一种烟花生产用混料装置制造方法及图纸

一种烟花生产用混料装置，涉及烟花生产用混料搅拌技术领域，包括固定底座、混料缸体和拌料机构，固定底座上设有混料缸体，混料缸体内设有拌料机构，拌料机构由动力组件、密封组件和搅拌组件，动力组件设在混料缸体上用于带动搅拌组件进行转动，动力组件上设有密封组件用于对混料缸体内混料进行密封，动力组件上设有搅拌组件用于对混料进行搅拌；本实用新型专利技术结构合理耐用，使用方便，不仅便于对烟花生产用混料进行均匀搅拌，防止混料内重量高的配料沉淀在缸体底部影响搅拌效果，而且便于把覆盖在缸体内壁上配料刷掉，防止搅拌的工具与缸体摩擦产生热量，提高了混料的配料比精度。提高了混料的配料比精度。提高了混料的配料比精度。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花生产用混料装置


[0001]本技术涉及烟花生产用混料搅拌
，尤其是涉及一种烟花生产用混料装置。

技术介绍

[0002]公知的，在烟花生产时对混料搅拌是不可缺失的一个重要步骤，现有的技术是一种组合烟花火药混合搅拌装置（CN202011543359.5），此技术解决的是对火药搅拌装置不能很好对热量进行隔绝，火药在搅拌的时候互相摩擦容易产生热量，当热量累计到一定程度后，容易导致火药出现爆炸的现象，该技术方案通过在进料机构将制作火药的原料输送至主体箱内的混料机构内，通过混料机构对火药原料进行混合搅拌，通过混料机构对火药原料进行上下翻动，使火药原料充分混合，通过第一冷却机构对进料机构内的火药原料进行降温，通过第二冷却机构对混料机构进行降温，避免火药原料撞击到混料机构产生热量，通过第一真空泵和真空机构对主体箱进行抽真空，通过真空对火药原料进行真空隔热，但是搅拌进行混料时，不仅会因为混料内重量高的配料沉淀在缸体底部，导致混料搅拌不均，而且在搅拌混料时部分配料会覆盖在缸体的内壁上，混料内的配料覆盖在缸体内壁上如若不去刮除会影响混料时的配比，在刮除覆盖在缸体配料任然需要加进混料内进行搅拌，而且刮除覆盖在缸体内的配料时会出现摩擦，摩擦会产生热量，摩擦产生热量容易导致混料出现爆炸的现象，为此，我们提出了一种烟花生产用混料装置。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种烟花生产用混料装置，本技术通过在固定底座上设置混料缸体，混料缸体用于盛放烟花生产用混料，混料缸体内设有拌料机构，拌料机构用于对混料进行搅拌，以此来达到烟花生产用的混料进行搅拌的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种烟花生产用混料装置，包括固定底座、混料缸体和拌料机构，固定底座上设有混料缸体，混料缸体内设有拌料机构，拌料机构由动力组件、密封组件和搅拌组件，动力组件设在混料缸体上用于带动搅拌组件进行转动，动力组件上设有密封组件用于对混料缸体内混料进行密封，动力组件上设有搅拌组件用于对混料进行搅拌。
[0006]所述固定底座由第一固定板、第一固定块、第二固定块、第一轴承和第一伺服电机构成，第一固定板上设有第一固定块和第二固定块，第一固定块上设有第一轴承，第二固定块上设有第一伺服电机，第一固定块与第二固定块之间设有混料缸体，混料缸体与第一轴承和第一伺服电机相连接。
[0007]所述混料缸体由第一缸体、第一固定柱、连接块和第二缸体构成，第一缸体上设有动力组件，第一缸体的两侧均设有第一固定柱，第一缸体一侧的第一固定柱与第一伺服电机相连接，第一缸体另一侧的第一固定柱与第一轴承连接，第一缸体上设有连接块，第一缸
体与连接块均为管状结构，第一缸体上设有第二缸体，第一缸体与第二缸体通过连接块相连接。
[0008]所述动力组件由第三固定块、第四固定块、第二伺服电机和传动杆构成，第三固定块的上部面上设有第二伺服电机，第三固定块的下部上设有第四固定块，第三固定块通过第四固定块固定在第一缸体上，第二伺服电机上设有传动杆，传动杆贯穿第三固定块和第四固定块，传动杆上设有密封组件和搅拌组件。
[0009]所述密封组件由第三固定板、密封垫和第二轴承构成，第三固定板的中间位置上设有第二轴承，第二轴承套在传动杆上，第三固定板上设有密封垫。
[0010]所述搅拌组件由第二固定柱、第二固定板和毛刷构成，第二固定柱第二固定柱与传动杆相连接，第二固定柱上设有第二固定板，第二固定板至少设置一个，第二固定板有序的排列在第二固定柱上，第二固定板四周上设有毛刷，第二固定板上设有凹槽，凹槽贯穿第二固定板，凹槽至少设置一个，凹槽有序的排列在第二固定板上。
