一种辊道窑传动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊道窑传动机构，包括位于窑炉外侧的电机和联动机构，以及位于窑炉的正压腔内的万向联轴器和支承座；所述电机与所述联动机构连接，所述联动机构包括传动轴和沿窑炉的侧面设置的联动杆，所述联动杆通过蜗轮蜗杆机构与传动轴连接；所述万向联轴器连接所述传动轴和输送辊；所述支承座上设有两个滚轮，所述输送辊支承于所述两个滚轮之间。所述输送辊统一由设于窑炉外观的电机和联动机构驱动，窑炉外侧为常温状态，能够保证动力机构工作稳定，也便于动力机构的检修。所述输送辊通过支承座直接支承在窑炉内的预定位置，拆装便利。装便利。装便利。

【技术实现步骤摘要】
一种辊道窑传动机构


[0001]本技术涉及辊道窑设计制造领域，尤其涉及一种辊道窑传动机构。

技术介绍

[0002]辊道窑是在窑体内设置辊道，通过辊道的旋转输送物料在窑体内移动，对物料进行加温的设备。现有的辊道窑的输送辊固定在窑体中，其端部与电机连接，通过电机驱动输送辊旋转。但是，由于窑炉长期处于升降温的变化中，输送辊容易损坏，上述结构的输送辊拆装困难，需要耗费大量维修时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有输送辊拆装困难的技术问题，提供了一种辊道窑传动机构，可驱动窑炉内的输送辊转动，维护便利。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种辊道窑传动机构，包括位于窑炉外侧的电机和联动机构，以及位于窑炉的正压腔内的万向联轴器和支承座；所述电机与所述联动机构连接，所述联动机构包括传动轴和沿窑炉的侧面设置的联动杆，所述联动杆通过蜗轮蜗杆机构与传动轴连接；所述万向联轴器连接所述传动轴和输送辊；所述支承座上设有两个滚轮，所述输送辊支承于所述两个滚轮之间。
[0005]作为上述方案的改进，所述输送辊端部设有连接套，所述万向联轴器通过所述连接套与所述输送辊连接。
[0006]作为上述方案的改进，所述联动杆上设有第一皮带轮，所述电机连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。
[0007]作为上述方案的改进，所述正压腔外侧设有密封轴承座，所述传动轴设于所述密封轴承座中。
[0008]作为上述方案的改进，所述密封轴承座靠近所述正压腔一端设有轴向依次设置的第一密封圈和第二密封圈。
[0009]作为上述方案的改进，所述密封轴承座内还设有第一轴承和第二轴承。
[0010]作为上述方案的改进，所述输送辊成排水平设于所述辊道窑中。
[0011]作为上述方案的改进，所述连接套上设有弹性夹，所述输送辊的端部对应位置设有凹陷部，所述弹性夹的端部能够伸入所述凹陷部中，将所述输送辊固定。
[0012]实施本技术，具有如下有益效果：
[0013]所述输送辊统一由设于窑炉外观的电机和联动机构驱动，窑炉外侧为常温状态，能够保证动力机构工作稳定，也便于动力机构的检修。所述输送辊通过支承座直接支承在窑炉内的预定位置，拆装便利；输送辊的端部通过万向联轴器与联动机构连接，所述万向联轴器能够适应输送辊转动过程和升降温过程中的形状和位置变化，保证输送辊能够稳定旋转。
附图说明
[0014]图1是本技术一种辊道窑传动机构的主视结构示意图；
[0015]图2是本技术一种辊道窑传动机构的右视结构示意图；
[0016]图3是图2的A部放大图；
[0017]图4是图3的A部放大图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0019]如图1
‑
图4所示，本技术具体实施例提供了一种辊道窑传动机构，包括位于窑炉外侧的电机1和联动机构2，以及位于窑炉的正压腔3内的万向联轴器4和支承座5；所述电机1与所述联动机构2连接，所述联动机构2包括传动轴21和沿窑炉的侧面设置的联动杆22，所述联动杆22通过蜗轮蜗杆机构23与传动轴21连接；所述万向联轴器4连接所述传动轴21和输送辊6；所述支承座5上设有两个滚轮51，所述输送辊6支承于所述两个滚轮51之间。所述输送辊6成排水平设于所述辊道窑中。
[0020]所述输送辊6统一由设于窑炉外观的电机1和联动机构2驱动，窑炉外侧为常温状态，能够保证动力机构工作稳定，也便于动力机构的检修。所述输送辊6通过支承座5直接支承在窑炉内的预定位置，拆装便利；输送辊6的端部通过万向联轴器4与联动机构2连接，所述万向联轴器4能够适应输送辊6转动过程和升降温过程中的形状和位置变化，保证输送辊6能够稳定旋转。
[0021]具体地，所述联动杆22上设有第一皮带轮24，所述电机1连接有第二皮带轮25，所述第一皮带轮24和第二皮带轮25通过皮带26连接。
[0022]优选地，所述输送辊6端部设有连接套7，所述万向联轴器4通过所述连接套7与所述输送辊6连接。所述输送辊6可以直接套入所述连接套7中，进一步简化输送辊6的拆装流程。更优地，所述连接套7上设有弹性夹71，所述输送辊6的端部对应位置设有凹陷部(图中未画出)，所述弹性夹71的端部能够伸入所述凹陷部中，将所述输送辊6固定。通过所述弹性夹71将输送辊6固定，无需螺栓固定，使得维护人员在隔热设备或一定工具的配合下，能够在窑炉处于较高温度时更换损坏的输送辊6，节约生产时间。
[0023]在应用于电池正极材料生产的辊道窑中，窑体内常常会产生大量沥青，所述正压腔3外侧设有密封轴承座8，所述传动轴21设于所述密封轴承座8中。所述密封轴承座8靠近所述正压腔3一端设有轴向依次设置的第一密封圈81和第二密封圈82。所述第一密封圈81主要用于阻挡沥青，第二密封圈82主要用于保证气密性。
[0024]为了使传动轴21的旋转更加稳定，所述密封轴承座8内还设有第一轴承83和第二轴承84。
[0025]以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊道窑传动机构，其特征在于，包括位于窑炉外侧的电机和联动机构，以及位于窑炉的正压腔内的万向联轴器和支承座；所述电机与所述联动机构连接，所述联动机构包括传动轴和沿窑炉的侧面设置的联动杆，所述联动杆通过蜗轮蜗杆机构与传动轴连接；所述万向联轴器连接所述传动轴和输送辊；所述支承座上设有两个滚轮，所述输送辊支承于所述两个滚轮之间。2.如权利要求1所述的辊道窑传动机构，其特征在于，所述输送辊端部设有连接套，所述万向联轴器通过所述连接套与所述输送辊连接。3.如权利要求1所述的辊道窑传动机构，其特征在于，所述联动杆上设有第一皮带轮，所述电机连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：荣良宜，王鑫，李海，冯昭辉，邓苑营，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：