一种45Mn高碳钢直接开浇用渣系的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种45Mn高碳钢直接开浇用渣系的使用方法，属于钢铁生产领域，所述的渣系包括开浇渣和保护渣，开浇过程中，开浇渣在结晶器液位到200mm推入；开浇渣融化呈液态状态时推入保护渣。与现有技术相比较，有利于降低开浇废次降、混浇改判率。混浇改判率。

【技术实现步骤摘要】
一种45Mn高碳钢直接开浇用渣系的使用方法


[0001]本专利技术涉及一种钢铁生产方法，是专利技术专利《一种高碳钢45Mn直接开浇用渣系及其使用方法》(2021102147250)的分案申请，特别是一种适用高碳钢45Mn直接开浇使用的渣系的使用方法。

技术介绍

[0002]45Mn钢属于碳素结构钢里的优质钢，含碳量0.42％
‑
0.50％，强度、韧度及淬透性均比45钢高，调质处理可获得较好的综合力学性能，可加工性好，但焊接性差，一般用于较大负载及耐受磨损工作条件下的零件。
[0003]为了实现以热带冷，减少钢板表面脱碳层严重、板材头尾尺寸公差波动大、性能稳定性差等缺点，我公司开发利用ESP薄板坯连铸连轧产线生产含碳量0.48～0.54％的高碳钢种，如中国专利技术《基于ESP薄板坯连铸连轧流程生产薄规格高碳钢的方法》(CN201611258861.5)中公开的技术，C：0.48～0.54％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.50～0.80％，Cr：0.16～0.20％，P：≤0.012％，S：≤0.003％，N：≤0.005％；然后经过ESP连铸连轧成不同厚度的热轧带钢，其中生产模式套用的C含量0.3％的开浇模式。但实际操作过程中，这种套用0.3％的开浇来实现0.48～0.54％的生产模式无法采用高拉速直开，产品生产效率和品质受到影响。直接导致废次降大，单浇次会伴随生产3件废品、1件次品，废品与正品差价1000元/吨，严重影响生产效益。
[0004]而，高碳钢(≥0.4％)在高拉速直开存在以下技术问题在于：
[0005]1.开浇渣散热快，保护渣、钢水易结块：高碳钢液相线低，开浇保护渣熔点低，浇注过程中，散热快，保护渣结块，钢水结冷钢，夹杂上浮，在冷钢位置聚集，造成铸坯质量问题或者生产事故。
[0006]2.传热慢，出结晶器坯壳薄，造成生产事故：因高碳钢C含量高，结晶器中凝固收缩系数大，下渣不足的情况下会导致易在结晶器和铸坯形成间隙，通过查询资料空气的导热系数约为0.09W/(m
·
K)，而现有渣系产生的渣膜约为1.2W/(m
·
K)，铸坯导热能力差，出结晶器后坯壳薄，导致铸坯鼓肚或漏钢生产事故。
[0007]3.拉速高时，易出现结晶器液位波动，造成粘结漏钢：从保护渣方面分析粘结漏钢的原因是保护渣的熔化速度慢，造成保护渣烧结层过厚，液渣层局部小于8mm(正常液渣层厚度在10～15mm)，从而造成铜壁与坯壳间局部下渣不良，导致坯壳润滑不好而粘结在铜板上产生漏钢。
[0008]随着环保政策的逐步升级，行业竞争越来越激烈，成本越来越重要，薄板坯连铸连轧产线高碳钢高拉速直开对优钢行业拓展具有重要意义，对于高碳钢新种开发、降低混浇改判率、量利提升等方面具有明显优势，并且薄板坯连铸连轧产线具有生产薄规格的能力，可有效降低后道工序冷轧加工等成本，为高碳钢市场拓展、快速上量创造了良好的条件。

