一种新型医药加工用双锥烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型医药加工用双锥烘干机，包括底座，所述底座的顶部上转动设置有双锥筒，所述双锥筒的底部固定连通有下料管，所述下料管上固定连接有阀门，所述双锥筒的两侧分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述双锥筒的内壁两侧均固定连接有两个支撑板；通过设置的支撑板、环形板、锥形钢丝滤网和导料斜板配合使用，锥形钢丝滤网是锥形结构，更能够减缓医药品在烘干时在两个锥体之间翻转的速率，导料斜板可以更好的将医药品导入锥形钢丝滤网，避免了造成整体式翻转的情况，解决了整体式翻转造成烘干速率慢的情况，通过锥形钢丝滤网能够将物品进行分散式的掉落，起到更好的烘干效果。好的烘干效果。好的烘干效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型医药加工用双锥烘干机


[0001]本技术涉及医药加工
，特别是涉及一种新型医药加工用双锥烘干机。

技术介绍

[0002]医药在生产过程中需要用到双锥回转真空干燥机进行干燥作业，双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。
[0003]现有的新型医药加工用双锥烘干机在医药进行干燥的过程中，在旋转干燥时，干燥的物品在桶内整体的翻转，容易造成物品相互积累，需要翻转多次，才可以对物品达到干燥的效果，整体式翻转造成耗费时间较多和烘干机工作力度较大以及浪费较多人力看管的时间，在市面上的双锥回转烘干机在转动时罐口并不密封，容易在转动时使内部物品漏出，如果内部物品漏出会影响整体的烘干工作。
[0004]降低了新型医药加工用双锥烘干机的工作效率。
[0005]为此我们提出一种新型医药加工用双锥烘干机。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种新型医药加工用双锥烘干机，通过设置的支撑板、环形板、锥形钢丝滤网和导料斜板配合使用等，避免了现有的新型医药加工用双锥烘干机在医药进行干燥的过程中，在旋转干燥时，干燥的物品在桶内整体的翻转，容易造成物品相互积累，需要翻转多次，才可以对物品达到干燥的效果，整体式翻转造成耗费时间较多和烘干机工作力度较大以及浪费较多人力看管的时间的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种新型医药加工用双锥烘干机，包括底座，所述底座的顶部上转动设置有双锥筒，所述双锥筒的底部固定连通有下料管，所述下料管上固定连接有阀门，所述双锥筒的两侧分别固定连接有第一转轴和第二转轴，所述双锥筒的内壁两侧均固定连接有两个支撑板，两两所述支撑板上安装有环形板，所述环形板的内部固定连接有锥形钢丝滤网，两两所述支撑板与双锥筒的内壁之间均固定连接有导料斜板。
[0008]作为本技术的一种新型医药加工用双锥烘干机优选技术方案，所述底座的顶部两侧均固定安装有第一竖板和第二竖板，所述双锥筒转动设置于第一竖板和第二竖板之间，所述第一转轴和第二转轴的一端分别转动连接于第一竖板和第二竖板上。
[0009]作为本技术的一种新型医药加工用双锥烘干机优选技术方案，所述第一竖板的一侧固定安装有L型支撑板，所述L型支撑板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴端与第一转轴的一端固定连接。
[0010]作为本技术的一种新型医药加工用双锥烘干机优选技术方案，所述双锥筒的顶部固定连通有进料筒，所述进料筒的顶部插接有筒盖。
[0011]作为本技术的一种新型医药加工用双锥烘干机优选技术方案，所述筒盖的底部固定连接有环形插块，所述进料筒的顶部开设有环形插槽，所述环形插块插接于环形插槽的内部。
[0012]作为本技术的一种新型医药加工用双锥烘干机优选技术方案，所述进料筒的外壁上固定安装有第一环形板，所述筒盖的外壁上固定安装有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板之间设置有环形橡胶密封圈。
[0013]作为本技术的一种新型医药加工用双锥烘干机优选技术方案，所述所述第一环形板和第二环形板的外部环形等距卡设有U型卡板，每个所述U型卡板的顶部均设置有螺栓，每个所述螺栓的一端均贯穿于U型卡板、第一环形板、环形橡胶密封圈和第二环形板且螺纹套设有螺母。
