一种液压装置用柱塞泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压装置的技术领域，具体涉及一种液压装置用柱塞泵，包括泵体，泵体的一侧旋转连接有传动轴，传动轴的外侧贯穿连接有套环，套环的上端安装有油盒，油盒的上端活动嵌套连接有密封盖，油盒的下端贯穿有管道，管道的内壁镶嵌有导流板，套环的内部开设有内腔，套环的外侧贯穿有外环，套环的内壁旋转连接有内环，内环的外侧分布有斜板，外环上端的内壁铰接有转轴，转轴的一侧摆动连接有摆动板，斜板旋转过程中挤压至摆动板的一侧，摆动板通过转轴呈角度摆动，进而凸条与固定板断开嵌接，摆动板与固定板此时存在间隙，使得外环外侧润滑油通过此时间隙进入内环的外侧，进而通过内环内部孔洞进入传动轴的外侧。通过内环内部孔洞进入传动轴的外侧。通过内环内部孔洞进入传动轴的外侧。

【技术实现步骤摘要】
一种液压装置用柱塞泵


[0001]本技术涉及液压装置的
，具体涉及一种液压装置用柱塞泵。

技术介绍

[0002]柱塞泵是液压系统的一个重要装置，依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点；
[0003]柱塞泵运行时通过传动轴旋转带动吸油压油，而传动轴在长时间旋转后，表面润滑油易流失，导致需要停止柱塞泵对传动轴的表面添加润滑油，进而使得柱塞泵无法在运行过程中快速填充润滑油。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种液压装置用柱塞泵，可在柱塞泵运行时快速添加润滑油。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种液压装置用柱塞泵，包括泵体，所述泵体的一侧旋转连接有传动轴，所述传动轴的外侧贯穿连接有套环，所述套环的上端安装有油盒，所述油盒的上端活动嵌套连接有密封盖，所述油盒的下端贯穿有管道，所述管道的内壁镶嵌有导流板，所述套环的内部开设有内腔，所述套环的外侧贯穿有外环，所述套环的内壁旋转连接有内环，所述内环的外侧分布有斜板，所述外环上端的内壁铰接有转轴，所述转轴的一侧摆动连接有摆动板，所述摆动板的上端弹性连接有弹簧，所述外环上端内壁靠近摆动板的一侧镶嵌有固定板，所述摆动板的上端安装有凸条。
[0007]进一步的，所述套环呈圆环状设置，内环的内壁与转轴滑动贴合，外环和内环呈垂直对应设置，且内环的内部贯穿有孔洞，孔洞直径为0.5
‑
1cm。
[0008]进一步的，所述油盒的内部填充润滑油，油盒通过管道与内腔的内部贯通，管道内部直径为1
‑
3cm。
[0009]进一步的，所述导流板呈倾斜45
‑
60
°
设置，导流板与管道的内壁间隔0.4
‑
0.8cm，导流板与管道配套设置。
[0010]进一步的，所述外环的上端贯穿有孔洞，且固定板安装于孔洞的内部，固定板与摆动板的上端呈水平对应设置。
[0011]进一步的，所述摆动板呈倾斜15
‑
35
°
设置，摆动板通过凸条与固定板活动嵌套，摆动板的倾斜方向与斜板相反，固定板的下端开设有凹槽，凹槽与凸条活动嵌套连接，弹簧设置于摆动板和外环之间。
[0012]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0013]本技术润滑油通过管道进入内腔的内部，同时润滑油处于外环的外侧，而传动轴外侧润滑度较佳时，传动轴与内环呈贴合滑动，此时内环处于静止状态，传动轴外侧润
滑度不佳时，传动轴与内环呈摩擦滑动，传动轴利用摩擦带动内环旋转，内环于套环的内侧旋转，同时斜板同步旋转；
[0014]斜板旋转过程中挤压至摆动板的一侧，摆动板通过转轴呈角度摆动，进而凸条与固定板断开嵌接，摆动板与固定板此时存在间隙，使得外环外侧润滑油通过此时间隙进入内环的外侧，进而通过内环内部孔洞进入传动轴的外侧，使得该种柱塞泵能够在传动轴缺少润滑油时快速添加润滑油，避免了现有柱塞泵在传动轴旋转时，不方便填充润滑油的情况。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术中泵体的示意图；
[0018]图3为本技术中套环的剖视连接图。
[0019]图4为本技术中套环正面的剖视连接图。
