本实用新型专利技术公开了一种碳钢网带炉，包括机架和安装在机架上端的炉体，所述炉体的前端顶部位置通过一支座固定有一延上下方向设置的升降气缸，升降气缸下端的活塞杆端部固定连接有一位于炉体前方的升降台，升降台底部与机架顶部之间形成有高度可调的通道，升降台的下端固定有一延前后方向设置的推料气缸，推料气缸前端的活塞杆端部固定有一衔接板，衔接板的前端固定有一推板。高度低于推板底面的那些工件会顺着通道进入炉体内，其余工件则会被推板挡住，推板会将挡住的工件往前推，以此规律输送工件，工件会逐渐地全部输送到炉体内，而工件堆叠的高度不会高于通道的高度，省去了人工将堆积过高的碳钢拿下来放低一些的步骤，省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种碳钢网带炉
[0001]本技术涉及一种网带炉，具体讲是一种碳钢网带炉。
技术介绍
[0002]网带炉是一种通过网带将工件实现炉内连续输送的烧结炉，整套设备主要由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成，炉体安装在机架上端，机架顶部设置网带，碳钢网带炉是其中一种，用于加工碳钢，目前的碳钢网带炉在将工件放到网带炉上时，是通过人工将托盘上的工件倒到网带炉上，碳钢容易堆积在一起，堆积地过高的话，会导致碳钢在炉体内加热不均匀，目前是通过人工将堆积过高的碳钢拿下来放低一些，费时费力。
技术实现思路
[0003]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种碳钢网带炉。
[0004]本技术的技术解决方案是：一种碳钢网带炉，包括机架和安装在机架上端的炉体，所述炉体的前端顶部位置通过一支座固定有一延上下方向设置的升降气缸，升降气缸下端的活塞杆端部固定连接有一位于炉体前方的升降台，升降台底部与机架顶部之间形成有高度可调的通道，升降台的下端固定有一延前后方向设置的推料气缸，推料气缸前端的活塞杆端部固定有一衔接板，衔接板的前端固定有一推板。
[0005]进一步地，所述升降台包括固定在升降气缸下端的活塞杆端部的升降板、垂直固定在升降板底部的立板以及垂直固定在立板下端的固定板，通道形成于固定板底部和机架顶部之间。
[0006]进一步地，所述推料气缸的底部固定有一固定支架，固定支架与固定板顶部固定。
[0007]进一步地，所述固定板的底面与推板的底面在同一水平面上。
[0008]进一步地，所述推板包括推板主体和固定在推板主体前端面上的缓冲垫。
[0009]应用本技术所提供的碳钢网带炉，其有益效果是：使用时，先根据碳钢的尺寸调整通道的高度，然后工人将工件倒到机架上端，工件在向后输送的过程中，高度低于推板底面的那些工件会顺着通道进入炉体内，其余工件则会被推板挡住，推板会将挡住的工件往前推，防止这些工件卡住通道，以此规律输送工件，工件会逐渐地全部输送到炉体内，而工件堆叠的高度不会高于通道的高度，省去了人工将堆积过高的碳钢拿下来放低一些的步骤，省时省力。
附图说明
[0010]图1为本技术的左视示意图；
[0011]图2为本技术的推板的安装示意图。
[0012]图中所示：1—机架，2—炉体，3—支座，4—升降气缸，5—升降台，51—升降板，52—立板，53—固定板，6—通道，7—推料气缸，8—衔接板，9—推板，91—推板主体，92—缓冲垫，10—固定支架。
具体实施方式
[0013]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：
[0014]如图1和图2所示，一种碳钢网带炉，包括机架1和安装在机架1上端的炉体2，炉体2的前端顶部位置通过一支座3固定有一延上下方向设置的升降气缸4，升降气缸4下端的活塞杆端部固定连接有一位于炉体2前方的升降台5，升降台5底部与机架1顶部之间形成有高度可调的通道6，升降台5的下端固定有一延前后方向设置的推料气缸7，推料气缸7前端的活塞杆端部固定有一衔接板8，衔接板8的前端固定有一推板9。
[0015]如图1所示，升降台5包括固定在升降气缸4下端的活塞杆端部的升降板51、垂直固定在升降板51底部的立板52以及垂直固定在立板52下端的固定板53，通道6形成于固定板53底部和机架1顶部之间。升降气缸4工作时能够带动升降板51上下移动，所以固定板53也可以上下移动，固定板53在上下移动的过程中能够调整通道6的高度，固定板53在上下移动的过程中还能够调整推板9的高度。
[0016]如图2所示，为了方便将推料气缸7固定在固定板53上，推料气缸7的底部固定有一固定支架10，固定支架10与固定板53顶部固定。
[0017]如图1所示，固定板53的底面与推板9的底面在同一水平面上，使得推板9底面与机架1之间的高度与通道6高度保持一致。
[0018]如图2所示，推板9包括推板主体91和固定在推板主体91前端面上的缓冲垫92。推板9在与工件接触时，缓冲垫92能够在一定程度上减少工件在与推板9接触时产生的磨损。
[0019]使用时，先根据碳钢的尺寸调整通道6的高度，通过升降气缸4调整通道6高度后，工人将工件倒到机架1上端，工件在向后输送的过程中，高度低于推板9底面的那些工件会顺着通道6进入炉体2内，其余工件则会被推板9挡住，推板9会将挡住的工件往前推，防止这些工件卡住通道6，以此规律输送工件，工件会逐渐地全部输送到炉体2内，而工件堆叠的高度不会高于通道6的高度，省去了人工将堆积过高的碳钢拿下来放低一些的步骤，省时省力。
[0020]当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳钢网带炉，包括机架和安装在机架上端的炉体，其特征在于：所述炉体的前端顶部位置通过一支座固定有一延上下方向设置的升降气缸，升降气缸下端的活塞杆端部固定连接有一位于炉体前方的升降台，升降台底部与机架顶部之间形成有高度可调的通道，升降台的下端固定有一延前后方向设置的推料气缸，推料气缸前端的活塞杆端部固定有一衔接板，衔接板的前端固定有一推板。2.根据权利要求1所述的一种碳钢网带炉，其特征在于：所述升降台包括固定在升降气缸下端的活塞杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：景荣富，
申请(专利权)人：余姚市景远热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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