一种带有清洗功能的冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有清洗功能的冷凝器，包括底板，所述底板的顶部安装有冷凝器本体，所述冷凝器本体的顶部设置有顶板，所述冷凝器本体的两侧均安装有L型支撑板，两个所述L型支撑板的一侧均安装有清洗水箱，每个所述清洗水箱的顶部均安装有高压水泵，所述冷凝器本体的一侧设置有两个刷板，两个所述刷板的一侧均安装有刷毛；通过设置的清洗水箱、高压水泵、刷板、刷毛、喷水罩和折叠软管配合使用，两个高压水泵从清洗水箱中吸出清洗液，加压后通过喷水罩喷洒在冷凝器本体上，利用两个喷水罩喷洒清洗液，清洗冷凝器本体，同时，利用刷毛刷洗冷凝器本体的表面，避免了清洗死角，保证了清洗冷凝器的覆盖范围。了清洗冷凝器的覆盖范围。了清洗冷凝器的覆盖范围。

【技术实现步骤摘要】
一种带有清洗功能的冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝器
，特别是涉及一种带有清洗功能的冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。
[0003]而现有的冷凝器一般固定好后就不再移动，长久使用会在其上附着大量灰尘，严重影响热交换效率。但在现有技术中，一般采用人工进行清洗，或只从上部往下喷洒清洗液进行清洗，人工清理费时费力，而只从上部往下喷洒清洗液进行清洗，又会有好多角落中的灰尘没有被清洗掉，降低了清洗效果。
[0004]为此我们提出一种带有清洗功能的冷凝器。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带有清洗功能的冷凝器，通过设置的的清洗水箱、高压水泵、刷板、刷毛、喷水罩和折叠软管配合使用等，避免了现有的冷凝器一般固定好后就不再移动，长久使用会在其上附着大量灰尘，严重影响热交换效率。但在现有技术中，一般采用人工进行清洗，或只从上部往下喷洒清洗液进行清洗，人工清理费时费力，而只从上部往下喷洒清洗液进行清洗，又会有好多角落中的灰尘没有被清洗掉，降低了清洗效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带有清洗功能的冷凝器，包括底板，所述底板的顶部安装有冷凝器本体，所述冷凝器本体的顶部设置有顶板，所述冷凝器本体的两侧均安装有L型支撑板，两个所述L型支撑板的一侧均安装有清洗水箱，每个所述清洗水箱的顶部均安装有高压水泵，所述冷凝器本体的一侧设置有两个刷板，两个所述刷板的一侧均安装有刷毛，所述刷毛贴合设置于冷凝器本体的一侧，两个所述刷板的一侧均固定连接有滑动板，两个所述滑动板均滑动贯穿于相对应的L型支撑板内部，两个所述刷板的顶部均固定安装有喷水罩，两个所述喷水罩的一侧均固定连通有折叠软管，两个所述折叠软管的一端均与高压水泵的输出端相连通。
[0007]作为本技术的一种带有清洗功能的冷凝器优选技术方案，每个所述高压水泵的输入端均固定连通有输水管，每个所述输水管的一端均延伸至相对应的清洗水箱内底部，每个清洗水箱的一侧均固定连通有进水管。
[0008]作为本技术的一种带有清洗功能的冷凝器优选技术方案，每个所述L型支撑板另一侧的顶部均固定连接有支撑块，每个所述支撑块的底部均安装有电机，每个所述电机的输出轴端均固定连接有丝杆。
[0009]作为本技术的一种带有清洗功能的冷凝器优选技术方案，每个所述L型支撑板另一侧的底部均固定连接有连接块，每个所述丝杆远离电机的一端均转动连接于相对应的连接块上。
[0010]作为本技术的一种带有清洗功能的冷凝器优选技术方案，每个所述L型支撑板另一侧均开设有通槽，每个所述滑动板均滑动连接于通槽的内部，每个所述折叠软管均贯穿于相对应的通槽内部。
[0011]作为本技术的一种带有清洗功能的冷凝器优选技术方案，每个所述滑动板上均开设有圆形槽，每个所述圆形槽的内部均固定连接有丝杆螺母，每个所述丝杆螺母均螺纹套设于相对应的丝杆上。
[0012]作为本技术的一种带有清洗功能的冷凝器优选技术方案，所述底板的两侧均固定连接有三角块，每个所述三角块上均开设有安装孔。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置的清洗水箱、高压水泵、刷板、刷毛、喷水罩和折叠软管配合使用，两个高压水泵从清洗水箱中吸出清洗液，加压后通过喷水罩喷洒在冷凝器本体上，利用两个喷水罩喷洒清洗液，清洗冷凝器本体，同时，利用刷毛刷洗冷凝器本体的表面，避免了清洗死角，保证了清洗冷凝器的覆盖范围；
