利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺脱盐装置制造方法及图纸

技术编号:36534580 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-01 16:19
本实用新型专利技术公开了利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺脱盐装置,属于邻氯苯甲酰胺生产技术领域,具体包括混料罐、抽滤桶和离心机,混料罐内转动连接有搅拌轴,搅拌轴的底部固设有搅拌浆,混料罐的一侧还设有抽料泵,抽滤桶通过安装架设置在出料管的下方,抽滤桶转动连接在安装架上,抽滤桶内部设有抽滤网,安装架上还设有抽滤泵,本实用新型专利技术通过混料罐和搅拌浆,把含盐8%,含水10%的低价副产物邻氯苯甲酸与清水进行充分搅拌混合,由于邻氯苯甲酸不溶于水,从而把副产邻氯苯甲酸中的盐稀释到清水中,通过抽滤桶,抽滤网和抽滤泵,对清水和副产物邻氯苯甲酸混合后的物料进行抽滤,通过离心机,进一步对经过抽滤的副产物邻氯苯甲酸甩干。甩干。甩干。

【技术实现步骤摘要】
利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺脱盐装置


[0001]本技术属于邻氯苯甲酰胺生产
,具体涉及利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺的脱盐装置。

技术介绍

[0002]邻氯苯甲酰胺生产原料是含量99%以上的干燥邻氯苯甲酸,由于99%邻氯苯甲酸价格高,我们寻求含量只有70%,含盐8%,含水10%的低价副产邻氯苯甲酸作为原料。
[0003]原生产设施中,含盐的邻氯苯甲酸生产操作困难,生产结束后进行成品液体包装时,里面的含盐成固体状态,堵塞管道,安全隐患多,并且对产品的品质影响极大。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺的脱盐装置,具有脱盐效率高,避免生产包装时管道堵塞,提高了产品品质的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺的脱盐装置,包括混料罐、抽滤桶和离心机,所述混料罐的顶部设有第一进料口和进水口,混料罐内转动连接有搅拌轴并由第一电机驱动,搅拌轴的底部固设有搅拌浆,混料罐的底部设有出料口,混料罐的一侧还设有抽料泵,抽料泵的进料端与出料口连通,抽料泵的出料端连通有出料管;
[0006]所述抽滤桶通过安装架设置在出料管的下方,抽滤桶转动连接在安装架上并由第二电机驱动,抽滤桶的一侧顶部设有出料斗,抽滤桶内部设有抽滤网,抽滤桶的底部还通过连接组件设有出水斗,出水斗的底部设有出水管,安装架上还设有抽滤泵,抽滤泵的抽气端延伸至出水斗内部;
[0007]所述离心机设置在出料斗的下方,离心机的顶部开设有第二进料口,第二进料口上设有密封盖。
[0008]优选的,所述抽滤桶内位于抽滤网的上方还设有旋转轴并由第三电机驱动,旋转轴的顶部和底部均转动连接有支撑板,支撑板与抽滤桶固定连接,旋转轴上设有打散棍。
[0009]优选的,所述连接组件包括第一固定环和第二固定环,所述第一固定环固定套设在抽滤桶底部的外侧,第二固定环固定套设在出水斗顶部的外侧,第一固定环和第二固定环之间通过第一螺栓可拆卸连接。
[0010]优选的,所述第一固定环和第二固定环正对的一侧均固设有密封垫。
[0011]优选的,所述抽滤网的圆周表面上固设有多个限位块,抽滤桶的内壁上开设有与限位块适配的限位槽,抽滤桶上位于限位槽的顶部螺纹穿设有第二螺栓,限位块上开设有与第二螺栓适配的螺栓孔。
[0012]优选的,所述出料口上设有第一阀门,出料斗上设有第二阀门。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过混料罐和搅拌浆,把含盐8%,含水10%的低价副产物邻氯苯甲酸与清水进行充分搅拌混合,由于邻氯苯甲酸不溶于水,从而把副产邻氯苯甲酸中的盐稀释到清水中。
[0015]2、本技术通过抽滤桶,抽滤网和抽滤泵,对清水和副产物邻氯苯甲酸混合后的物料进行抽滤,对副产物邻氯苯甲酸和盐水进行分离,把盐水抽滤掉。
[0016]3、本技术通过离心机,进一步对经过抽滤的副产物邻氯苯甲酸甩干,从而解决了生产包装时堵塞管道问题,解除了安全隐患,提高了产品的品质。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术立体图结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处局部放大图结构示意图;
[0020]图3为本技术主视图剖面图结构示意图;
[0021]图4为本技术图3中B处局部放大图结构示意图;
[0022]图中:1、混料罐;2、第一进料口;3、进水口;4、搅拌轴;5、搅拌浆;6、出料口;7、抽料泵;8、出料管;9、抽滤桶;10、安装架;11、出料斗;12、抽滤网;13、出水斗;14、出水管;15、抽滤泵;16、离心机;17、第二进料口;18、密封盖;19、旋转轴;20、打散棍;21、第一固定环;22、第二固定环;23、第一螺栓;24、密封垫;25、限位块;26、限位槽;27、第二螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1