技术实现思路

[0009]本专利技术的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种基于薄板坯连铸连轧产线的高碳钢45Mn直接开浇使用的渣系及其使用方法。有利于降低中碳开浇废次降、混浇改判率，促进高牌号高碳钢开发、提升公司盈利空间，为客户提供成分均匀、无脱碳层、尺寸公差小、极限薄规格的优质碳素结构钢，有力于客户产业化升级，降低成本，提升产品竞争力。
[0010]本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种45Mn高碳钢直接开浇用渣系的使用方法，其特征在于：所述的渣系包括开浇渣和保护渣，其中所述的开浇渣成分为：SiO
2 32
‑
35％；CaO 26
‑
29％；MgO 0.2
‑
0.3％；Al2O
3 2.9
‑
3.1％；Fe2O
3 16
‑
18％；Li2O 0.6
‑
0.7％；Na2O 5.2
‑
5.6％；F 9
‑
11％；C 1.9
‑
2.4％；所述的保护渣成分为：SiO
2 36
‑
38％；CaO 34
‑
36％；MgO 6
‑
7％；Al2O
3 3
‑
4％；Fe2O
3 0.8
‑
1.2％；Li2O 0％；Na2O 5.7
‑
6.8％；F 10
‑
11％；K2O 0.2
‑
0.4％；开浇过程中，开浇渣在结晶器液位到200mm推入；开浇渣融化呈液态状态时推入保护渣。
[0011]进一步的，保护渣在发红后2s～3s时推入。
[0012]进一步的，在拉速3.5m/min下进行换渣。
[0013]与现有技术相比较，本专利技术具有以下突出的有益效果：
[0014]1、本专利技术通过开浇渣和保护渣成分和使用方法的优化，开发开浇曲线，配合制定结晶器参数、连铸配水、轧机冷却水控制措施，利用现有的薄板坯连铸连轧产线实现高碳钢45Mn的直接开浇，已生产100多浇次，无开浇轧辊硌伤、精轧卷取废钢等现象；
[0015]2、高碳钢直开避免了采用中碳开浇产生废品，每年可创效数百万元，单浇次混浇钢种≤3个，混浇改判率降至3％以下，高碳钢最高牌号也开发至65Mn，提升公司盈利空间，为客户提供了成分均匀、无脱碳层、尺寸公差小、极限薄规格优质碳素结构钢，有力于客户产业化升级，降低成本，提升产品竞争力；
[0016]3、此工艺为薄板坯连铸连轧产线独创工艺，经济效益、社会效益显著，填补世界薄板坯连铸连轧产线高碳钢45Mn直接开浇的空白。
具体实施方式
[0017]下面结合具体实施方式对本专利技术进一步说明。
[0018]本专利技术涉及的高碳45Mn钢全工艺流程路线为：炼钢
→
连铸
→
粗轧
→
精轧
→
层流冷却
→
卷取
→
酸洗及平整。
[0019]所述的炼钢工序为：按照成分设计的材料配比经过转炉、LF炉、RH炉冶炼，得到所需成分的钢水。
[0020]本工艺成分及设计范围为：C 0.43
‑
0.47％、Si 0.20
‑
0.26％、Mn 0.85
‑
0.95％、P≤0.017％、S≤0.003％、Alt 0.008
‑
0.020％、Cr≤0.20％、Ni≤0.30％、Cu≤0.03％、[N]≤0.0050％以及余量的Fe和不可避免的杂质，并且所述45Mn卷板成品的金相组织为索氏体+珠光体+铁素体。
[0021]本专利技术具体为基于薄板坯连铸连轧产线的一种高碳45Mn钢高拉速直接开浇使用的渣系及其使用方法。
[0022]所述的渣系包括开浇渣和保护渣，用于炼钢连铸工序。
[0023]所述的开浇渣成分和物理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种45Mn高碳钢直接开浇用渣系的使用方法，其特征在于：所述的渣系包括开浇渣和保护渣，其中所述的开浇渣成分为：SiO
2 32
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35％；CaO 26
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29％；MgO 0.2
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0.3％；Al2O
3 2.9
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3.1％；Fe2O
3 16
‑
18％；Li2O 0.6
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0.7％；Na2O 5.2
‑
5.6％；F 9
‑
11％；C 1.9
‑
2.4％；所述的保护渣成分为：SiO
2 36
‑
38％；...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓冬，尚天傲，陈兵，王大伟，马宁，王中辉，苏磊，
申请(专利权)人：日照钢铁控股集团有限公司，
类型：发明
国别省市：