能釉化的节能涂料的生产装置制造方法及图纸

技术编号:40518908 阅读:26 留言:0更新日期:2024-03-01 13:36
本技术公开了能釉化的节能涂料的生产装置,涉及涂料生产技术领域,包括若干粉料斗、粉料搅拌罐、涂料搅拌釜和若干进液管;所述粉料斗用于存放粉状原料、其出口与粉料搅拌罐连接;粉料搅拌罐的出口与涂料搅拌釜连接,进液管将液体原料导入涂料搅拌釜;粉料搅拌罐内设有粉料搅拌器和第一分散器,第一分散器使进入粉料搅拌罐的粉状原料分散;涂料搅拌釜内设有涂料搅拌器和第二分散器,第二分散器使进入涂料搅拌釜的混合粉料分散;本技术先进行各种粉料原料的混合,再使混合后的粉料原料与各液体原料混合;利于边混合边进料,两次混合进料处均设置分散器,使进料分散不集中,利于均匀混合,保证涂料混合质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂料生产,特别涉及能釉化的节能涂料的生产装置


技术介绍

1、能釉化的涂料可在涂料表面施加一层釉面,形成的釉面涂料具有耐水性、耐化学腐蚀、耐候性优异、不易变色等性能,釉面涂料是一种性能优异的建筑材料,如公开号为cn107201067b的专利技术专利一种耐高温隔热保温涂料及其制作方法,提供了能釉化的涂料,该涂料具有耐高温、隔热保温的节能效果。

2、能釉化的节能涂料生产时利用混合搅拌设备将各种粉状原料和各种液体原料混合制成,现有技术中的涂料生产搅拌装置,如公开号为cn218774809u的技术专利一种适用于涂料生产的螺旋带搅拌反应釜,采用单一容器结构,生产时或将原料全部放入容器再进行搅拌,不利于各种原料的均匀混合;或将各原料逐一集中添加的容器中再进行搅拌,每次添加原料需要长时间的搅拌才能使新加原料均匀混合。


技术实现思路

1、本技术之目的在于为了解决现有技术中涂料生产搅拌装置集中加料导致混合难度高的问题,提供能釉化的节能涂料的生产装置。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.能釉化的节能涂料的生产装置,其特征在于:包括若干粉料斗(1)、粉料搅拌罐(2)、涂料搅拌釜(3)和若干进液管(4);所述粉料斗(1)用于存放粉状原料、其出口与粉料搅拌罐(2)连接;粉料搅拌罐(2)的出口与涂料搅拌釜(3)连接,进液管(4)将液体原料导入涂料搅拌釜(3);

2.根据权利要求1所述的能釉化的节能涂料的生产装置,其特征在于:所述粉料斗(1)的位置高于粉料搅拌罐(2),粉料搅拌罐(2)的位置高于涂料搅拌釜(3);粉料搅拌罐(2)与粉料斗(1)和涂料搅拌釜(3)之间均通过导料的管道连接。

3.根据权利要求2所述的能釉化的节能涂料的生产装置,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1.能釉化的节能涂料的生产装置,其特征在于:包括若干粉料斗(1)、粉料搅拌罐(2)、涂料搅拌釜(3)和若干进液管(4);所述粉料斗(1)用于存放粉状原料、其出口与粉料搅拌罐(2)连接;粉料搅拌罐(2)的出口与涂料搅拌釜(3)连接,进液管(4)将液体原料导入涂料搅拌釜(3);

2.根据权利要求1所述的能釉化的节能涂料的生产装置,其特征在于:所述粉料斗(1)的位置高于粉料搅拌罐(2),粉料搅拌罐(2)的位置高于涂料搅拌釜(3);粉料搅拌罐(2)与粉料斗(1)和涂料搅拌釜(3)之间均通过导料的管道连接。

3.根据权利要求2所述的能釉化的节能涂料的生产装置,其特征在于:所述粉料斗(1)与粉料搅拌罐(2)之间设有第一阀门(14),粉料搅拌罐(2)与涂料搅拌釜(3)之间设有第二阀门(15),涂料搅拌釜(3)出料端设有第三阀门(16)。

4.根据权利要求1所述的能釉化的节能涂料的生产装置,其特征在于:所述第一分散器(6)和第二分散器(9)均包括圆周均布的、可转动的叶片,该叶片的截面为弧形。

5.根据权利要求1或4所述的能釉化...

【专利技术属性】
技术研发人员:董培仑王永强李志明
申请(专利权)人:河南爱邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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