一种饲料配料仓制造技术

技术编号:28620220 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-28 16:15
本实用新型专利技术公开了一种饲料配料仓,其包括仓体,仓体顶部设置进料口和顶部通风口,底部设置有出料口,仓体中间为储料腔,其腔体中设置有一个组合通风盘,所述组合通风盘为上、下叠放设置的两个锥形盘,其上部锥形盘锥尖向上,而下部锥形盘的锥尖向下,并在锥尖位置设置有连通储料腔下部的下料口;上部锥形盘和下部锥形盘之间设置有高度差,并在该高度差位置以及下部锥形盘下部对应的仓体侧壁上开有百叶式通气结构。本实用新型专利技术结构简单,具有较好的实用性,能在保证饲料原料储藏成本的情况下降低储藏过程中发生霉变。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料配料仓
本技术涉及饲料加工和存储
,具体为一种能对饲料粉碎后的原料进行存储的饲料配料仓。
技术介绍
饲料配料仓主要用在大型饲料厂、养殖场,其与粉碎机配合使用,用于存放被粉碎机粉碎后的饲料原料。一般来说,需粉碎的饲料原料包括谷物、油料籽实、块茎、块根、饲草等,这些饲料原料在粉碎过程中会发出热量,且由于具有一定的含水量。现有生产厂家的配料仓结构大都较为简单,通风和散热效果较差,粉碎的饲料原料在配料仓内存放时间过长,会因散热不及时造成结块,严重时还会出现发霉变质,另外,这些破碎后的饲料原料在堆放的过程中还容易发酵,并在发酵过程中继续产生热量,并导致发酵持续进行而影响原料以及成品饲料的质量。也有在配料仓中设置强制通风结构来解决上述问题的,但这一类强制通风结构通常结构简单,只能保证配料仓中物料表层的通风降热,对于原料堆内部的湿气和高温无能为力,需要经常将物料取出平摊摊凉或者是直接将物料进行烘干处理后再放入配料仓中进行存放,非常麻烦。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种饲料配料仓,以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种饲料配料仓,包括仓体,仓体为中空柱状仓体,仓体的上部和下部都为锥筒结构,并在上部锥筒顶部设置进料口和顶部通风口,而下部锥筒的底部设置有出料口,仓体中间部分为储料腔,其腔体中设置有一个组合通风盘,所述组合通风盘为上、下叠放设置的两个锥形盘,其上部锥形盘锥尖向上,且其最下部的平面直径小于储料腔内径,而下部锥形盘的锥尖向下,并在锥尖位置设置有连通储料腔下部的下料口,下部锥形盘的最上部的平面直径等于储料腔内径以对储料腔截面进行面封闭;上部锥形盘和下部锥形盘之间设置有高度差,并在该高度差位置以及下部锥形盘下部对应的仓体侧壁上开有百叶式通气结构。作为进一步限定,顶部通风口上设置有可拆卸连接的通风盖。作为进一步限定,所述组合通风盘设置位置为储料腔上部1/5~1/4位置处。作为进一步限定,所述组合通风盘中上部锥形盘的高度与直径之比为1:5~1:8;而下部锥形盘的高度与直径之比1:8~1:10。作为进一步限定,所述组合通风盘中的上部锥形盘为镂空盘体,其盘体上的镂空孔的孔径与料仓中存放物料的平均粒径一致。作为进一步限定,所述上部锥形盘与所述下部锥形盘的上表面上均设置有若干连续的弧面凸起,以扩大上部锥形盘、下部锥形盘与物料的热交换面积。作为进一步限定,上部锥形盘与下部锥形盘的高度差位置对应的百叶式通气结构上选择设置有强制换气设备,所述强制换气设备为轴流风机。作为进一步限定,所述上部锥形盘和下部锥形盘之间设置的高度差为30~50cm。有益效果:本技术所述的一种饲料配料仓设计成本低,不需要额外的通风设备辅助,具有较佳的散热性能,其通过在仓体储料腔上部设置组合通风盘,使得物料在进入仓体后在组合通风盘上平铺展开并进行风冷,使进入仓体的物料快速降温,并被带走部分水分,从而降低霉变或者发酵的发生条件。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。其中:1、通风盖;2、顶部通风口;3、进料口;4、上部锥形盘;5、百叶式通气窗;6、下部锥形盘;7、下料口;8、储料腔;9、支架;10、出料口;11、轴流风机。