好，以解决现有的激光焊接工装稳固度不足的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术图1的A局部放大示意图；
[0016]图3为本技术图1的B局部放大示意图。
[0017]图中：1
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工装架、2
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开口、3
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电动推杆、4
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T轴、5
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限位块、6
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条板、7
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限位口、8
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双向丝杆、9
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丝杆套、10
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空心套、11
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复位弹簧、12
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横轴、13
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夹头、14
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竖块、15
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插口、16
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正反电机、17
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竖槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种激光焊接工装，包括工装架1和夹头13，所述夹头13设有两个且上下对称设置于工装架1内部，所述夹头13后方设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动夹头13，所述驱动机构左右侧均设置有固定机构，所述固定机构用于固定夹头13，且所述夹头13外端均固定有竖块14，所述工装架1前方开设有开口2，所述开口2内设置有限位机构，所述限位机构用于限位固定机构；
[0019]所述固定机构包括两个空心套10、两根复位弹簧11、两根横轴12和条板6，四个所述空心套10分别固定于两个所述丝杆套9前方左右侧，四根所述横轴12分别贯穿四个所述空心套10；
[0020]四根所述复位弹簧11分别套接固定于四根所述横轴12外部且分别与四个所述空心套10固定，两块所述条板6分别位于双向丝杆8左右侧，且所述条板6顶部活动嵌入至工装
架1内壁顶部；
[0021]所述限位机构包括电动推杆3、T轴4和限位块5，所述电动推杆3安装于开口2内，所述T轴4位于电动推杆3上方且与所述电动推杆3的动力端固定，所述限位块5设有两块且分别固定于T轴4顶部左右侧；
[0022]所述条板6外侧均开设有竖槽17，所述条板6底部均开设有限位口7，所述竖槽17内部的宽度与横轴12的直径相匹配，两根所述T轴4均贯穿至工装架1内且分别插入至两个所述限位口7内；
[0023]两块所述竖块14分别位于两组左右对称的空心套10之间，且所述竖块14左右两侧均开设有插口15，所述横轴12外端与条板6内侧靠近，四根所述横轴12内端分别插入至四个所述插口15内，所述复位弹簧11的初始状态为扩张状态；
[0024]该种激光焊接工装在使用时，若需要对夹头13进行拆卸更换，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接工装，包括工装架（1）和夹头（13），所述夹头（13）设有两个且上下对称设置于工装架（1）内部，所述夹头（13）后方设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动夹头（13），其特征在于：所述驱动机构左右侧均设置有固定机构，所述固定机构用于固定夹头（13），且所述夹头（13）外端均固定有竖块（14），所述工装架（1）前方开设有开口（2），所述开口（2）内设置有限位机构，所述限位机构用于限位固定机构。2.如权利要求1所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述驱动机构包括正反电机（16）、双向丝杆（8）和丝杆套（9），所述正反电机（16）安装于工装架（1）顶部，所述双向丝杆（8）位于夹头（13）后方，所述双向丝杆（8）顶端贯穿出工装架（1）顶部且与所述正反电机（16）的动力端固定，所述丝杆套（9）共设有两个且分别螺纹连接于双向丝杆（8）外部上下侧。3.如权利要求2所述的一种激光焊接工装，其特征在于：所述固定机构包括两个空心套（10）、两根复位弹簧（11）、两根横轴（12）和条板（6），四个所述空心套（10）分别固定于两个所述丝杆套（9）前方左右侧，四根所述横轴（12）分别贯穿四个所述空心套（10）。4.如权利要求3所述的一种激光焊接工装，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈星，
申请(专利权)人：沈阳布美兰凹印制版有限公司，
类型：新型
国别省市：