一种用于零部件的抛丸设备制造技术

本实用新型专利技术涉及零部件生产技术领域，且公开了一种用于零部件的抛丸设备，包括箱体，所述箱体内壁顶部设置有抛丸组件。该用于零部件的抛丸设备，启动伺服电机带动转盘旋转进而收卷连接绳使转换杆向右偏转，转换杆拉动调节杆使支撑板与支撑杆向右偏转，支撑板带动抛丸机与导向管右偏，反向启动伺服电机带动转盘反向旋转，弹簧使拉动杆向套筒内部收缩，带动转换杆向左偏转，即可带动抛丸机左偏，对工件的不同角度进行抛丸，启动固定电机使摆动杆偏转，摆动杆使左右两个连接杆转动，从而使左右两个连接轴相向移动，连接轴带动夹持板同步移动，将不同尺寸的工件夹持固定住，扩大使用范围，实现了作业范围大目的。实现了作业范围大目的。实现了作业范围大目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件的抛丸设备


[0001]本技术涉及零部件生产
，具体为一种用于零部件的抛丸设备。

技术介绍

[0002]零部件在加工之后，需要进行抛丸处理，抛丸是用电机带动叶轮体旋转，靠离心力的作用，将铸丸、切丸或不锈钢丸等抛向工件的表面，使工件变的美观，或者改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。
[0003]但是现有技术中的抛丸设备，作业角度单一，无法一次性对工件的各个角度进行加工，存在一定的死角，进而导致作业周期长，需要改变工件的放置角度，提高作业难度，故而提出一种用于零部件的抛丸设备来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于零部件的抛丸设备，具备作业范围大等优点，解决了但是现有技术中的抛丸设备，作业角度单一，无法一次性对工件的各个角度进行加工，存在一定的死角，进而导致作业周期长，需要改变工件的放置角度，提高作业难度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述作业范围大目的，本技术提供如下技术方案：一种用于零部件的抛丸设备，包括箱体，所述箱体内壁顶部设置有抛丸组件，所述箱体内壁底部设置有放置组件，所述箱体内壁顶部且位于抛丸组件右侧设置有调节组件，所述调节组件左侧与抛丸组件右侧活动连接，所述箱体内壁底部且位于放置组件内部设置有与放置组件固定连接的固定组件。
[0008]优选的，所述抛丸组件包括支撑杆，所述箱体内壁顶部活动安装有支撑杆，所述支撑杆底部固定安装有支撑板，所述支撑板底部固定安装有抛丸机，所述抛丸机输出端固定安装有导向管。
[0009]优选的，所述放置组件包括工作桌，所述箱体内壁底部固定安装有工作桌，所述工作桌内部开设有条形通孔，所述工作桌顶部左右两侧均活动安装有位于条形通孔上方的夹持板。
[0010]优选的，所述调节组件包括安装箱，所述箱体内壁顶部且位于支撑杆右侧固定安装有安装箱，所述安装箱内壁顶部活动安装有转换杆，所述安装箱内壁左侧活动安装有套筒，所述套筒内部活动安装有延伸至其右侧并与转换杆左侧活动连接的拉动杆，所述拉动杆左侧固定安装有一端与套筒内壁左侧固定连接的弹簧，所述转换杆左侧且位于拉动杆下方活动安装有一端穿过安装箱并与支撑板右侧活动连接的调节杆，所述安装箱内壁右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴处固定安装有转盘，所述转盘外侧缠绕有一端与转换杆右侧固定连接的连接绳。
[0011]优选的，所述固定组件包括固定电机，所述箱体内壁底部且位于工作桌内部固定安装有固定电机，所述固定电机输出轴处固定安装有摆动杆，所述夹持板底部固定安装有穿过条形通孔并延伸至工作桌内部的连接轴，所述摆动杆左右两侧均活动安装有分别与左右两个连接轴活动连接的连接杆。
[0012]优选的，所述箱体内部为中空设计，箱体内壁前侧活动安装有箱门。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于零部件的抛丸设备，具备以下有益效果：
[0015]该用于零部件的抛丸设备，通过设置伺服电机，启动伺服电机带动转盘旋转进而收卷连接绳使转换杆向右偏转，转换杆拉动调节杆使支撑板与支撑杆向右偏转，支撑板带动抛丸机与导向管右偏，反向启动伺服电机带动转盘反向旋转，弹簧使拉动杆向套筒内部收缩，带动转换杆向左偏转，即可带动抛丸机左偏，对工件的不同角度进行抛丸，启动固定电机使摆动杆偏转，摆动杆使左右两个连接杆转动，从而使左右两个连接轴相向移动，连接轴带动夹持板同步移动，将不同尺寸的工件夹持固定住，扩大使用范围，实现了作业范围大目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术摆动杆与连接杆连接处仰视图；