[0014]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0015]1、通过设置的支撑板、环形板、锥形钢丝滤网和导料斜板配合使用，锥形钢丝滤网由于是锥形结构，更能够减缓医药品在烘干时在两个锥体之间翻转的速率，同时，导料斜板可以更好的将医药品导入锥形钢丝滤网，避免了造成整体式翻转的情况，解决了整体式翻转造成烘干速率慢的情况，通过锥形钢丝滤网能够将物品进行分散式的掉落，起到更好的烘干效果；
[0016]2、通过设置的第一环形板、第二环形板、环形橡胶密封圈、U型卡板、螺栓和螺母配合使用，通过第一环形板、第二环形板和环形橡胶密封圈能够对进料筒和筒盖的连接处之间密封，通过U型卡板、螺栓和螺母用来加固进料筒和筒盖之间的密封，通过该装置可以在转动前将进料筒进行密封，可以在转动时防止内部物料漏出，同时可以使扣合更牢固有效的避免转动时脱落，可以用来防止内部物料漏出影响整体烘干工作。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术的主视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图。
[0021]其中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、双锥筒；5、第一转轴；6、第二转轴；7、下料管；8、阀门；9、进料筒；10、筒盖；11、第一环形板；12、第二环形板；13、环形橡胶密封圈；14、环形插块；15、环形插槽；16、U型卡板；17、螺栓；18、螺母；19、支撑板；20、环形板；21、锥形钢丝滤网；22、导料斜板；23、电机；24、L型支撑板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说
明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例：
[0024]请参阅图1
‑
图4，一种新型医药加工用双锥烘干机，包括底座1，底座1的顶部上转动设置有双锥筒4，双锥筒4的底部固定连通有下料管7，下料管7上固定连接有阀门8，双锥筒4的底部固定连通有下料管7，下料管7上固定连接有阀门8，烘干完成后，通过打开阀门8可以将物料通过下料管7排出，双锥筒4的两侧分别固定连接有第一转轴5和第二转轴6，双锥筒4的内壁两侧均固定连接有两个支撑板19，两两支撑板19上安装有环形板20，环形板20的内部固定连接有锥形钢丝滤网21，两两支撑板19与双锥筒4的内壁之间均固定连接有导料斜板22，通过两个锥形钢丝滤网21进行过滤式烘干，锥形钢丝滤网21由于是锥形结构，更能够减缓医药品在烘干时在双锥筒4之间翻转的速率，同时，导料斜板22可以更好的将医药品导入锥形钢丝滤网21，避免了造成整体式翻转的情况，解决了整体式翻转造成烘干速率慢的情况，通过锥形钢丝滤网21能够将物品进行分散式的掉落，起到更好的烘干效果。
[0025]在其他实施例中，底座1的顶部两侧均固定安装有第一竖板2和第二竖板3，双锥筒4转动设置于第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型医药加工用双锥烘干机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部上转动设置有双锥筒（4），所述双锥筒（4）的底部固定连通有下料管（7），所述下料管（7）上固定连接有阀门（8），所述双锥筒（4）的两侧分别固定连接有第一转轴（5）和第二转轴（6），所述双锥筒（4）的内壁两侧均固定连接有两个支撑板（19），两两所述支撑板（19）上安装有环形板（20），所述环形板（20）的内部固定连接有锥形钢丝滤网（21），两两所述支撑板（19）与双锥筒（4）的内壁之间均固定连接有导料斜板（22）。2.根据权利要求1所述的一种新型医药加工用双锥烘干机，其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有第一竖板（2）和第二竖板（3），所述双锥筒（4）转动设置于第一竖板（2）和第二竖板（3）之间，所述第一转轴（5）和第二转轴（6）的一端分别转动连接于第一竖板（2）和第二竖板（3）上。3.根据权利要求2所述的一种新型医药加工用双锥烘干机，其特征在于：所述第一竖板（2）的一侧固定安装有L型支撑板（24），所述L型支撑板（24）的顶部固定安装有电机（23），所述电机（23）的输出轴端与第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊丽，丁国庆，石万仓，闫伟华，祁瑞君，
申请(专利权)人：开封达瑞药业有限公司，
类型：新型
国别省市：