本实用新型专利技术提供一种伺服电机精准控制注塑加工装置，涉及加工装置技术领域，包括承重架，所述承重架的外表面连接有主架台，所述主架台的外表面开设有滑槽，所述主架台通过滑槽连接有联动结构，所述主架台通过联动结构连接有除尘结构。本实用新型专利技术，吸尘接头贴合至主架台的外表面后，便可将吸尘接头开启，开启后的吸尘接头便可对主架台的外表面进行除尘处理，而灰尘在进入吸尘接头的内部后将会通过吸尘接头的出尘通孔处喷出并进入储尘壳的内部，通过除尘结构与其余部件的相互协作，尽量地解决了设备处于高强度工作下易产生杂物与浮灰的问题，合理地避免了因浮灰与杂物堆积所引发的步伐问题。步伐问题。步伐问题。
【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机精准控制注塑加工装置
[0001]本技术涉及加工装置
，尤其涉及一种伺服电机精准控制注塑加工装置。
技术介绍
[0002]伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。
[0003]但是现有技术中，现有的注塑设备在实际投入使用中，需要使用精准控制装置，而现有的精准控制装置在控制注塑设备时，由于操作人员可进行轮换，而设备长期需要处于工作状态，而设备长期处于高强度工作的状态下，其主架台的外表面容易产生工作所产生的杂物与浮灰，若这部分杂物与浮灰不能得到有效清洁，则以影响整体工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过多部件的同时协作，尽量地解决了现有的注塑设备在实际投入使用中，需要使用精准控制装置，而现有的精准控制装置在控制注塑设备时，由于操作人员可进行轮换，而设备长期需要处于工作状态，而设备长期处于高强度工作的状态下，其主架台的外表面容易产生工作所产生的杂物与浮灰，若这部分杂物与浮灰不能得到有效清洁，则以影响整体工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种伺服电机精准控制注塑加工装置，包括承重架，所述承重架的外表面连接有主架台，所述主架台的外表面开设有滑槽，所述主架台通过滑槽连接有联动结构，所述主架台通过联动结构连接有除尘结构，所述除尘结构包括与联动结构相连接的承接板，所述承接板的外表面开设有矩形凹槽，所述承接板通过矩形凹槽连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端连接有吸尘接头，所述吸尘接头的外表面连接有储尘壳。
[0006]进一步的，所述吸尘接头的顶面设置有出尘通孔，所述储尘壳的内表面为空心结构，所述吸尘接头通过出尘通孔与储尘壳的内表面相连通；吸尘接头可通过出尘通孔将吸收的灰尘传导至储尘壳的内部，从而防止灰尘发生扩散。
[0007]进一步的，所述联动结构包括与主架台滑槽的内表面滑动连接的滑块，所述滑块的外表面连接有连接板，所述连接板共设置有两个，且两个连接板均处于同一水平面；通过联动结构可对除尘结构进行快速的度高与角度调节。
[0008]进一步的，两个所述连接板的外表面之间旋转连接有转轴，所述转轴的外表面连接有旋转板，所述旋转板的外表面连接有第二电动伸缩杆；通过设置第二电动伸缩杆可带动其余部件进行有效传动。
[0009]进一步的，所述第二电动伸缩杆的输出端连接有卡合块，所述卡合块的外表面开设有卡合槽，且卡合块通过卡合槽与主架台的外表面相贴合；通过卡合块与主架台相贴合，
可进行有效固定。
[0010]进一步的，所述主架台的外表面连接有连接架，所述主架台通过连接架连接有控制装置本体；通过控制装置本体可对加工进行精准控制。
[0011]与现有技术相比，本技术方案的有益技术效果在于：
[0012]本技术方案需要对主架台的外表面进行除尘时，首先使用联动结构对除尘结构进行度高与角度调节，调节完毕后，便可将第一电动伸缩杆接线，接线后，将第一电动伸缩杆开启，开启后的第一电动伸缩杆便可带动吸尘接头发生位移，而吸尘接头贴合至主架台的外表面后，便可将吸尘接头开启，开启后的吸尘接头便可对主架台的外表面进行除尘处理，而灰尘在进入吸尘接头的内部后将会通过吸尘接头的出尘通孔处喷出并进入储尘壳的内部，通过除尘结构与其余部件的相互协作，尽量地解决了设备处于高强度工作下易产生杂物与浮灰的问题，合理地避免了因浮灰与杂物堆积所引发的步伐问题。
