一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置制造方法及图纸

一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置，涉及礼花生产领域，包括限位圈，所述限位圈的前端安装有前盖板，限位圈的后端安装有后盖板，后盖板上安装有电机，电机上设有安装筒和圆筒切刀。本实用新型专利技术通过第一压柱和第二压柱同步转动，压紧环形彩纸束通过圆筒切刀进行纸花的剪切，可一次性剪切多张彩纸，彩纸边缘整齐，剪切效率高，通过第一限位环、第二限位环，和第三限位环、第四限位环驱动第一固定杆和第三固定杆带动圆筒切刀在第一压柱上移动进行纸片的剪切，留存和装填，可一次性完成纸片的剪切和装填，不需要人工进行纸花的收集和装填，加工效率高，连续性好，装填的纸花整齐，平整，使用时喷出的礼花效果更美观，次品率低。次品率低。次品率低。

【技术实现步骤摘要】
一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置


[0001]本技术涉及礼花生产领域，尤其是涉及一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置。

技术介绍

[0002]礼花在生产时候需要在礼花筒内填充纸花片，目前的生产技术主要是依靠机械将彩纸剪切成一定的形状后收集起来，再由人工进行装填，装填速度慢，另外目前大多数的纸花生产都是采用冲压剪切的方式，彩纸两侧不具有压紧装置，剪切边不平整，无法一次性剪切多张彩纸，对比申请号为CN202021758830.8的中国专利，虽然解决了纸片剪切的问题，但是剪切完成后无法自动装填进礼花筒内，还需要进一步人工操作进行装填，人工装填不仅效率较低，并且装填的礼花纸片往往较为散乱，在释放礼花时，纸片容易堵死礼花筒，造成哑炮次品的情况。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置，本技术通过第一压柱和第二压柱同步转动，压紧环形彩纸束通过圆筒切刀进行纸花的剪切，可一次性剪切多张彩纸，彩纸边缘整齐，剪切效率高，通过第一限位环、第二限位环，和第三限位环、第四限位环驱动第一固定杆和第三固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼花生产用纸片自动剪切装填装置，包括限位圈（1），其特征是：所述限位圈（1）的前端安装有前盖板（6），限位圈（1）的后端安装有后盖板（7），后盖板（7）上安装有电机（2），电机（2）上设有安装筒（3）和圆筒切刀（4），安装筒（3）和圆筒切刀（4）之间设有环形彩纸束（5）。2.根据权利要求1所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置，其特征是：限位圈（1）是由左上角圆心靠近前盖板（6）和后盖板（7）的圆心的一段圆弧板和右下角圆心远离前盖板（6）和后盖板（7）的圆心的一段圆弧板以及两者之间的两端过度圆弧板共同构成的环状刚性筒体，限位圈（1）的前侧面右上角开设有安装槽（101），限位圈（1）的前侧面正下方开设有进出纸槽（102），限位圈（1）的下方位于进出纸槽（102）的左右两侧分别固定有支腿（103）。3.根据权利要求1所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置，其特征是：限位圈（1）的后侧面固定有后盖板（7），后盖板（7）的中部开设有电机安装孔（701），后盖板（7）的前侧面中部固定有第三限位环（702）和第四限位环（703），限位圈（1）的前侧面固定有前盖板（6），前盖板（6）的左上角镶嵌有进筒箱（601），进筒箱（601）的内侧下方后端开设有进筒槽（602），前盖板（6）的正下方左右对称分别固定有定位棒（605），前盖板（6）的后侧面中部固定有第一限位环（603）和第二限位环（604），第三限位环（702）和第一限位环（603）为形状大小相同，第四限位环（703）和第二限位环（604）形状大小相同，第一限位环（603）和第二限位环（604）为同轴心，第一限位环（603）的半径大于第二限位环（604）并且中间留有缝隙，第一限位环（603）和第二限位环（604）的圆心向前盖板（6）的圆心的左上角偏移。4.根据权利要求3所述的礼花生产用纸片自动剪切装填装置，其特征是：电机安装孔（70...

【专利技术属性】
技术研发人员：李雄，李辉，
申请(专利权)人：长沙龙太烟花制造有限公司，
类型：新型
国别省市：