【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷却领域，尤其涉及一种冷却内胆装置。
技术介绍
1、锂电池正负极材料烧结回转窑，工作时把物料送进回转炉管中，并对其进行高温烧结，高温煅烧完成后，需在有限的空间内对物料进行快速冷却，然后将其投放至下游的输送系统。
2、目前的冷却方案，常采取外部喷淋内胆外壁的方法；为了让物料均匀冷却，内部有纵向叶片搅动物料，由于冷却内胆常以特定的角度倾斜安装，进料端高，出料端低，那些被搅动扬起的物料会比预期更快到达出料端，其温度也比预期的高，高温会损坏下游设备，且随着提产提速的需求日益增长，旧方案在处理更大批量物料时，出料超温的现象会更加突出。
3、因此，有必要提供一种新的冷却内胆装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种带有能够限制扬起物料的进给速度，提高热交换效率的冷却内胆装置。
2、本技术提供的冷却内胆装置包括：内胆筒体，所述内胆筒体的外壁上连接有多个散热板，所述内胆筒体的内壁上连接有多个扬料板，所述内胆筒体的内壁在沿旋转轴线的方向上连接有多组挡料板组件。
3、优选的，每两组相邻所述挡料板组件之间的距离为内胆筒体内径的一至三倍。
4、优选的，所述挡料板组件包括多个组合环形的挡板、多个组合环形的隔板a、多个组合环形的隔板b和多组螺栓，每两个相邻的所述挡板一侧的底部均通过螺栓与隔板a连接，每两个相邻的所述挡板一侧的顶部均通过螺栓与隔板b连接。
5、优选的，每两个所述挡板相邻的一侧均留有
6、优选的，所述扬料板是一片直板，且扬料板靠近内胆筒体中心的一端为弯曲的折弯板，所述扬料板在内胆筒体的内壁上呈相互交错、环向均匀分布、纵向等距排列。
7、优选的，所述散热板呈相互交错、环向均匀分布、纵向等距排列于内胆筒体的外壁，所述散热板是沿内胆筒体外壁螺旋线弯曲的弯板，且每个所述散热板上均开设有多个孔洞。
8、与相关技术相比较，本技术提供的冷却内胆装置具有如下有益效果：内胆筒体内部有若干组挡料板组件，该组件的内径比物料填充高度高，有效限制了扬起的上层物料向出口方向移动的速度，避免产品因冷却时间过短而过热的问题。挡料板组件的隔板数量可灵活调整，因此可适用于不同工艺要求下的物料冷却时间。内胆筒体的外壁焊接多组散热片，提高了热交换效率，散热片采取螺旋弯板和开孔结构，减少冷却液堆积，减轻传动系统负担，拥有更高的热交换效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种冷却内胆装置，其特征在于，包括：内胆筒体(1)，所述内胆筒体(1)的外壁上连接有多个散热板(4)，所述内胆筒体(1)的内壁上连接有多个扬料板(2)，所述内胆筒体(1)的内壁在沿旋转轴线的方向上连接有多组挡料板组件(3)。
2.根据权利要求1所述的冷却内胆装置，其特征在于，每两组相邻所述挡料板组件(3)之间的距离为内胆筒体(1)内径的一至三倍。
3.根据权利要求1所述的冷却内胆装置，其特征在于，所述挡料板组件(3)包括多个组合环形的挡板(31)、多个组合环形的隔板A(32)、多个组合环形的隔板B(33)和多组螺栓(34)，每两个相邻的所述挡板(31)一侧的底部均通过螺栓(34)与隔板A(32)连接，每两个相邻的所述挡板(31)一侧的顶部均通过螺栓(34)与隔板B(33)连接。
4.根据权利要求3所述的冷却内胆装置，其特征在于，每两个所述挡板(31)相邻的一侧均留有间隙，所述隔板B(33)所组成的环形的内径比隔板A(32)所组成的环形的外径大。
5.根据权利要求1所述的冷却内胆装置，其特征在于，所述扬料板(2)是一片直板，且扬料
6.根据权利要求1所述的冷却内胆装置，其特征在于，所述散热板(4)呈相互交错、环向均匀分布、纵向等距排列于内胆筒体(1)的外壁，所述散热板(4)是沿内胆筒体(1)外壁螺旋线弯曲的弯板，且每个所述散热板(4)上均开设有多个孔洞。
...【技术特征摘要】
1.一种冷却内胆装置，其特征在于，包括：内胆筒体(1)，所述内胆筒体(1)的外壁上连接有多个散热板(4)，所述内胆筒体(1)的内壁上连接有多个扬料板(2)，所述内胆筒体(1)的内壁在沿旋转轴线的方向上连接有多组挡料板组件(3)。
2.根据权利要求1所述的冷却内胆装置，其特征在于，每两组相邻所述挡料板组件(3)之间的距离为内胆筒体(1)内径的一至三倍。
3.根据权利要求1所述的冷却内胆装置，其特征在于，所述挡料板组件(3)包括多个组合环形的挡板(31)、多个组合环形的隔板a(32)、多个组合环形的隔板b(33)和多组螺栓(34)，每两个相邻的所述挡板(31)一侧的底部均通过螺栓(34)与隔板a(32)连接，每两个相邻的所述挡板(31)一侧的顶部均通过螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文元，邓朝辉，赵海涛，李韬，林文俊，
申请(专利权)人：佛山市天禄智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。