一种倒装式启闭机构制造技术

本申请实施例公开了一种倒装式启闭机构，采用波纹管组件实现阀腔与外界的隔离，防止阀体内的气体逸出。波纹管组件包括法兰、T型连接杆和波纹管，法兰与波纹管的上端焊合密封连接，T型连接杆的连接块与波纹管的下端焊合密封连接，波纹管随着T型连接杆的上下运动发生伸缩，且始终能够隔离阀腔与外界，保证了阀体的密封性。波纹管一般为不锈钢材质，相对于现用的橡胶密封圈，不容易被腐蚀，同时具有较长的伸缩疲劳寿命，从而延长了启闭机构的使用寿命，保证了用气安全。保证了用气安全。保证了用气安全。

【技术实现步骤摘要】
一种倒装式启闭机构


[0001]本申请涉及瓶阀
，特别涉及一种倒装式启闭机构。

技术介绍

[0002]液化石油气主要以瓶装的方式供应给广大用户。为了防止液化石油气泄露，液化石油气瓶的启闭机构起着至关重要的作用。
[0003]现有技术中，液化石油气瓶的启闭机构采用橡胶密封圈密封，在启闭机构的启闭过程中，会不断摩擦密封圈，造成密封圈磨损，同时密封圈容易老化，加上液化石油气中勾兑的二甲醚对橡胶密封圈的腐蚀作用，导致液化石油气瓶的启闭机构由于密封圈密封失效发生泄漏，缩短了液化石油气瓶的启闭机构使用寿命短。
[0004]因此，如何延长液化石油气瓶的启闭机构的使用寿命，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本申请提出了一种倒装式启闭机构，以液化石油气瓶的启闭机构的使用寿命。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供了一种倒装式启闭机构，包括阀体、阀杆、波纹管组件和阀芯组件，
[0007]所述阀体内设置有用于分隔所述阀体的阀腔为上阀腔和下阀腔的隔板；
[0008]所述波纹管组件用于将所述阀腔与外界隔离，由法兰、T型连接杆和波纹管焊接在一起，
[0009]所述法兰固定安装在所述下阀腔且与所述隔板连接，所述法兰与所述隔板之间设置有第一密封件，
[0010]所述T型连接杆包括竖直杆和连接块，所述竖直杆上套设所述波纹管，所述竖直杆穿过所述法兰和所述隔板与所述阀杆螺纹连接，所述连接块与所述阀芯组件活动连接。
[0011]优选地，在上述倒装式启闭机构中，所述法兰通过固定套压紧在所述隔板上，
[0012]所述固定套套设在所述波纹管上，所述固定套与所述下阀腔螺纹连接。
[0013]优选地，在上述倒装式启闭机构中，所述下阀腔内设置有台阶面，所述下阀腔的直径较小的上段安装所述波纹管组件，所述下阀腔的直径较大的下段安装所述阀芯组件。
[0014]优选地，在上述倒装式启闭机构中，所述阀芯组件包括活动唇口和第三密封件，
[0015]所述活动唇口位于所述下阀腔的下段，
[0016]所述第三密封件位于所述下阀腔的下段，所述第三密封件通过所述活动唇口压紧在所述台阶面上；
[0017]所述连接块上设置有能够封堵所述活动唇口的活门密封垫，所述活门密封垫能够随所述连接块上下运动。
[0018]优选地，在上述倒装式启闭机构中，所述活动唇口包括导向段和进气段，
[0019]所述导向段位于所述下阀腔的上段，所述导向段内开设有导向孔，用于导向所述
连接块，所述导向段上设置有连通槽，用于在所述T型连接杆上提后实现位于所述活动唇口下方的进气空间和位于所述阀腔的侧壁的出气口的连通；
[0020]所述进气段位于所述下阀腔的下段，所述进气段内开设与所述导向孔连通的所述进气孔，所述进气段与所述台阶面之间设置所述第三密封件。
[0021]优选地，在上述倒装式启闭机构中，所述进气段与所述下阀腔螺纹连接。
[0022]优选地，在上述倒装式启闭机构中，所述阀芯组件包括T型活动块和第四密封件，
[0023]所述T型活动块的直径较小的一端与所述连接块连接，所述T型活动块的直径较大的一端位于所述下阀腔的下端，能够随所述连接块上下运动，所述T型活动块的直径较大的一端的上端面或者所述台阶面上设置所述第四密封件；
[0024]所述下阀腔的下端对应所述T型活动块的直径较大的腔壁设置纵向槽，所述纵向槽与所述下阀腔的上段连通。