[0013]本技术方案需要对除尘结构进行度高与角度调节时，首先对根据调节的角度对转轴进行旋转，转轴在进行旋转时便可带动旋转板进行旋转，而旋转板在进行旋转时便可带动第二电动伸缩杆进行调节，待其调整至预计角度后，便可根据需求的度高调节第二电动伸缩杆，通过联动结构可对除尘结构与其余部件进行有效传动。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种伺服电机精准控制注塑加工装置的主体结构的立体示意图；
[0015]图2为本技术提供的一种伺服电机精准控制注塑加工装置的主体结构的立体侧视示意图；
[0016]图3为本技术提供的一种伺服电机精准控制注塑加工装置的联动结构的立体示意图；
[0017]图4为本技术提供的一种伺服电机精准控制注塑加工装置的除尘结构的立体示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、承重架；2、连接架；3、控制装置本体；4、主架台；5、联动结构；501、滑块；502、连接板；503、转轴；504、旋转板；505、第二电动伸缩杆；506、卡合块；6、除尘结构；601、承接板；602、第一电动伸缩杆；603、吸尘接头；604、储尘壳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2、图3和图4所示，本技术提供一种技术方案：一种伺服电机精准控制注塑加工装置，包括承重架1，承重架1的外表面连接有主架台4，主架台4的外表面开设有滑槽，主架台4通过滑槽连接有联动结构5，主架台4通过联动结构5连接有除尘结构6，除尘结构6包括与联动结构5相连接的承接板601，承接板601的外表面开设有矩形凹槽，承接板
601通过矩形凹槽连接有第一电动伸缩杆602，第一电动伸缩杆602的输出端连接有吸尘接头603，吸尘接头603的外表面连接有储尘壳604，吸尘接头603的顶面设置有出尘通孔，储尘壳604的内表面为空心结构，吸尘接头603通过出尘通孔与储尘壳604的内表面相连通。
[0022]在本实施例中，需要对主架台4的外表面进行除尘时，首先使用联动结构5对除尘结构6进行度高与角度调节，调节完毕后，便可将第一电动伸缩杆602接线，接线后，将第一电动伸缩杆602开启，开启后的第一电动伸缩杆602便可带动吸尘接头603发生位移，而吸尘接头603贴合至主架台4的外表面后，便可将吸尘接头603开启，开启后的吸尘接头603便可对主架台4的外表面进行除尘处理，而灰尘在进入吸尘接头603的内部后将会通过吸尘接头603的出尘通孔处喷出并进入储尘壳604的内部。
[0023]如图1、图2、图3和图4所示，联动结构5包括与主架台4滑槽的内表面滑动连接的滑块501，滑块501的外表面连接有连接板502，连接板502共设置有两个，且两个连接板502均处于同一水平面，两个连接板502的外表面之间旋转连接有转轴503，转轴503的外表面连接有旋转板504，旋转板504的外表面连接有第二电动伸缩杆505，第二电动伸缩杆505的输出端连接有卡合块506，卡合块506的外表面开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机精准控制注塑加工装置，包括承重架(1)，其特征在于：所述承重架(1)的外表面连接有主架台(4)，所述主架台(4)的外表面开设有滑槽，所述主架台(4)通过滑槽连接有联动结构(5)，所述主架台(4)通过联动结构(5)连接有除尘结构(6)，所述除尘结构(6)包括与联动结构(5)相连接的承接板(601)，所述承接板(601)的外表面开设有矩形凹槽，所述承接板(601)通过矩形凹槽连接有第一电动伸缩杆(602)，所述第一电动伸缩杆(602)的输出端连接有吸尘接头(603)，所述吸尘接头(603)的外表面连接有储尘壳(604)；所述吸尘接头(603)的顶面设置有出尘通孔，所述储尘壳(604)的内表面为空心结构，所述吸尘接头(603)通过出尘通孔与储尘壳(604)的内表面相连通。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机精准控制注塑加工装置，其特征在于：所述联动结构(5)包括与主架台(4)滑槽的内表面...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈武华，
申请(专利权)人：张家港市艾必模机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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