[0015]2、通过设置的电机、丝杆、丝杆螺母、滑动板和L型支撑板配合使用，利用电机旋转带动滑动板沿L型支撑板上下移动，喷水罩喷出的水雾对准冷凝器上下移动着进行清洗，刷毛对准冷凝器上下移动着刷洗，加速水流清洗速度，并用间接利用水压进行冲洗，提高了清洗效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0018]图3为本技术的立体结构示意图二；
[0019]图4为本技术刷毛的立体结构示意图。
[0020]其中：1、底板；2、冷凝器本体；3、顶板；4、L型支撑板；5、清洗水箱；6、高压水泵；7、输水管；8、折叠软管；9、进水管；10、滑动板；11、刷板；12、刷毛；13、喷水罩；14、通槽；15、圆形槽；16、丝杆螺母；17、丝杆；18、支撑块；19、电机；20、连接块。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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图4，一种带有清洗功能的冷凝器，包括底板1，底板1的顶部安装有冷凝器本体2，冷凝器本体2的顶部设置有顶板3，冷凝器本体2的两侧均安装有L型支撑板4，两个L型支撑板4的一侧均安装有清洗水箱5，每个清洗水箱5的顶部均安装有高压水泵6，冷凝器本体2的一侧设置有两个刷板11，两个刷板11的一侧均安装有刷毛12，刷毛12贴合设置于
冷凝器本体2的一侧，两个刷板11的一侧均固定连接有滑动板10，两个滑动板10均滑动贯穿于相对应的L型支撑板4内部，两个刷板11的顶部均固定安装有喷水罩13，两个喷水罩13的一侧均固定连通有折叠软管8，两个折叠软管8的一端均与高压水泵6的输出端相连通。
[0024]在其他实施例中，每个高压水泵6的输入端均固定连通有输水管7，每个输水管7的一端均延伸至相对应的清洗水箱5内底部，每个清洗水箱5的一侧均固定连通有进水管9，启动两个高压水泵6，高压水泵6通过输水管7将清洗水箱5内部的清洗液抽出，并输送至折叠软管8的内部，最后由两个喷水罩13喷出，对冷凝器本体2清洗。
[0025]在其他实施例中，每个L型支撑板4另一侧的顶部均固定连接有支撑块18，每个支撑块18的底部均安装有电机19，每个电机19的输出轴端均固定连接有丝杆17，启动电机19，电机19工作带动丝杆17转动。
[0026]在其他实施例中，每个L型支撑板4另一侧的底部均固定连接有连接块20，每个丝杆17远离电机19的一端均转动连接于相对应的连接块20上，通过设置连接块20对丝杆17进行安装。
[0027]在其他实施例中，每个L型支撑板4另一侧均开设有通槽14，每个滑动板10均滑动连接于通槽14的内部，每个折叠软管8均贯穿于相对应的通槽14内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有清洗功能的冷凝器，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部安装有冷凝器本体（2），所述冷凝器本体（2）的顶部设置有顶板（3），所述冷凝器本体（2）的两侧均安装有L型支撑板（4），两个所述L型支撑板（4）的一侧均安装有清洗水箱（5），每个所述清洗水箱（5）的顶部均安装有高压水泵（6），所述冷凝器本体（2）的一侧设置有两个刷板（11），两个所述刷板（11）的一侧均安装有刷毛（12），所述刷毛（12）贴合设置于冷凝器本体（2）的一侧，两个所述刷板（11）的一侧均固定连接有滑动板（10），两个所述滑动板（10）均滑动贯穿于相对应的L型支撑板（4）内部，两个所述刷板（11）的顶部均固定安装有喷水罩（13），两个所述喷水罩（13）的一侧均固定连通有折叠软管（8），两个所述折叠软管（8）的一端均与高压水泵（6）的输出端相连通。2.根据权利要求1所述的一种带有清洗功能的冷凝器，其特征在于：每个所述高压水泵（6）的输入端均固定连通有输水管（7），每个所述输水管（7）的一端均延伸至相对应的清洗水箱（5）内底部，每个清洗水箱（5）的一侧均固定连通有进水管（9）。3.根据权利要求1所述的一种带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁国庆，石万仓，白志臣，杨晓柯，祁瑞君，
申请(专利权)人：开封达瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：