节能涂料检测装置制造方法及图纸

技术编号:39450849 阅读:13 留言:0更新日期:2023-11-23 14:50
节能涂料检测装置,解决了现有技术中对烧杯夹紧不稳定,有可能造成烧杯移动的问题。其包括机箱,机箱顶部的后侧固定连接有检测显示和控制装置,机箱的顶部固定连接有固定板;所述机箱上方设有两个夹紧板,两个夹紧板对称布置;所述机箱内设有两个相对滑动的矩形块,矩形块滑动为驱动夹紧板运动的结构。形块滑动为驱动夹紧板运动的结构。形块滑动为驱动夹紧板运动的结构。

【技术实现步骤摘要】
节能涂料检测装置


[0001]本技术涉及涂料生产检测
,尤其涉及节能涂料检测装置。

技术介绍

[0002]近年来国家积极推动各行业大力发展节能产品,以减缓能源消耗速度,来维持中国经济的快速可持续发展。由于建筑物能量损耗而消耗的能源数量巨大,近年来,建筑节能越来越受到人们重视。建筑涂料作为一种重要的建筑材料,推行节能功能涂料对节约资源、促进社会经济可持续发展有重要意义。
[0003]申请号为202021539436.5,名称为一种节能涂料生产用检测装置,其包括机箱,机箱的顶部固定连接有固定板,机箱顶部的后侧固定连接有检测显示和控制装置。其通过设置固定机构,对烧杯本体进行固定,从而方便进行检测。
[0004]但是其也存在着不足之处:采用转动盘结构进行夹紧操作,但是因为此时没有一个自锁,在工作的过程中,即又可能夹紧不固定,造成烧杯不稳的问题。

技术实现思路

[0005]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供节能涂料检测装置,有效的解决了现有技术中对烧杯夹紧不稳定,有可能造成烧杯移动的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术的技术方案为:节能涂料检测装置,包括机箱,机箱顶部的后侧固定连接有检测显示和控制装置,机箱的顶部固定连接有固定板;
[0007]所述机箱上方设有两个夹紧板,两个夹紧板对称布置;
[0008]所述机箱内设有两个相对滑动的矩形块,矩形块滑动带动夹紧板运动。
[0009]优选的,所述夹紧板内侧为弧形的结构,夹紧板内侧固定有缓冲层。/>[0010]优选的,所述机箱内可转动的设有转动轴,转动轴左右两端分别设有螺纹且螺纹旋向相反,转动轴左右两侧分别与矩形块螺纹连接;
[0011]所述机箱内固定有导向杆,导向杆可滑动的贯穿两个矩形块。
[0012]优选的,所述矩形块与夹紧板固定连接。
[0013]优选的,所述机箱上端可设有导向槽,导向槽内可滑动的设有导向块,导向块上端贯穿导向槽与夹紧板固定连接。
[0014]优选的,所述夹紧板上端铰接有第一连杆,第一连杆外端铰接有第二连杆,第二连杆中部与机箱铰接固定,第二连杆为L型的结构,第二连杆下端铰接有第三连杆,第三连杆与矩形块铰接固定。
[0015]优选的,第二连杆与机箱铰接点至第二连杆最上端距离为a,第二连杆与机箱铰接点至第二连杆最下端的距离为b,a大于b。
[0016]本专利技术与现有技术相比具有如下益处:1)通过转动轴与矩形块螺纹连接,利用自锁的效果,保证了夹紧板夹紧以后的稳定性;2)通过放大结构实现矩形块微小的滑动带动夹紧板实现较大的运动,完成快速夹紧。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术第一种实施例结构示意图;
[0019]图3为本技术第二种实施例结构示意图;
[0020]图中:1、机箱;2、检测显示和控制装置;3、固定板;4、夹紧板;5、矩形块;6、转动轴;7、导向杆;8、导向块;9、第一连杆;10、第二连杆;11、第三连杆。
具体实施方式
[0021]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]请参照图1

