一种便于更换刀片的功能膜分切机制造技术

技术编号:34724112 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-31 18:10
本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀片的功能膜分切机,包括:移动座,所述移动座顶端安装有两个竖直设置的安装架;刻度杆,所述刻度杆安装于两个所述安装架之间;限位杆,所述限位杆安装于两个所述安装架之间,所述限位杆位于所述刻度杆下方;刀座,所述刀座可滑动套设于所述刻度杆和限位杆上;按压式刀片更换机构,所述按压式刀片更换机构安装于所述刀座底端。本实用新型专利技术公开了一种便于更换刀片的功能膜分切机,刻度杆和限位杆均通过安装架固定安装于移动座上,刀座沿着限位杆横向运动,从而调整相邻刀座之间的距离,刻度杆上设有刻度,从而便于精确调整相邻刀座的距离,通过按压按压式刀片更换机构,方便刀片的更换。方便刀片的更换。方便刀片的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换刀片的功能膜分切机


[0001]本技术涉及功能膜生产
,具体地说,涉及一种便于更换刀片的功能膜分切机。

技术介绍

[0002]功能膜分切机是一种将宽幅功能膜分切成多条窄幅保护膜的机械设备,常用于包装行业。常用的分切宽度一般在几种不同宽度间切换,两分切刀之间的距离决定分切的宽度。
[0003]中国专利CN212712022U公开了一种便于更换刀片的保护膜分切机,包括固定机构和方便调节分切宽度的分切机构,所述固定机构包括立板、保护膜辊,所述立板设置有两个,且所述立板之间底部设置有高度可调节的保护膜辊,所述立板之间顶部设置有所述分切机构。本技术固定机构的设置方便了固定,和增加了保护膜辊升降的功能,使得整个装置能够有效的进行工作,分切机构的设置在不进行拆卸的情况下实现了调节分切宽度的功能,降低了劳动强度,提高了效率,并防止安全事故发生。但是该保护膜分切机的分切刀通过螺栓固定在分切刀固定块上,当需要更换分切刀时,需要特定的工具才能完成分切刀的更换。

