一种局部热风循环的节能加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种局部热风循环的节能加热炉，属于加热设备技术领域，该局部热风循环的节能加热炉包括加热炉本体、设置在加热炉本体内底壁的网带主体和加热器本体，加热炉本体的上表面固定连接有安装箱，安装箱的数量至少为两个，安装箱均匀设置在加热炉本体的上表面，加热器本体设置在安装箱的顶端，安装箱的内部设置有鼓风装置，加热炉本体靠近安装箱的内顶壁对称设置有挡风板。该局部热风循环的节能加热炉，物料经过网带主体输送进加热炉本体内，经过定位装置确认区间位置后，网带主体停止输送，然后经过驱动装置带动挡风板向下翻转，将挡风板的一端卡紧在定位板上，使得两个挡风板和加热炉本体之间形成密闭空间。挡风板和加热炉本体之间形成密闭空间。挡风板和加热炉本体之间形成密闭空间。

【技术实现步骤摘要】
一种局部热风循环的节能加热炉


[0001]本技术属于加热设备
，具体涉及一种局部热风循环的节能加热炉。

技术介绍

[0002]在食品、电子行业网带式隧道加热炉是常见的加热设备，其工艺过程为物料置于网带之上，水平通过隧道炉各个温度区间进行加热处理，再将物料降温冷却至常温后输送出炉外。
[0003]目前传统的加热炉进行加热时，由于加热炉内部各个区间互相联通，导致不同区间之间热量流失较为严重，不仅降低了加热的效率和效果，影响产品质量，还造成热量较大的浪费，提高了加热的耗时耗能，生产成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种局部热风循环的节能加热炉，旨在解决现有技术中热量损耗高加热效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种局部热风循环的节能加热炉，包括加热炉本体、设置在加热炉本体内底壁的网带主体和加热器本体，所述加热炉本体的上表面固定连接有安装箱，所述安装箱的数量至少为两个，所述安装箱均匀设置在加热炉本体的上表面，所述加热器本体设置在安装箱的顶端，所述安装箱的内部设置有鼓风装置，所述加热炉本体靠近安装箱的内顶壁对称设置有挡风板，所述挡风板的一端通过合页活动连接在加热炉本体的内顶壁，所述挡风板的外表面滑动连接在加热炉本体的内侧壁，所述挡风板的外表面设置有驱动装置，所述网带主体的上表面对称设置有定位板，所述挡风板的一端卡接在定位板上，所述加热炉本体位于安装箱正下方的内壁设置有定位装置。
[0006]为了使得该一种局部热风循环的节能加热炉达到保障加热稳定性的效果，作为本技术一种优选的，所述鼓风装置包括固定连接在安装箱内侧壁的支撑架和风机，所述风机固定连接在支撑架上。
[0007]为了使得该一种局部热风循环的节能加热炉达到提高保温性能的效果，作为本技术一种优选的，所述挡风板的外表面设置有隔热涂层。
[0008]为了使得该一种局部热风循环的节能加热炉达到提高空气流动效果的作用，作为本技术一种优选的，所述挡风板内壁的底端固定连接有导流板，所述导流板的数量至少为两个，所述导流板均匀设置在挡风板上。
[0009]为了使得该一种局部热风循环的节能加热炉达到便于操控的效果，作为本技术一种优选的，所述驱动装置包括固定连接在加热炉本体上表面的支撑柱和固定连接在支撑柱外表面的电液推杆，所述加热炉本体靠近支撑柱的上表面开设有限位槽，所述电液推杆设置在限位槽内，所述挡风板的外表面滑动连接有铰接座，所述电液推杆的一端铰接在铰接座上。
[0010]为了使得该一种局部热风循环的节能加热炉达到保障运行准确可靠性的效果，作
为本技术一种优选的，所述定位装置包括固定连接在网带主体上表面的安装柱，所述安装柱上设置有定位器发射端，所述加热炉本体的内壁设置有与定位器发射端相适配的定位器接收端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该局部热风循环的节能加热炉，对物料进行加热时，物料经过网带主体输送进加热炉本体内，经过定位装置确认区间位置后，网带主体停止输送，然后经过驱动装置带动挡风板向下翻转，将挡风板的一端卡紧在定位板上，使得两个挡风板和加热炉本体之间形成密闭空间，然后经过安装箱上的加热器本体进行升温加热，同时经过鼓风装置将空气持续稳定的吹向物料，空气吹到物料上后向两侧扩散，然后在挡风板的作用下形成回旋继续吹向物料，从而实现热风循环加热物料，有效的避免了不同温度区间之间热量的流失，保障各个区间加热温度的稳定性，有效的提高了加热的效率和效果，大大缩短了加热作业的耗时耗能，保障产品质量的同时降低生产成本，实用性更强。