3,本技术的技术方案为:节能涂料检测装置,包括机箱1,机箱1顶部的后侧固定连接有检测显示和控制装置2,机箱1的顶部固定连接有固定板3;
[0023]所述机箱1上方设有两个夹紧板4,两个夹紧板4对称布置;
[0024]所述机箱1内设有两个相对滑动的矩形块5,矩形块5滑动带动夹紧板4运动。
[0025]在本技术中,矩形块5采用了自锁结构来实现其滑动以后的稳定性,这样当矩形块5滑动以后,其可以很好的保持稳定性,这样矩形块5在驱动夹紧板4滑动以后,完成对烧杯的夹紧,这样就可以很好的保证烧杯的一个稳定性,从而保证最后检测的准确度和安全性。
[0026]所述夹紧板4内侧为弧形的结构,夹紧板4内侧固定有缓冲层。
[0027]在本技术中,缓冲层可以采用橡胶等材质制作而成,这样可以避免对烧杯的意外损坏。
[0028]所述机箱1内可转动的设有转动轴6,转动轴6左右两端分别设有螺纹且螺纹旋向相反,转动轴6左右两侧分别与矩形块5螺纹连接;
[0029]所述机箱1内固定有导向杆7,导向杆7可滑动的贯穿两个矩形块5。
[0030]在本技术中,我们采用导向杆7作为导向装置,保证两个矩形块5的水平滑动效果;
[0031]另外,在机箱1外侧固定有电机,电机的轴端与转动轴6相连接,通过电机的转动带动转动轴6进行转动,此时我们利用了螺纹的自锁效果,从而保证矩形块5的稳定性,当转动轴6进行转动的时候,驱动两个矩形块5进行相对的运动,从而实现夹紧环夹紧烧杯。
[0032]所述矩形块5与夹紧板4固定连接。
[0033]在本技术中,机箱1的顶部开设有避让槽,矩形块5上端固定有支撑杆,支撑杆上端贯穿避让槽与夹紧板4固定连接。
[0034]作为另外一种实施例,
[0035]所述机箱1上端可设有导向槽,导向槽内可滑动的设有导向块8,导向块8上端贯穿导向槽与夹紧板4固定连接。
[0036]在此实施例中,导向槽为中型的结构,相应的导向块8也是中型的结构,通过导向块8与导向槽的配合,从而保证夹紧板4的水平滑动效果。
[0037]所述夹紧板4上端铰接有第一连杆9,第一连杆9外端铰接有第二连杆10,第二连杆10中部与机箱1铰接固定,第二连杆10为L型的结构,第二连杆10下端铰接有第三连杆11,第
三连杆11与矩形块5铰接固定。
[0038]第二连杆10与机箱1铰接点至第二连杆10最上端距离为a,第二连杆10与机箱1铰接点至第二连杆10最下端的距离为b,a大于b。
[0039]在本实施例中,我们采用了放大结构,将矩形块5滑动的距离进行放大,从而完成夹紧板4的快速夹紧功能;
[0040]第二连杆10分为两个部分,其长度分别为a和b,a的长度远大于b的长度,这样,矩形块5滑动微小的距离,经过放大以后使得夹紧板4滑动较大的距离,从而完成对烧杯的快速夹紧。
[0041]第二种实施例相对于第一种实施例,提升了夹紧的速度,但是相应的增加了结构的复杂性,两者可以根据实际需求,进行相应的选择。
[0042]实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.节能涂料检测装置,包括机箱(1),机箱(1)顶部的后侧固定连接有检测显示和控制装置(2),机箱(1)的顶部固定连接有固定板(3);其特征在于,所述机箱(1)上方设有两个夹紧板(4),两个夹紧板(4)对称布置;所述机箱(1)内设有两个相对滑动的矩形块(5),矩形块(5)滑动带动夹紧板(4)运动;所述机箱(1)上端可设有导向槽,导向槽内可滑动的设有导向块(8),导向块(8)上端贯穿导向槽与夹紧板(4)固定连接;所述夹紧板(4)上端铰接有第一连杆(9),第一连杆(9)外端铰接有第二连杆(10),第二连杆(10)中部与机箱(1)铰接固定,第二连杆(10)为L型的结构,第二连杆(10)下端铰接有第三连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂国喜连畅陈参李志明
申请(专利权)人:河南爱邦科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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