[0020]图5为本技术中图3中A处放大示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1‑
泵体，101
‑
传动轴，2
‑
套环，201
‑
油盒，202
‑
密封盖，203
‑
内腔，3
‑
管道，301
‑
导流板，4
‑
外环，401
‑
内环，402
‑
斜板，5
‑
转轴，501
‑
摆动板，502
‑
弹簧，503
‑
固定板，504
‑
凸条。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]参阅图1
‑
5所示，一种液压装置用柱塞泵，包括泵体1，泵体1的一侧旋转连接有传动轴101，传动轴101的外侧贯穿连接有套环2，套环2的上端安装有油盒201，油盒201的上端活动嵌套连接有密封盖202，油盒201的下端贯穿有管道3，管道3的内壁镶嵌有导流板301，套环2的内部开设有内腔203，套环2的外侧贯穿有外环4，套环2的内壁旋转连接有内环401，内环401的外侧分布有斜板402，外环4上端的内壁铰接有转轴5，转轴5的一侧摆动连接有摆动板501，摆动板501的上端弹性连接有弹簧502，外环4上端内壁靠近摆动板501的一侧镶嵌有固定板503，摆动板501的上端安装有凸条504。
[0025]润滑油通过管道3进入内腔203的内部，同时润滑油处于外环4的外侧，而传动轴101外侧润滑度较佳时，传动轴101与内环401呈贴合滑动，此时内环401处于静止状态，传动轴101外侧润滑度不佳时，传动轴101与内环401呈摩擦滑动，传动轴101利用摩擦带动内环401旋转，内环401于套环2的内侧旋转，同时斜板402同步旋转；
[0026]斜板402旋转过程中挤压至摆动板501的一侧，摆动板501通过转轴5呈角度摆动，进而凸条504与固定板503断开嵌接，摆动板501与固定板503此时存在间隙，使得外环4外侧
润滑油通过此时间隙进入内环401的外侧，进而通过内环401内部孔洞进入传动轴101的外侧，使得该种柱塞泵能够在传动轴101缺少润滑油时快速添加润滑油，避免了现有柱塞泵在传动轴101旋转时，不方便填充润滑油的情况。
[0027]本实施列中，套环2呈圆环状设置，内环401的内壁与转轴5滑动贴合，外环4和内环401呈垂直对应设置，且内环401的内部贯穿有孔洞，孔洞直径为0.5
‑
1cm，套环2贯穿传动轴101的外侧，能够方便内环401于套环2的内部呈360
°
旋转。
[0028]本实施列中，油盒201的内部填充润滑油，油盒201通过管道3与内腔203的内部贯通，管道3内部直径为1
‑
3cm，管道3能够方便油盒201内部润滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压装置用柱塞泵，包括泵体(1)，所述泵体(1)的一侧旋转连接有传动轴(101)，其特征在于：所述传动轴(101)的外侧贯穿连接有套环(2)，所述套环(2)的上端安装有油盒(201)，所述油盒(201)的上端活动嵌套连接有密封盖(202)，所述油盒(201)的下端贯穿有管道(3)，所述管道(3)的内壁镶嵌有导流板(301)，所述套环(2)的内部开设有内腔(203)，所述套环(2)的外侧贯穿有外环(4)，所述套环(2)的内壁旋转连接有内环(401)，所述内环(401)的外侧分布有斜板(402)，所述外环(4)上端的内壁铰接有转轴(5)，所述转轴(5)的一侧摆动连接有摆动板(501)，所述摆动板(501)的上端弹性连接有弹簧(502)，所述外环(4)上端内壁靠近摆动板(501)的一侧镶嵌有固定板(503)，所述摆动板(501)的上端安装有凸条(504)。2.根据权利要求1所述的一种液压装置用柱塞泵，其特征在于：所述套环(2)呈圆环状设置，内环(401)的内壁与转轴(5)滑动贴合，外环(4)和内环(401)呈垂直对应设置，且内环(401)的内部贯穿有孔洞，孔洞直径为0.5
‑
1cm...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡初钻，颜克君，
申请(专利权)人：无锡川润液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：