一种液压马达加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及液压设备加工的技术领域，具体涉及一种液压马达加工用夹持装置，包括基座，基座中转动的安装有旋转座，旋转座中设有第一抵紧机构与第二抵紧机构，第一抵紧机构固定在旋转座上，第二抵紧机构滑动的设置在旋转座上，第一抵紧机构与第二抵紧机构结构一致，第一抵紧机构与第二抵紧机构之间可升降的安装有压紧块。本实用新型专利技术通过将旋转座转动的安装在基座上，进而可带动第一抵紧机构与第二抵紧机构进行旋转，进而可对固定的液压马达进行旋转，实用性高；通过将第一抵紧机构固定在旋转座，第二抵紧机构滑动的设置在旋转座上，通过第二抵紧机构的滑动，可对液压马达进行限位固定，有效的对不同型号的马达进行固定。有效的对不同型号的马达进行固定。有效的对不同型号的马达进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种液压马达加工用夹持装置


[0001]本技术涉及液压设备加工的
，具体涉及一种液压马达加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]液压马达是液压系统的一种执行元件，它将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能(转矩和转速)。液体是传递力和运动的介质。液压马达，亦称为油马达，主要应用于注塑机械、船舶、起扬机、工程机械、建筑机械、煤矿机械、矿山机械、冶金机械、船舶机械、石油化工、港口机械等。
[0003]在液压马达加工的过程中，需要对液压马达进行激光刻字，在刻字的过程中，需要对液压马达进行夹持，而现有的马达夹持装置，不便于对不同型号的马达进行夹持，存在一定的局限性，且夹持后，不便于对液压马达进行翻转，不便于对马达进行观察。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供的一种液压马达加工用夹持装置，可有效的对不同型号的液压马达进行夹持固定，同时可对固定后的马达进行翻转，便于对马达进行加工，实用性高。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：
[0006]一种液压马达加工用夹持装置，包括基座，所述基座中转动的安装有旋转座，所述旋转座中设有第一抵紧机构与第二抵紧机构，所述第一抵紧机构固定在旋转座上，第二抵紧机构滑动的设置在旋转座上，所述第一抵紧机构与第二抵紧机构结构一致，所述第一抵紧机构与第二抵紧机构之间可升降的安装有压紧块。
[0007]进一步地，所述基座与旋转座均呈倒放的匚字状设置，所述基座中固定有旋转电机，旋转电机的输出端与旋转座连接，所述旋转座远离旋转电机的一端固定有转轴，所述转轴转动的安装在基座上。
[0008]进一步地，所述旋转座中固定安装有立板，立板上固定安装有滑轨，所述滑轨上可滑动的安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定在第二抵紧机构上。
[0009]进一步地，所述第一抵紧机构包括底板，所述底板固定在旋转座上，底板上转动的安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹安装有抵紧板，抵紧板上开设有缺口，抵紧板中可升降的安装有按压块，按压块的底端与压紧块固接，所述抵紧板与按压块上均开设有若干的插孔，插孔中插设有插销。
[0010]进一步地，所述第二抵紧机构上的底板滑动的安装在旋转座上，旋转座上开设有滑槽，所述第二抵紧机构上的底板滑动的安装在滑槽上，所述第二抵紧机构上的抵紧板与所述伸缩气缸的伸缩端固接。
[0011]进一步地，所述压紧块呈L状设置，所述压紧块在底板上呈对称设有两个，两块底板上的压紧块之间安装有伸缩块。
[0012]由上述技术方案可知，本技术的有益效果：
[0013]本技术通过将旋转座转动的安装在基座上，进而可带动第一抵紧机构与第二抵紧机构进行旋转，进而可对固定的液压马达进行旋转，实用性高；通过将第一抵紧机构固定在旋转座，第二抵紧机构滑动的设置在旋转座上，通过第二抵紧机构的滑动，可对液压马达进行限位固定，有效的对不同型号的马达进行固定，同时通过升降压紧块，便于对液压马达进行限位，防止翻转过程中，液压马达松动，安全性高。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中第一抵紧机构与第二抵紧机构的连接示意图；
[0017]图3为本技术中抵紧板与压紧块的局部剖面连接示意图。
[0018]附图标记：
[0019]1‑
基座，2
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旋转电机，3
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旋转座，4
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立板，401
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滑轨，5
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第一抵紧机构，501
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缺口，502
