本实用新型专利技术公开了一种饲料原料上料时的自动上料装置，包括储料室、输送机构、滑动对接机构与灰尘清除机构，其中储料室环形阵列设置且多个储料室放置在承压板上，在承压板与地面之间设置有旋转组件，在每个储料室的底部设置有下料的下料口且多个储料室的下料口并排设置，在多个下料口的上方设置有滑动对接机构，通过自动的方式实现自动上料，同时可以在上料的时候进行切换，同时在进行下料的时候进行除尘，保证生产环境。保证生产环境。保证生产环境。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料原料上料时的自动上料装置
[0001]本技术涉及饲料加工设备领域，具体涉及一种饲料原料上料时的自动上料装置。
技术介绍
[0002]现在的饲料加工主要将颗粒料粉碎成粉料，然后通过混合将多种粉料混合在一起形成，最后通过制粒的方式将制作成饲料，现在的饲料在进行上料的时候，需要将不同的物料分批次的倒入到入料口内进行上料，这样需要工作人员控制每种原料上料的量，防止原料粉碎后的量超过粉料仓容量，这样需要工作人员控制上料的量，同时还需要工作人员进行人工上料，这样工作人员的劳动强度比较大，由于通过人工进行上料，这样会产生上料效率比较的低的情况；同时现在的饲料加工的原料中存在大量的粉尘，现在需要将粉尘与原料进行分开，这样在后续中无需进行粉尘除杂。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的不足，本技术提出了一种饲料原料上料时的自动上料装置，通过自动的方式实现自动上料，同时可以在上料的时候进行切换，同时在进行下料的时候进行除尘，保证生产环境。
[0004]为实现上述的目的，本技术的方案：一种饲料原料上料时的自动上料装置，包括储料室、输送机构、滑动对接机构与灰尘清除机构，其中储料室环形阵列设置且多个储料室放置在承压板上，在承压板与地面之间设置有旋转组件，在每个储料室的底部设置有下料的下料口且多个储料室的下料口并排设置，在多个下料口的上方设置有滑动对接机构，滑动对接机构依次与下料口进行对接，滑动对接机构上连接有输送机构，通过输送机构实现原料的输送，在输送机构上设置有灰尘清除机构。
[0005]优选地，滑动对接机构包括滑动轨道、滑动座与环形挡片，其中在多个储料室的外壁上设置有环形的滑动轨道，在滑动轨道上设置有在滑动轨道上进行移动的滑动座，在滑动座上固定有环形挡板，环形挡板将多个储料室的缺口堵塞住，在环形挡板外壁上设置有输送机构，通过输送机构与储料室上的下料口进行对接。
[0006]优选地，输送机机构即为输送管道，输送管道的一端与下料口进行对接，输送管道的另外一端与粉碎装置的入料口进行连接，这样实现管道为粉碎装置进行输送物料；在输送管道中段上设置有灰尘清除机构，灰尘清除机构包括除杂筒、搅拌叶与负压吸附组件，其中除杂筒顶部与输送管道一段进行连接，除杂筒的底部与输送管道另外一段进行对接，在除杂筒内设置有搅拌叶，在搅拌叶上料连接有电机，在除杂筒底部外壁顶部外壁上设置有多个通孔，在除杂筒外壁上贴有负压腔且负压将除杂筒外壁上的通孔覆盖起来，在负压腔上连接有负压吸附组件，通过负压吸附组件将灰尘吸附走。
[0007]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过自动的方式实现自动上料，同时可以在上料的时候进行切换，同时在进行下料的时候进行除尘，保证生产环境。
附图说明
[0008]图1为本技术的俯视图。
[0009]图2为本技术滑动对接机构的示意图。
[0010]图3为本技术灰尘清除机构的示意图。
[0011]其中，1、储料室，1.1、承压板，1.2、旋转组件，1.3、下料口，2、输送机构，3、滑动对接机构，3.1、滑动轨道，3.2、滑动座，3.3、环形挡片，4、灰尘清除机构，4.1、除杂筒，4.2、通孔，4.3、搅拌叶，5、负压吸附组件，5.1、负压腔。
具体实施方式
[0012]现集合附图，对本技术进一步的阐述。
[0013]如图1