[0013]2、该局部热风循环的节能加热炉，网带主体输送物料过程中，经过安装柱上的定位器发射端向定位器接收端发射信号，然后经过外部控制系统控制加热炉的运行，能够保障定位加热的准确可靠性，电液推杆经过铰接座带动挡风板向下翻转，能够快速形成密闭空间，操控调节更加简单高效，经过风机能够持续稳定的将空气吹向物料，保障热量能够快速作用在物料上，提高加热效率，经过隔热涂层能够有效的降低热量的散发，保障加热效果，经过挡风板上的导流板，在空气循环流动时能够有效的提高流动效果，保障循环加热的稳定性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的具体实施例中正视结构示意图；
[0016]图2为本技术中的具体实施例中正视剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术中的具体实施例中剖视平面结构示意图；
[0018]图4为本技术中的具体实施例中安装箱剖视结构示意图。
[0019]图中：1、加热炉本体；2、网带主体；3、加热器本体；4、安装箱；5、挡风板；6、定位板；7、支撑架；8、风机；9、导流板；10、支撑柱；11、电液推杆；12、限位槽；13、铰接座；14、安装柱；15、定位器发射端；16、定位器接收端。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种局部热风循环的节能加热炉，包括加热炉本体1、设置在加热炉本体1内底壁的网带主体2和加热器本体3，加热炉本体1的上表面固定连接有安装箱4，安装箱4的数量至少为两个，安装箱4均匀设置在加热炉本体1
的上表面，加热器本体3设置在安装箱4的顶端，安装箱4的内部设置有鼓风装置，加热炉本体1靠近安装箱4的内顶壁对称设置有挡风板5，挡风板5的一端通过合页活动连接在加热炉本体1的内顶壁，挡风板5的外表面滑动连接在加热炉本体1的内侧壁，挡风板5的外表面设置有驱动装置，网带主体2的上表面对称设置有定位板6，挡风板5的一端卡接在定位板6上，加热炉本体1位于安装箱4正下方的内壁设置有定位装置。
[0022]在本技术的具体实施例中，对物料进行加热时，物料经过网带主体2输送进加热炉本体1内，经过定位装置确认区间位置后，网带主体2停止输送，然后经过驱动装置带动挡风板5向下翻转，将挡风板5的一端卡紧在定位板6上，使得两个挡风板5和加热炉本体1之间形成密闭空间，然后经过安装箱4上的加热器本体3进行升温加热，同时经过鼓风装置将空气持续稳定的吹向物料，空气吹到物料上后向两侧扩散，然后在挡风板5的作用下形成回旋继续吹向物料，从而实现热风循环加热物料，有效的避免了不同温度区间之间热量的流失，保障各个区间加热温度的稳定性，有效的提高了加热的效率和效果，大大缩短了加热作业的耗时耗能，保障产品质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种局部热风循环的节能加热炉，包括加热炉本体（1）、设置在加热炉本体（1）内底壁的网带主体（2）和加热器本体（3），其特征在于：所述加热炉本体（1）的上表面固定连接有安装箱（4），所述安装箱（4）的数量至少为两个，所述安装箱（4）均匀设置在加热炉本体（1）的上表面，所述加热器本体（3）设置在安装箱（4）的顶端，所述安装箱（4）的内部设置有鼓风装置，所述加热炉本体（1）靠近安装箱（4）的内顶壁对称设置有挡风板（5），所述挡风板（5）的一端通过合页活动连接在加热炉本体（1）的内顶壁，所述挡风板（5）的外表面滑动连接在加热炉本体（1）的内侧壁，所述挡风板（5）的外表面设置有驱动装置，所述网带主体（2）的上表面对称设置有定位板（6），所述挡风板（5）的一端卡接在定位板（6）上，所述加热炉本体（1）位于安装箱（4）正下方的内壁设置有定位装置。2.根据权利要求1所述的一种局部热风循环的节能加热炉，其特征在于：所述鼓风装置包括固定连接在安装箱（4）内侧壁的支撑架（7）和风机（8），所述风机（8）固定连接在支撑架（7）上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂国喜，
申请(专利权)人：河南爱邦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：