[0018]图3为本技术图1中A部的放大图。
[0019]图中：1箱体、2抛丸组件、21支撑杆、22支撑板、23抛丸机、24导向管、3放置组件、31工作桌、32条形通孔、33夹持板、4调节组件、41安装箱、42转换杆、43套筒、44拉动杆、45弹簧、46调节杆、47伺服电机、48转盘、49连接绳、5固定组件、51固定电机、52摆动杆、53连接轴、54连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种用于零部件的抛丸设备，包括箱体1，箱体1内部为中空设计，箱体1内壁前侧活动安装有箱门，箱体1内壁顶部活动安装有抛丸组件2，抛丸组件2包括支撑杆21，箱体1内壁顶部活动安装有支撑杆21，支撑杆21底部固定安装有支撑板22，支撑板22底部固定安装有抛丸机23，抛丸机23输出端固定安装有导向管24。
[0022]箱体1内壁底部固定安装有放置组件3，放置组件3包括工作桌31，箱体1内壁底部固定安装有工作桌31，工作桌31内部开设有条形通孔32，工作桌31顶部左右两侧均活动安装有位于条形通孔32上方的夹持板33。
[0023]箱体1内壁顶部且位于抛丸组件2右侧固定安装有调节组件4，调节组件4左侧与抛丸组件2右侧活动连接，调节组件4包括安装箱41，箱体1内壁顶部且位于支撑杆21右侧固定
安装有安装箱41，安装箱41内壁顶部活动安装有转换杆42，安装箱41内壁左侧活动安装有套筒43，套筒43内部活动安装有延伸至其右侧并与转换杆42左侧活动连接的拉动杆44，拉动杆44左侧固定安装有一端与套筒43内壁左侧固定连接的弹簧45，转换杆42左侧且位于拉动杆44下方活动安装有一端穿过安装箱41并与支撑板22右侧活动连接的调节杆46，安装箱41内壁右侧固定安装有伺服电机47，伺服电机47输出轴处固定安装有转盘48，转盘48外侧缠绕有一端与转换杆42右侧固定连接的连接绳49。
[0024]箱体1内壁底部且位于放置组件3内部固定安装有与放置组件3固定连接的固定组件5，固定组件5包括固定电机51，箱体1内壁底部且位于工作桌31内部固定安装有固定电机51，固定电机51输出轴处固定安装有摆动杆52，夹持板33底部固定安装有穿过条形通孔32并延伸至工作桌31内部的连接轴53，摆动杆52左右两侧均活动安装有分别与左右两个连接轴53活动连接的连接杆54。
[0025]通过设置伺服电机47，启动伺服电机47带动转盘48旋转进而收卷连接绳49使转换杆42向右偏转，转换杆42拉动调节杆46使支撑板22与支撑杆21向右偏转，支撑板22带动抛丸机23与导向管24右偏，反向启动伺服电机47带动转盘48反向旋转，弹簧45使拉动杆44向套筒43内部收缩，进而带动转换杆42向左偏转，即可带动抛丸机23左偏，对工件的不同角度进行抛丸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于零部件的抛丸设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)内壁顶部设置有抛丸组件(2)，所述箱体(1)内壁底部设置有放置组件(3)，其特征在于：所述箱体(1)内壁顶部且位于抛丸组件(2)右侧设置有调节组件(4)，所述调节组件(4)左侧与抛丸组件(2)右侧活动连接，所述箱体(1)内壁底部且位于放置组件(3)内部设置有与放置组件(3)固定连接的固定组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于零部件的抛丸设备，其特征在于：所述抛丸组件(2)包括支撑杆(21)，所述箱体(1)内壁顶部活动安装有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)底部固定安装有支撑板(22)，所述支撑板(22)底部固定安装有抛丸机(23)，所述抛丸机(23)输出端固定安装有导向管(24)。3.根据权利要求1所述的一种用于零部件的抛丸设备，其特征在于：所述放置组件(3)包括工作桌(31)，所述箱体(1)内壁底部固定安装有工作桌(31)，所述工作桌(31)内部开设有条形通孔(32)，所述工作桌(31)顶部左右两侧均活动安装有位于条形通孔(32)上方的夹持板(33)。4.根据权利要求2所述的一种用于零部件的抛丸设备，其特征在于：所述调节组件(4)包括安装箱(41)，所述箱体(1)内壁顶部且位于支撑杆(21)右侧固定安装有安装箱(41)，所述安装箱(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文锐，程宝林，宋天波，
申请(专利权)人：湖北谷城锐丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：