一种高效型抛丸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效型抛丸机，它包括机箱，机箱的下端安装有工件出料斗，工件出料斗上端伸入机箱内，它还包括一输送机，输送机位于工件出料斗左侧，输送机顶部放置有托盘，工件出料斗包括支脚和固定在支脚顶部的料斗，料斗内具有腔体，腔体下端内固定有一倾斜设置的斜板，料斗左侧具有与腔体连通的出料口，料斗下端外铰接有一倾斜设置且角度可调的滑板，滑板的左端伸入托盘内。抛光好的工件倒入工件出料斗的腔体后，会落到斜板上，并顺着斜板从出料口滑至滑板上，工件再顺着滑板滑至托盘上，工人只需要先在输送机上放好托盘即可，不需要伸手从工件出料斗内取工件，省时省力，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型抛丸机


[0001]本技术涉及一种抛丸机，具体讲是一种高效型抛丸机。

技术介绍

[0002]滚筒式抛丸机是适用于清理各种不怕碰撞、划伤的铸、锻件，是小型热处理车间清理工件表面残砂、氧化皮的理想设备，滚筒式抛丸机主要是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。
[0003]现有技术的滚筒式抛丸机，如CN202120486154.1公开的一种铸件抛光用滚筒式抛丸机，通过设置安装盘、转轴、抛光网筒和旋转电机，使该抛丸机在对铸件进行抛光后，能够通过旋转电机的转动，带动抛光网筒倾斜，从而使抛光网筒内的铸件进入铸件出料漏斗并排出，但是在使用过程中还是会存在以下问题：
[0004]倒入铸件出料漏斗内的产品堆积到一定程度后，需要工人将产品人工取出来放到托盘上，工人再一盘盘地输送托盘，工作效率较低。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有技术的缺陷，本技术的目的在于：提供一种高效型抛丸机。
[0006]本技术的技术解决方案是：一种高效型抛丸机，它包括机箱，机箱的下端具有出丸口，出丸口连接有出丸管，机箱上端安装有抛丸器，抛丸器下端具有抛丸管，抛丸管伸入机箱上端内，机箱的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至机箱的内部并固定安装有旋转台，旋转台端部通过转轴连接有滚筒，机箱的下端安装有工件出料斗，工件出料斗上端伸入机箱内；它还包括一输送机，输送机位于工件出料斗左侧，输送机顶部放置有托盘，工件出料斗包括支脚和固定在支脚顶部的料斗，料斗内具有腔体，腔体下端内固定有一倾斜设置的斜板，料斗左侧具有与腔体连通的出料口，料斗下端外铰接有一倾斜设置且角度可调的滑板，滑板的左端伸入托盘内。
[0007]进一步地，所述斜板的右端与腔体中部内壁固定，斜板的左端与腔体下端内壁固定。
[0008]进一步地，所述滑板的右端与料斗下端外壁铰接。
[0009]进一步地，支脚的左侧固定有一支架，支架上固定有一位于滑板下方的电动推杆，电动推杆上端具有的推杆主体端部抵靠在滑板中部外壁上。
[0010]进一步地，滑板位于出料口左下方。
[0011]应用本技术所提供的一种高效型抛丸机，其有益效果是：抛光好的工件倒入工件出料斗的腔体后，会落到斜板上，并顺着斜板从出料口滑至滑板上，工件再顺着滑板滑至托盘上，工人只需要先在输送机上放好托盘即可，不需要伸手从工件出料斗内取工件，省时省力，工作效率高。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的工件出料斗的结构示意图。
[0014]图中所示：1—机箱，1.1—出丸口，2—出丸管，3—抛丸器，31—抛丸管，4—伺服电机，5—旋转台，6—转轴，7—滚筒，8—工件出料斗，81—支脚，82—料斗，821—腔体，822—斜板，823—出料口，9—输送机，10—托盘，11—滑板，12—支架，13—电动推杆，131—推杆主体。
具体实施方式
[0015]为比较直观、完整地理解本技术的技术方案，现就结合本技术附图进行非限制性的特征说明如下：
[0016]如图1和图2所示，一种高效型抛丸机，它包括机箱1，机箱1的下端具有出丸口1.1，出丸口1.1连接有出丸管2，机箱1上端安装有抛丸器3，抛丸器3下端具有抛丸管31，抛丸管31伸入机箱1上端内，机箱1的外侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴延伸至机箱1的内部并固定安装有旋转台5，旋转台5端部通过转轴6连接有滚筒7，机箱1的下端安装有工件出料斗8，工件出料斗8上端伸入机箱1内；它还包括一输送机9，输送机9位于工件出料斗8左侧，输送机9顶部放置有托盘10，工件出料斗8包括支脚81和固定在支脚81顶部的料斗82，料斗82内具有腔体821，腔体821下端内固定有一倾斜设置的斜板822，料斗82左侧具有与腔体821连通的出料口823，料斗82下端外铰接有一倾斜设置且角度可调的滑板11，滑板11的左端伸入托盘10内。输送机9为皮带式输送机9。
[0017]如图2所示，斜板822的右端与腔体821中部内壁固定，斜板822的左端与腔体821下端内壁固定，即斜板822右端高，左端低，所以工件落到斜板822上后，能够从料斗82左侧的出料口823滑出去。
[0018]如图2所示，滑板11的右端与料斗82下端外壁铰接。滑板11右端高，左端低。滑板11位于出料口823左下方。
[0019]如图2所示，支脚81的左侧固定有一支架12，支架12上固定有一位于滑板11下方的电动推杆13，电动推杆13上端具有的推杆主体131端部抵靠在滑板11中部外壁上。电动推杆13工作时，推杆主体131伸出时能带动滑板11左端向上翘起(滑板11沿顺时针方向转动)，推杆主体131缩回时滑板11左端向下摆动(滑板11延逆时针方向转动)。托盘10装满后，电动推杆13的推杆主体131作伸出运动，带动滑板11左端向上翘起，使得滑板11左端从托盘10里移出去，那么托盘10就可以在输送机9上进行正常输送了，放好新的托盘10后，电动推杆13的推杆主体131作缩回运动，滑板11左端通过重力向下摆动并伸入托盘10内，滑板11左端伸入托盘10内是为了尽可能减少工件掉出托盘10。
[0020]本技术所提供的一种高效型抛丸机，抛光好的工件倒入工件出料斗8的腔体821后，会落到斜板822上，并顺着斜板822从出料口823滑至滑板11上，工件再顺着滑板11滑至托盘10上，工人只需要先在输送机9上放好托盘10即可，不需要伸手从工件出料斗8内取工件，省时省力，工作效率高。
[0021]当然，以上仅为本技术的较佳实施例而已，非因此即局限本技术的专利范围，凡运用本技术说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包
含于本技术的专利保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型抛丸机，它包括机箱，机箱的下端具有出丸口，出丸口连接有出丸管，机箱上端安装有抛丸器，抛丸器下端具有抛丸管，抛丸管伸入机箱上端内，机箱的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至机箱的内部并固定安装有旋转台，旋转台端部通过转轴连接有滚筒，机箱的下端安装有工件出料斗，工件出料斗上端伸入机箱内，其特征在于：它还包括一输送机，输送机位于工件出料斗左侧，输送机顶部放置有托盘，工件出料斗包括支脚和固定在支脚顶部的料斗，料斗内具有腔体，腔体下端内固定有一倾斜设置的斜板，料斗左侧具有与腔体连通的出料口，料斗下端外铰...

【专利技术属性】
技术研发人员：景荣富，
申请(专利权)人：余姚市景远热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：