[0011]由于采用了上述技术方案，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所述的一种烟花生产用混料装置，本技术通过在视觉防护装置设在电缆上，本技术通过在固定底座上设置混料缸体，混料缸体用于盛放烟花生产用混料，混料缸体内设有拌料机构，拌料机构用于对混料进行搅拌，以此来达到烟花生产用的混料进行搅拌的目的；本技术结构合理耐用，使用方便，不仅便于对烟花生产用混料进行均匀搅拌，防止混料内重量高的配料沉淀在缸体底部影响搅拌效果，而且便于把覆盖在缸体内壁上配料刷掉，防止搅拌的工具与缸体摩擦产生热量，提高了混料的配料比精度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定底座结构示意图；
[0015]图3为本技术的混料缸体装配示意图；
[0016]图4为本技术的拌料机构结构示意图；
[0017]图5为本技术的搅拌组件结构示意图；
[0018]图6为本技术的动力组件结构示意图；
[0019]图7为本技术的密封组件结构示意图；
[0020]1、固定底座；2、混料缸体；3、拌料机构；4、第一固定板；5、第一固定块；6、第二固定块；7、第一固定孔；8、第一轴承；9、第二固定孔；10、第一伺服电机；11、第一缸体；12、第一固定柱；13、连接块；14、外螺纹；15、内螺纹；16、第二缸体；17、动力组件；18、密封组件；19、搅拌组件；20、第二固定板；21、第二固定柱；22、凹槽；23、毛刷；24、第二伺服电机；25、第三固定块；26、第四固定块；27、传动杆；28、密封垫；29、第三固定板；30、第三固定孔；31、第二轴承。
具体实施方式
[0021]通过下面的实施例可以详细的解释本技术，公开本技术的目的旨在保护本技术范围内的一切技术改进。
[0022]结合附图1~7一种烟花生产用混料装置，包括固定底座1、混料缸体2和拌料机构3，
固定底座1上设有混料缸体2，混料缸体2内设有拌料机构3，拌料机构3由动力组件17、密封组件18和搅拌组件19，动力组件17设在混料缸体2上用于带动搅拌组件19进行转动，动力组件17上设有密封组件18用于对混料缸体2内混料进行密封，动力组件17上设有搅拌组件19用于对混料进行搅拌。
[0023]所述固定底座1由第一固定板4、第一固定块5、第二固定块6、第一轴承8和第一伺服电机10构成，第一固定板4的上部面的一端设有第一固定块5，第一固定块5上设有第二固定孔9，第一固定块5上的第二固定孔9内设有第一伺服电机10，第一固定板4的上部面的另一端设有第二固定块6，第二固定块6上设有第一固定孔7，第二固定块6上的第一固定孔7内设有第一轴承8，第一固定板4上的第一固定块5与第二固定块6之间设有混料缸体2，混料缸体2与第一轴承8和第一伺服电机10相连接，固定底座1用于固定混料缸体2。
[0024]所述混料缸体2由第一缸体11、第一固定柱12、连接块13和第二缸体16构成，第一缸体11上设有动力组件17，第一缸体11的两侧均设有第一固定柱12，第一缸体11一侧的第一固定柱12与第一伺服电机10相连接，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟花生产用混料装置，包括固定底座（1）、混料缸体（2）和拌料机构（3），固定底座（1）上设有混料缸体（2），混料缸体（2）内设有拌料机构（3），其特征是：拌料机构（3）由动力组件（17）、密封组件（18）和搅拌组件（19），动力组件（17）设在混料缸体（2）上用于带动搅拌组件（19）进行转动，动力组件（17）上设有密封组件（18）用于对混料缸体（2）内混料进行密封，动力组件（17）上设有搅拌组件（19）用于对混料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种烟花生产用混料装置，其特征是：所述固定底座（1）由第一固定板（4）、第一固定块（5）、第二固定块（6）、第一轴承（8）和第一伺服电机（10）构成，第一固定板（4）上设有第一固定块（5）和第二固定块（6），第一固定块（5）上设有第一轴承（8），第二固定块（6）上设有第一伺服电机（10），第一固定块（5）与第二固定块（6）之间设有混料缸体（2），混料缸体（2）与第一轴承（8）和第一伺服电机（10）相连接。3.根据权利要求2所述的一种烟花生产用混料装置，其特征是：所述混料缸体（2）由第一缸体（11）、第一固定柱（12）、连接块（13）和第二缸体（16）构成，第一缸体（11）上设有动力组件（17），第一缸体（11）的两侧均设有第一固定柱（12），第一缸体（11）一侧的第一固定柱（12）与第一伺服电机（10）相连接，第一缸体（11）另一侧的第一固定柱（12）与第一轴承（8）连接，第一缸体（11）上设有连接块（13），第一缸体（11）与连接块（13）均为管状结构，第一缸体（11）上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗荣付，李雄，李辉，
申请(专利权)人：长沙龙太烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：