4,本实施例提供以下技术方案:利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺的脱盐装置,包括混料罐1、抽滤桶9和离心机16,混料罐1的顶部设有第一进料口2,混料罐1顶部的左侧设有进水口3,通过第一进料口2,往混料罐1内添加含盐8%,含水10%的低价副产物邻氯苯甲酸,通过进水口3,往混料罐1内添加清水。
[0025]混料罐1内转动连接有搅拌轴4并由第一电机驱动,搅拌轴4的底部固设有搅拌浆5,控制第一电机,使搅拌轴4带动搅拌浆5对含盐8%,含水10%的低价副产物邻氯苯甲酸和清水进行搅拌,由于邻氯苯甲酸不溶于水,从而把副产邻氯苯甲酸中的盐稀释到清水中。
[0026]混料罐1的底部设有出料口6,出料口6上设有第一阀门,控制第一阀门,使混合完毕的物料排出混料罐1。
[0027]混料罐1的一侧还设有抽料泵7,抽料泵7的进料端与出料口6连通,抽料泵7的出料端连通有出料管8,控制抽料泵7,对混料罐1排出的物料进行抽送。
[0028]抽滤桶9通过安装架10设置在出料管8的下方,抽滤桶9转动连接在安装架10上并
由第二电机驱动,抽滤桶9的右侧顶部设有出料斗11,控制第二电机,驱动抽滤桶9向右下方翻转,能够使抽滤桶9内的物料通过出料斗11排出抽滤桶9。
[0029]抽滤桶9内位于抽滤网12的上方还设有旋转轴19并由第三电机驱动,旋转轴19的顶部和底部均转动连接有支撑板,支撑板与抽滤桶9固定连接,旋转轴19上设有打散棍20,控制第三电机,使旋转轴19驱动打散棒对抽滤桶9内的物料进行打散,便于在抽滤桶9倾倒物料时,容易使物料排出抽滤桶9。
[0030]抽滤桶9内部设有抽滤网12,抽滤桶9的底部还通过连接组件设有出水斗13,出水斗13的底部设有出水管14,出料管8上设有第二阀门,安装架10上还设有抽滤泵15,抽滤泵15的抽气端延伸至出水斗13内部,控制抽滤泵15,对于抽滤桶9内部的空气进行抽取,由于抽滤桶9被抽滤泵15抽成负压,故不溶于水的盐水混合物穿过抽滤网12落入出水斗13内,而低价副产物邻氯苯甲酸储存在抽滤网12的上方,对清水和副产物邻氯苯甲酸混合后的物料进行抽滤,对副产物邻氯苯甲酸和盐水进行分离,把盐水抽滤掉,然后控制第二阀门,使盐水混合物排出出料斗11。
[0031]连接组件包括第一固定环21和第二固定环22,所述第一固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺脱盐装置,其特征在于:包括混料罐(1)、抽滤桶(9)和离心机(16),所述混料罐(1)的顶部设有第一进料口(2)和进水口(3),混料罐(1)内转动连接有搅拌轴(4)并由第一电机驱动,搅拌轴(4)的底部固设有搅拌浆(5),混料罐(1)的底部设有出料口(6),混料罐(1)的一侧还设有抽料泵(7),抽料泵(7)的进料端与出料口(6)连通,抽料泵(7)的出料端连通有出料管(8);所述抽滤桶(9)通过安装架(10)设置在出料管(8)的下方,抽滤桶(9)转动连接在安装架(10)上并由第二电机驱动,抽滤桶(9)的一侧顶部设有出料斗(11),抽滤桶(9)内部设有抽滤网(12),抽滤桶(9)的底部还通过连接组件设有出水斗(13),出水斗(13)的底部设有出水管(14),安装架(10)上还设有抽滤泵(15),抽滤泵(15)的抽气端延伸至出水斗(13)内部;所述离心机(16)设置在出料斗(11)的下方,离心机(16)的顶部开设有第二进料口(17),第二进料口(17)上设有密封盖(18)。2.根据权利要求1所述的利用副产物邻氯苯甲酸生产邻氯苯甲酰胺脱盐装置,其特征在于:所述抽滤桶(9)内位于抽滤网(12)的上方还设有旋转轴(19)并由第三电机驱...

【专利技术属性】
技术研发人员:白志臣赵战江石万仓丁国庆杨晓柯
申请(专利权)人:开封达瑞药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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