[0025]本申请实施例提供的倒装式启闭机构，采用波纹管组件将阀腔与外界隔离，防止阀体内的气体逸出。波纹管组件包括法兰、T型连接杆和波纹管，法兰与波纹管的上端焊合密封连接，T型连接杆的连接块与波纹管的下端焊合密封连接，波纹管随着T型连接杆的上下运动发生伸缩，且始终能够隔离阀腔与外界，保证了阀体的密封性。波纹管一般采用不锈钢材质，不容易被腐蚀，具有较长的伸缩疲劳寿命，延长了启闭机构的使用寿命。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。
[0027]图1是本申请的第一个实施例提供的倒装式启闭机构的结构示意图；
[0028]图2是本申请的第一个实施例提供的倒装式启闭机构的波纹管组件的结构示意图；
[0029]图3是本申请的第二个实施例提供的倒装式启闭机构的结构示意图；
[0030]图4是本申请的第二个实施例提供的倒装式启闭机构的波纹管组件的结构示意图；
[0031]图5是图3中A
‑
A的剖视图；
[0032]图6是图3中C的局部放大图；
[0033]图7是第二种实施例提供的第四密封件安装的结构示意图；
[0034]图8是第三种实施例提供的第四密封件安装的结构示意图；
[0035]图9是第四种实施例提供的第四密封件安装的结构示意图；
[0036]图10是图1中B
‑
B的剖视图。
[0037]附图说明如下：
[0038]1、阀体，11、隔板，12、纵向槽，13、进气口，14、出气口；
[0039]2、阀杆；
[0040]3、波纹管组件，31、法兰，32、T型连接杆，321、竖直杆，322、连接块，33、波纹管；
[0041]4、阀芯组件，41、活动唇口，411、导向段，412、进气段，413、连通槽，42、活门密封垫，43、T型活动块，44、第四密封件；
[0042]5、手轮；
[0043]6、压帽；
[0044]7、固定套。
具体实施方式
[0045]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0046]请参阅图1
‑
图9。
[0047]本申请一些实施例公开了一种倒装式启闭机构，能够实现开启和关闭。
[0048]启闭机构包含阀门但不限于阀门。本申请以阀门为例，对倒装式启闭机构进行说明。
[0049]倒装式启闭机构包括阀体1、阀杆2、波纹管组件3和阀芯组件4。
[0050]阀体1内开设有阀腔，隔板11把阀腔分隔为上阀腔和下阀腔，隔板 11上开设有用于连通上阀腔和下阀腔的通孔。
[0051]阀杆2位于上阀腔，波纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倒装式启闭机构，其特征在于，包括阀体(1)、阀杆(2)、波纹管组件(3)和阀芯组件(4)，所述阀体(1)内设置有用于分隔所述阀体(1)的阀腔为上阀腔和下阀腔的隔板(11)，所述波纹管组件(3)用于将所述阀腔与外界隔离，由法兰(31)、T型连接杆(32)和波纹管(33)焊接在一起，所述法兰(31)固定安装在所述下阀腔且与所述隔板(11)连接，所述法兰(31)与所述隔板(11)之间设置有第一密封件，所述T型连接杆(32)包括竖直杆(321)和连接块(322)，所述竖直杆(321)上套设所述波纹管(33)，所述竖直杆(321)穿过所述法兰(31)和所述隔板(11)与所述阀杆(2)螺纹连接，所述连接块(322)与所述阀芯组件(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的倒装式启闭机构，其特征在于，所述法兰(31)通过固定套(7)压紧在所述隔板(11)上，所述固定套(7)套设在所述波纹管(33)上且与所述下阀腔螺纹连接。3.根据权利要求1所述的倒装式启闭机构，其特征在于，所述下阀腔内设置有台阶面，所述下阀腔的直径较小的上段安装所述波纹管组件(3)，所述下阀腔的直径较大的下段安装所述阀芯组件(4)。4.根据权利要求3所述的倒装式启闭机构，其特征在于，所述阀芯组件(4)包括活动唇口(41)和第三密封件，所述活动唇口(41)位于所述下阀腔的下段，所述第三密封件位于所述下阀腔的下段，所述第三密封件通过所述活动唇口(41)压紧在所述台阶面上；所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永芳，吴京祥，李建雄，王兆峻，
申请(专利权)人：多立恒北京能源技术股份公司，
类型：新型
国别省市：