一种平移式侧翻自卸货车制造技术

本实用新型专利技术提供一种平移式侧翻自卸货车，包括车身，车身上设有液压底盘，液压底盘一侧设有多个第二液压杆，液压底盘顶部安装有移动板，移动板一端活动连接有货箱，移动板底部设有转接板，转接板与第二液压杆连接固定，移动板上设有对称的放置槽，放置槽内活动连接有下支杆，下支杆一端均活动连接上支杆，上支杆一端活动连接在货箱底部，货箱一侧设有卸料机构，车身上设有固定板，固定板上设有辅撑机构，固定板上活动安装有第一液压杆，第一液压杆顶部固定在货箱一侧，解决了现有货车利用上翻式卸货中，由于出口太小，卸货速度慢，且容易卡料，而卸货过程中，上翻式的卸货或导致货物堆积到车尾，容易造成车轮内卷，影响正常行驶的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平移式侧翻自卸货车


[0001]本技术涉及交通工具领域，尤其涉及一种平移式侧翻自卸货车。

技术介绍

[0002]目前，搬运货物采用的货车通常为上翻类型，由于货车的货箱均为长方体，上翻式的卸货由于出口太小，卸货速度慢，且容易卡料，而卸货过程中，上翻式的卸货或导致货物堆积到车尾，造成货物靠近车轮，容易造成车轮内卷，影响正常行驶。
[0003]因此，有必要提供一种平移式侧翻自卸货车解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种平移式侧翻自卸货车，解决了现有货车利用上翻式卸货中，由于出口太小，卸货速度慢，且容易卡料，而卸货过程中，上翻式的卸货或导致货物堆积到车尾，造成货物靠近车轮，容易造成车轮内卷，影响正常行驶的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车，包括车身，所述车身上设有液压底盘，所述液压底盘一侧设有多个第二液压杆，所述液压底盘顶部安装有移动板，所述移动板一端活动连接有货箱，所述移动板底部设有转接板，所述转接板与第二液压杆连接固定，所述移动板上设有对称的放置槽，所述放置槽内活动连接有下支杆，所述下支杆一端均活动连接上支杆，所述上支杆一端活动连接在货箱底部，所述货箱一端设有对称的门板，所述货箱一侧设有卸料机构，所述车身头部与货箱之间设有固定板，所述固定板上设有辅撑机构，所述固定板上设有转接座，所述转接座内活动安装有第一液压杆，所述第一液压杆顶部连接在安装座上，所述安装座固定在货箱一侧。
[0006]优选的，所述车身尾部设有导向板，所述导向板下方设有踩脚架。
[0007]优选的，所述导向板内设有滑槽，所述移动板以及转接板末端均设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合。
[0008]优选的，所述转接板底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部连接有支撑板，所述转接板尾部安装有多个导杆，所述多个导杆均滑动配合在液压底盘内。
[0009]优选的，所述卸料机构包括卸料板，所述卸料板通过旋转轴连接在货箱一侧，所述货箱一侧安装有驱动电机，所述驱动电机驱动端李恩家旋转轴，所述卸料板内侧对称分布有连接座，所述连接座上活动连接有连杆，所述连杆穿过货箱连接尾板，所述货箱一侧设有与连接座相配的凹槽，所述卸料板上方设有上盖板，所述上盖板活动连接在货箱顶部，所述卸料板一侧设有限位板。
[0010]优选的，所述辅撑机构包括第一转动臂，所述第一转动臂通过底座安装在固定板上，所述第一转动臂顶端活动连接第二转动臂，所述第二转动臂顶部设有脚座。
[0011]优选的，所述固定板一侧设有楼梯架。
[0012]优选的，所述货箱底部设有定位槽，所述定位槽内活动连接转动轴，所述转动轴中央连接上支杆。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种平移式侧翻自卸货车，通过液压底盘一侧的第二液压杆，可以推动移动板实现货箱整体平移，从而避免卸货中出现靠近车轮，造成车轮内卷无法行驶，利用第一液压杆将货箱倾斜，利用驱动电机带动卸料板转动，实现卸料作业，货箱底部的下支杆以及上支杆会从重叠状态变为支撑状态，提高卸料稳定性，转接板尾部的多个导杆可以保持移动板的稳定移动，提高移动稳定性，转接板底部可以伸缩的支撑板可以提供很好的支撑作用，保证车身不侧翻，且利用第一转动臂以及第二转动臂将脚座转动到地面，实现车身的整体平稳，提高卸料效率，楼梯架的设置，从而使得司机可以快速爬到固定板上，进行一些微调以及维修作业，利用平移式侧翻卸料可以加快卸料速度，提高卸料安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的结构示意图；
[0017]图3为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的正视图；