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1的一种饲料配料仓的较佳实施例,本实施例中,饲料配料仓的仓体设置于支架9上,并通过支架9进行位置固定,而仓体部分的上部和下部分别为正锥筒结构和倒锥筒结构,并在其顶部对应锥筒结构顶部设置有顶部通风口2以及进料口3,且在该顶部通风口2上部设置有一个通风盖1以起到通风并挡雨的作用;而在下部倒锥筒结构的底部则设置有一个出料口10,用以在打开后将配料仓中的物料放出。仓体的中间部分为中空柱状结构的储料腔8,储料腔8上部1/4位置处设置有一个组合通风盘,该组合通风盘包括上部锥形盘4以及下部锥形盘6,上部锥形盘4和下部锥形盘6上、下叠放,且在两个锥形盘之间留有40cm的间距,即高度差,上部锥形盘4为上凸的锥形盘结构,其高度与直径之比为1:8,且在上部锥形盘4的外缘与储料腔8内壁之间留有1/10储料腔8内径的间隙空间以使得物料从进料口3投入后能在上部锥形盘4表面摊开,并在进料口3持续下料的过程中,使得外侧的物料从间隙空间中下落到下部锥形盘6的盘面上;而下部锥形盘6为下凹的锥形盘结构,其高度与直径之比1:10,落入下部锥形盘6的物料会在下部锥形盘6表面摊开,并随着下落物料的增加从下部锥形盘6中间开有的下料口7位置下落到储料腔8下部的储物空间中。上部锥形盘4和下部锥形盘6之间的高度差对应的环面位置上设置有百叶式通气窗5,该百叶式通气窗5用于使上部锥形盘4和下部锥形盘6之间保持一个良好的通风空间,以对留滞在上部锥形盘4和下部锥形盘6盘面上的物料进行冷风干燥,若进料口3中的加料速度较快时,还可以启动设置于该位置百叶式通气窗5外侧的轴流风机11进行强制通风,以提高热交换效果,促进物料表面温度下降。而为了进一步提高换热效果,上部锥形盘4设置为镂空盘体,且盘体上的镂空孔的孔径与料仓中存放物料的平均粒径一致;同时,上部锥形盘4与下部锥形盘6的上表面上均设置有若干连续的弧面凸起,以扩大上部锥形盘、下部锥形盘与物料的热交换面积。另外,百叶式通气窗5在下部延伸到下部锥形盘6下部对应的仓体侧壁上,而该位置的百叶式通气窗5则用于使落入储料腔8内的物料保持通风干燥。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料配料仓,包括仓体,其特征在于,仓体为中空柱状仓体,仓体的上部和下部都为锥筒结构,并在上部锥筒顶部设置进料口和顶部通风口,而下部锥筒的底部设置有出料口,仓体中间部分为储料腔,其腔体中设置有一个组合通风盘,所述组合通风盘为上、下叠放设置的两个锥形盘,其上部锥形盘锥尖向上,且其最下部的平面直径小于储料腔内径,而下部锥形盘的锥尖向下,并在锥尖位置设置有连通储料腔下部的下料口,下部锥形盘的最上部的平面直径等于储料腔内径以对储料腔截面进行面封闭;上部锥形盘和下部锥形盘之间设置有高度差,并在该高度差位置以及下部锥形盘下部对应的仓体侧壁上开有百叶式通气结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料配料仓,包括仓体,其特征在于,仓体为中空柱状仓体,仓体的上部和下部都为锥筒结构,并在上部锥筒顶部设置进料口和顶部通风口,而下部锥筒的底部设置有出料口,仓体中间部分为储料腔,其腔体中设置有一个组合通风盘,所述组合通风盘为上、下叠放设置的两个锥形盘,其上部锥形盘锥尖向上,且其最下部的平面直径小于储料腔内径,而下部锥形盘的锥尖向下,并在锥尖位置设置有连通储料腔下部的下料口,下部锥形盘的最上部的平面直径等于储料腔内径以对储料腔截面进行面封闭;上部锥形盘和下部锥形盘之间设置有高度差,并在该高度差位置以及下部锥形盘下部对应的仓体侧壁上开有百叶式通气结构。


2.根据权利要求1所述的饲料配料仓,其特征在于,顶部通风口上设置有可拆卸连接的通风盖。


3.根据权利要求1所述的饲料配料仓,其特征在于,所述组合通风盘设置位置为储料腔上部1/5~1/4位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙建国
申请(专利权)人:湖南正园饲料有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1