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插孔，503
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底板，504
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螺纹杆，505
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按压块，506
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抵紧板，6
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滑槽，7
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伸缩气缸，8
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压紧块，9
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伸缩块，10
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转轴，11
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第二抵紧机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0021]参阅图1
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3所示，一种液压马达加工用夹持装置，包括基座1，所述基座1中转动的安装有旋转座3，所述旋转座3中设有第一抵紧机构5与第二抵紧机构11，所述第一抵紧机构5固定在旋转座3上，第二抵紧机构11滑动的设置在旋转座3上，所述第一抵紧机构5与第二抵紧机构11结构一致，所述第一抵紧机构5与第二抵紧机构11之间可升降的安装有压紧块8。
[0022]在实际使用中，通过将旋转座3转动的安装在基座1上，进而可带动第一抵紧机构5与第二抵紧机构11进行旋转，进而可对固定的液压马达进行旋转，实用性高；通过将第一抵紧机构5固定在旋转座3，第二抵紧机构11滑动的设置在旋转座3上，通过第二抵紧机构11的滑动，可对液压马达进行限位固定，有效的对不同型号的马达进行固定，同时通过升降压紧块8，便于对液压马达进行限位，防止翻转过程中，液压马达松动，安全性高。
[0023]本实施例中，所述基座1与旋转座3均呈倒放的匚字状设置，所述基座1中固定有旋转电机2，旋转电机2的输出端与旋转座3连接，所述旋转座3远离旋转电机2的一端固定有转轴10，所述转轴10转动的安装在基座1上；具体的，可通过控制旋转电机2，带动旋转座3转动，进而便于对固定的液压马达进行旋转，便于对液压马达激光刻字，实用性高。
[0024]本实施例中，所述旋转座3中固定安装有立板4，立板4上固定安装有滑轨401，所述
滑轨401上可滑动的安装有伸缩气缸7，伸缩气缸7的伸缩端固定在第二抵紧机构11上；具体的，可通过伸缩气缸7的设置，控制第二抵紧机构11的活动。
[0025]本实施例中，所述第一抵紧机构5包括底板503，所述底板503固定在旋转座3上，底板503上转动的安装有螺纹杆504，所述螺纹杆504上螺纹安装有抵紧板506，抵紧板506上开设有缺口501，抵紧板506中可升降的安装有按压块505，按压块505的底端与压紧块8固接，所述抵紧板506与按压块505上均开设有若干的插孔502，插孔502中插设有插销；具体的，将液压马达的转子放置在缺口501中，通过转动螺纹杆，调节抵紧板506的高度，进而便于抵紧板506托起液压马达的同时，液压马达的底端可与旋转座3的底端接触，进而便于放置液压马达；通过按压按压块505，带动压紧块8下移，进而可对液压马达压紧，防止在翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压马达加工用夹持装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)中转动的安装有旋转座(3)，所述旋转座(3)中设有第一抵紧机构(5)与第二抵紧机构(11)，所述第一抵紧机构(5)固定在旋转座(3)上，第二抵紧机构(11)滑动的设置在旋转座(3)上，所述第一抵紧机构(5)与第二抵紧机构(11)结构一致，所述第一抵紧机构(5)与第二抵紧机构(11)之间可升降的安装有压紧块(8)。2.根据权利要求1所述的一种液压马达加工用夹持装置，其特征在于：所述基座(1)与旋转座(3)均呈倒放的匚字状设置，所述基座(1)中固定有旋转电机(2)，旋转电机(2)的输出端与旋转座(3)连接，所述旋转座(3)远离旋转电机(2)的一端固定有转轴(10)，所述转轴(10)转动的安装在基座(1)上。3.根据权利要求1所述的一种液压马达加工用夹持装置，其特征在于：所述旋转座(3)中固定安装有立板(4)，立板(4)上固定安装有滑轨(401)，所述滑轨(401)上可滑动的安装有伸缩气缸(7)，伸缩气缸(7)的伸缩端固定在所述第二抵紧机构(11)上。4.根据权利要求3所述的一种液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡初钻，颜克君，
申请(专利权)人：无锡川润液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：