[0018]图4为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的剖视图。
[0019]图中标号：1、车身；101、导向板；102、踩脚架；2、液压底盘；3、移动板；4、下支杆；5、上支杆；6、转动轴；7、货箱；701、门板；702、定位槽；8、转接座；9、第一液压杆；10、安装座；11、第一转动臂；12、第二转动臂；121、脚座；13、转接板；131、导杆；132、滑块；14、伸缩杆；15、支撑板；16、卸料板；161、限位板；162、连接座；17、上盖板；18、连杆；181、尾板；19、驱动电机；20、固定板；201、楼梯架，21、第二液压杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
‑
4，其中，图1为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的结构示意图；图3为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的正视图；图4为本技术提供的一种平移式侧翻自卸货车的剖视图。。一种平移式侧翻自卸货车，包括车身1，所述车身1上设有液压底盘2，所述液压底盘2一侧设有多个第二液压杆21，所述液压底盘2顶部安装有移动板3，所述移动板3一端活动连接有货箱7，所述移动板3底部设有转接板13，所述转接板13与第二液压杆21连接固定，所述移动板3上设有对称的放置槽，所述放置槽内活动连接有下支杆4，所述下支杆4一端均活动连接上支杆5，所述上支杆5一端活动连接在货箱7底部，所述货箱7一端设有对称的门板701，所述货箱7一侧设有卸料机构，所述车身1头部与货箱7之间设有固定板20，所述固定板20上设有辅撑机构，所述固定板20上设有转接座8，所述转接座8内活动安装有第一液压杆9，所述第一液压杆9顶部连接在安装座10上，所述安装座10固定在货箱7一侧。
[0022]所述车身1尾部设有导向板101，所述导向板101下方设有踩脚架102。
[0023]所述导向板101内设有滑槽，所述移动板3以及转接板13末端均设有滑块132，所述
滑块132与滑槽滑动配合。
[0024]所述转接板13底部设有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14底部连接有支撑板15，所述转接板13尾部安装有多个导杆131，所述多个导杆131均滑动配合在液压底盘2内。
[0025]所述卸料机构包括卸料板16，所述卸料板16通过旋转轴连接在货箱7一侧，所述货箱7一侧安装有驱动电机19，所述驱动电机19驱动端李恩家旋转轴，所述卸料板16内侧对称分布有连接座162，所述连接座162上活动连接有连杆18，所述连杆18穿过货箱7连接尾板181，所述货箱7一侧设有与连接座162相配的凹槽，所述卸料板16上方设有上盖板17，所述上盖板17活动连接在货箱7顶部，所述卸料板16一侧设有限位板161。
[0026]所述辅撑机构包括第一转动臂11，所述第一转动臂11通过底座安装在固定板20上，所述第一转动臂11顶端活动连接第二转动臂12，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平移式侧翻自卸货车，其特征在于：包括车身，所述车身上设有液压底盘，所述液压底盘一侧设有多个第二液压杆，所述液压底盘顶部安装有移动板，所述移动板一端活动连接有货箱，所述移动板底部设有转接板，所述转接板与第二液压杆连接固定，所述移动板上设有对称的放置槽，所述放置槽内活动连接有下支杆，所述下支杆一端均活动连接上支杆，所述上支杆一端活动连接在货箱底部，所述货箱一端设有对称的门板，所述货箱一侧设有卸料机构，所述车身头部与货箱之间设有固定板，所述固定板上设有辅撑机构，所述固定板上设有转接座，所述转接座内活动安装有第一液压杆，所述第一液压杆顶部连接在安装座上，所述安装座固定在货箱一侧。2.根据权利要求1所述的一种平移式侧翻自卸货车，其特征在于，所述车身尾部设有导向板，所述导向板下方设有踩脚架。3.根据权利要求2所述的一种平移式侧翻自卸货车，其特征在于，所述导向板内设有滑槽，所述移动板以及转接板末端均设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合。4.根据权利要求3所述的一种平移式侧翻自卸货车，其特征在于，所述转接板底部设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维占，李法龙，周忠孝，李伟阵，
申请(专利权)人：山东李帆重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：