技术实现思路

[0004]为改善上述问题,本技术公开了一种便于更换刀片的功能膜分切机,包括:
[0005]移动座,所述移动座顶端安装有两个竖直设置的安装架;
[0006]刻度杆,所述刻度杆安装于两个所述安装架之间;
[0007]限位杆,所述限位杆安装于两个所述安装架之间,所述限位杆位于所述刻度杆下方;
[0008]刀座,所述刀座可滑动套设于所述刻度杆和限位杆上;
[0009]按压式刀片更换机构,所述按压式刀片更换机构安装于所述刀座底端。
[0010]优选的,所述移动座底端安装有行走轮。
[0011]优选的,所述刻度杆上标注有刻度线。
[0012]优选的,所述刀座上自上而下依次开设有刻度杆滑孔和限位杆滑孔,所述刻度杆滑孔套设于所述刻度杆上,所述限位杆滑孔套设于所述限位杆上,所述刀座顶端开设有锁紧螺孔,所述锁紧螺孔连通于所述刻度杆滑孔内,锁紧螺栓螺接于所述锁紧螺孔内。
[0013]优选的,所述刀座呈上窄下宽式设置。
[0014]优选的,所述按压式刀片更换机构包括:
[0015]刀片更换座,所述刀片更换座固定连接于所述刀座底端;
[0016]横移室,所述横移室设于所述刀片更换座内;
[0017]横移块,所述横移块滑动连接于所述横移室内,所述横移块截面呈H型设置;
[0018]纵移室,所述纵移室设于所述刀片更换座内,所述纵移室连通于所述刀片更换座
底端;
[0019]纵移块,所述纵移块滑动连接于所述纵移室内;
[0020]竖槽,两个所述竖槽对向开设于所述横移块一端的翼缘内侧;
[0021]升降斜槽,所述升降斜槽开设于所述纵移块上,所述升降斜槽低位单;
[0022]第一滑柱,所述第一滑柱滑动连接于所述竖槽内;
[0023]第二滑柱,所述第二滑柱滑动连接于所述升降斜槽内,所述第二滑柱与所述横移块另一端的翼缘内侧连接;
[0024]拨板安装槽,所述拨板安装槽开设于所述刀片更换座底端,所述拨板安装槽槽底端连通于所述横移室内,所述拨板安装槽连通于所述刀片更换座侧端设置;
[0025]拨板,所述拨板通过第一转轴转动安装于所述拨板安装槽内,所述拨板一端伸入所述横移室内,并与所述第一滑柱连接,所述拨板另一端露出所述刀片更换座底端设置;
[0026]刀片安装块,所述刀片安装块固定连接于所述纵移块底端;
[0027]锁止块,所述锁止块固定连接于所述刀片安装块侧端;
[0028]锁止座,所述锁止座贴设于所述刀片安装块靠近锁止块端设置,所述锁止座上开设有锁止槽,所述锁止块伸入所述锁止槽内;
[0029]刀片,所述刀片安装于所述锁止座底端。
[0030]优选的,所述第一转轴上套设有复位扭簧,所述复位扭簧一扭臂端与所述拨板连接,所述复位扭簧另一扭臂端与所述拨板安装槽内壁连接。
[0031]优选的,还包括:
[0032]升降式功能膜辊机构,所述升降式功能膜辊机构安装于两个所述安装架之间,所述升降式功能膜辊机构位于所述按压式刀片更换机构下方。
[0033]优选的,所述升降式功能膜辊机构包括:
[0034]升降竖槽,所述升降竖槽开设于所述安装架上,所述升降竖槽槽底端穿设所述安装架设置;
[0035]升降滑块,所述升降滑块限位滑动连接于所述升降竖槽内;
[0036]功能膜辊,所述功能膜辊的轴端转动安装于所述升降滑块上;
[0037]电升降杆,所述电升降杆竖直安装于所述升降竖槽内,所述电升降杆与所述升降滑块连接;
[0038]驱动电机,所述驱动电机安装于其中一个所述升降滑块上,所述驱动电机输出端与所述功能膜辊的轴端连接。
附图说明
[0039]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0040]图1为本技术结构示意图;
[0041]图2为本技术中按压式刀片更换机构结构示意图;
[0042]图3为本技术中横移块截面图;
[0043]图4为本技术中刀片安装块和锁止座安装示意图;
[0044]图5为本技术中升降式功能膜辊机构结构示意图。
[0045]图中:1.移动座;2.安装架;3.刻度杆;4.限位杆;5.刀座;6.按压式刀片更换机构;51.刻度杆滑孔;52.限位杆滑孔;53.锁紧螺孔;54.锁紧螺栓;61.刀片更换座;62.横移室;63.横移块;64.纵移室;65.纵移块;66.竖槽;67.升降斜槽;68.拨板安装槽;69.拨板;60.刀片安装块;71.锁止块;72.锁止座;73.刀片;74.升降竖槽;75.升降滑块;76.功能膜辊;77.电升降杆;78.驱动电机。
具体实施方式
[0046]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0047]实施例
[0048]下面将结合附图对本技术做进一步描述。
[0049]如图1所示,本实施例提供的一种便于更换刀片的功能膜分切机,包括:
[0050]移动座1,所述移动座1顶端安装有两个竖直设置的安装架2;
[0051]刻度杆3,所述刻度杆3安装于两个所述安装架2之间;
[0052]限位杆4,所述限位杆4安装于两个所述安装架2之间,所述限位杆4位于所述刻度杆3下方;
[0053]刀座5,所述刀座5可滑动套设于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换刀片的功能膜分切机,其特征在于,包括:移动座(1),所述移动座(1)顶端安装有两个竖直设置的安装架(2);刻度杆(3),所述刻度杆(3)安装于两个所述安装架(2)之间;限位杆(4),所述限位杆(4)安装于两个所述安装架(2)之间,所述限位杆(4)位于所述刻度杆(3)下方;刀座(5),所述刀座(5)可滑动套设于所述刻度杆(3)和限位杆(4)上;按压式刀片更换机构(6),所述按压式刀片更换机构(6)安装于所述刀座(5)底端。2.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的功能膜分切机,其特征在于,所述移动座(1)底端安装有行走轮。3.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的功能膜分切机,其特征在于,所述刻度杆(3)上标注有刻度线。4.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的功能膜分切机,其特征在于,所述刀座(5)上自上而下依次开设有刻度杆滑孔(51)和限位杆滑孔(52),所述刻度杆滑孔(51)套设于所述刻度杆(3)上,所述限位杆滑孔(52)套设于所述限位杆(4)上,所述刀座(5)顶端开设有锁紧螺孔(53),所述锁紧螺孔(53)连通于所述刻度杆滑孔(51)内,锁紧螺栓(54)螺接于所述锁紧螺孔(53)内。5.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的功能膜分切机,其特征在于,所述刀座(5)呈上窄下宽式设置。6.根据权利要求1所述的一种便于更换刀片的功能膜分切机,其特征在于,所述按压式刀片更换机构(6)包括:刀片更换座(61),所述刀片更换座(61)固定连接于所述刀座(5)底端;横移室(62),所述横移室(62)设于所述刀片更换座(61)内;横移块(63),所述横移块(63)滑动连接于所述横移室(62)内,所述横移块(63)截面呈H型设置;纵移室(64),所述纵移室(64)设于所述刀片更换座(61)内,所述纵移室(64)连通于所述刀片更换座(61)底端;纵移块(65),所述纵移块(65)滑动连接于所述纵移室(64)内;竖槽(66),两个所述竖槽(66)对向开设于所述横移块(63)一端的翼缘内侧;升降斜槽(67),所述升降斜槽(67)开设于所述纵移块(65)上,所述升降斜槽(67)低位单;第一滑柱,所述第一滑柱滑动连接于所述竖槽(66)内;第二滑柱,所述第二滑柱滑动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:茹正伟任龙周建清
申请(专利权)人:常州正邦数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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