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3所示，一种饲料原料上料时的自动上料装置，包括储料室1、输送机构2、滑动对接机构3与灰尘清除机构4，其中储料室1环形阵列设置且多个储料室1通过螺栓紧固的方式固定在承压板1.1上，每个储料室1为扇形块，在承压板1.1与地面之间设置有旋转组件1.2（旋转组件1.2即为步进电机，步进电机通过螺栓固定在地面上，步进电机的输出轴通过焊接的方式固定在承压板1.1的底部，在地面与承压板1.1之间通过螺栓紧固的方法固定有轴承，通过轴承实现支撑与旋转），在每个储料室1靠近底部的外壁上开设有下料的下料口1.3且多个储料室1的下料口1.3并排设置，储料室1内底部为漏斗状且漏斗的底部与下料口1.3连通，储料室1内的原料通过下料口1.3下料；在多个下料口1.3的上方设置有滑动对接机构3，滑动对接机构3依次与下料口1.3进行对接，滑动对接机构3上连接有输送机构2，这样输送机构2位于储料室1内的一端在多个储料室1外壁上滑动，这样输送机构2依次与多个储料室1进行连通，这样实现下料，通过输送机构2实现多种原料的输送，在输送机构2上设置有灰尘清除机构4，原料在输送机构2上进行输送的时候，通过灰尘清除机构4将在输送机构2上进行输送的原料进行灰尘除杂，这样无需在输送机构2的下料孔设置有负压组件，这样保证周围的环境。
[0014]滑动对接机构3包括滑动轨道3.1、滑动座3.2与环形挡片3.3，其中在多个储料室1的外壁上通过螺栓紧固的方式固定有环形的滑动轨道3.1，在滑动轨道3.1上卡设有在滑动轨道3.1上进行移动的滑动座3.2，这样滑动座3.2在，在滑动座3.2的下方通过焊接的方式固定有环形挡板，环形挡板的内壁与储料室1的外壁贴合，环形挡板将多个储料室1的缺口堵塞住，在环形挡板外壁上通过螺栓紧固的方式固定有输送机构2，输送机构2穿过环形挡板与下料口1.3连通，通过输送机构2与储料室1上的下料口1.3进行对接，通过储料室1的转动实现储料室1依次与输送机构2进行对接，这样实现储料室1内多种原料实现下料。
[0015]输送机机构即为输送管道，输送管道的一端与下料口1.3进行对接，输送管道的另外一端与粉碎装置的入料口进行连接，这样实现管道为粉碎装置进行输送物料；在输送管道中段上设置有灰尘清除机构4，灰尘清除机构4包括除杂筒4.1、搅拌叶4.3与负压吸附组件5，输送管道分成左右两段，其中除杂筒4.1顶部与输送管道左段通过焊接的方式进行连接，除杂筒4.1的底部与输送管道右段通过焊接的方式进行对接，在除杂筒4.1内通过轴承固定有搅拌叶4.3，搅拌叶4.3对除杂筒4.1内的原料进行搅拌，在搅拌叶4.3上通过焊接的方式固定连接有电机，电机位于除杂筒4.1外壁上，通过电机驱动搅拌叶4.3的旋转，在除杂筒4.1底部外壁顶部外壁上开设有多个通孔4.2（通孔4.2为细孔，无法穿过原料只能清除灰
尘），在除杂筒4.1外壁上贴有负压腔5.1（负压腔5.1通过焊接的方式固定在除杂筒4.1外壁上）且负压腔5.1将除杂筒4.1外壁上的通孔4.2覆盖起来且负压腔5.1与通孔4.2进行连通，在负压腔5.1上连接有负压吸附组件5，负压吸附组件5即为负压泵，通过负压泵将负压腔5.1内形成负压，这样负压腔5.1通过负压将除杂筒4.1内的灰尘吸附走，通过搅拌叶4.3对除杂筒4.1内的原料进行搅拌的话，原料内的灰尘与原料分离开来，同时负压将灰尘吸附走，这样实现除杂。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料原料上料时的自动上料装置，包括储料室、输送机构、滑动对接机构与灰尘清除机构，其中储料室环形阵列设置且多个储料室放置在承压板上，其特征在于，在承压板与地面之间设置有旋转组件，在每个储料室的底部设置有下料的下料口且多个储料室的下料口并排设置，在多个下料口的上方设置有滑动对接机构，滑动对接机构依次与下料口进行对接，滑动对接机构上连接有输送机构，通过输送机构实现原料的输送，在输送机构上设置有灰尘清除机构。2.根据权利要求1所述的一种饲料原料上料时的自动上料装置，其特征在于，滑动对接机构包括滑动轨道、滑动座与环形挡片，其中在多个储料室的外壁上设置有环形的滑动轨道，在滑动轨道上设置有在滑动轨道上进行移动的滑动座，在滑动座上固定有环形挡板，环形挡板将多个储料室的缺口...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖樊，孟勇，
申请(专利权)人：湖南正园饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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