本发明专利技术涉及精馏塔技术领域，具体涉及一种分级冷却精馏塔，其包括塔体，所述塔体的底部设置有再沸器，所述塔体的顶部设置有冷却器，所述再沸器上设置有用于将塔底液送入冷却器中的管道；所述管道上设置有用于对塔底液冷却降温的冷却装置。本发明专利技术的有益效果为：塔底液为重组分，在实际操作时，塔底液需要从塔体中抽出从而得到重组分，塔底液的温度为重组分的沸点温度，将塔底液从塔体抽出后，通过冷却装置对塔底液进行降温，从而将塔底液降温至重组分沸点和轻组分沸点之间，随后将塔底液作为冷却介质送入冷却器中进行使用，即减少常规冷却介质的用量，即可减少对于冷却介质的加热量，减少能源的消耗。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及精馏塔，具体涉及一种分级冷却精馏塔。
技术介绍
1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置；利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的；
2、精馏塔由塔体、再沸器、冷却器三大部分组成，通过再沸器将塔底液加热后使其蒸发，蒸发后的汽体进入冷却器后，通过冷却器将汽体内部的重组分进行液化，其余汽体则为轻组分，从而实现将重组分和轻组分的分离；
3、在实际操作中，再沸器的温度控制在重组分的沸点，冷却器的温度控制在轻组分的沸点，因此冷却器中使用的冷却介质需要加热到轻组分的沸点后进行使用，对冷却介质的加热需要消耗较多的能源；
4、在分级冷却时，即通过多个冷却器来进行冷却操作，从而提升冷却效果，冷却介质的温度是逐渐降低的，若设置两级冷却，则第一级的冷却需要将冷却介质加热至重组分的沸点和轻组分沸点之间的温度，第二级的冷却需要将冷却介质加热至轻组分沸点的温度，例如在乙醇精馏时，第一级的冷却需要将冷却介质升温至78.3℃-100℃，第二级的冷却需要将冷却介质升温至78.3℃，传统的冷却方式只需要将冷却介质升温至78.3℃因此在分级冷却中，因此相较于传统的冷却方式，分级冷却时不仅冷却介质使用较多，且需要将冷却介质加热升温至较高的温度，对于能源的消耗较多。
5、因此，需要一种分级冷却精馏塔，以克服上述问题的发生。
技术实现思路</p>1、为了解决上述问题，本专利技术提供了一种分级冷却精馏塔，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
2、本专利技术为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种分级冷却精馏塔，包括塔体，所述塔体的底部设置有再沸器，所述塔体的顶部设置有冷却器，所述再沸器上设置有用于将塔底液送入冷却器中的管道；所述管道上设置有用于对塔底液冷却降温的冷却装置；所述冷却装置包括连通设置在管道上的导热管、滑动设置在导热管上的多个导热环、固定连接在导热环上的散热鳍片；所述冷却装置上设置有用于调节散热鳍片间距的调节组件；所述调节组件包括固定连接在导热环上且从散热鳍片上穿过的连接柱一、分别设置在冷却装置两侧的两组剪刀架、铰接设置在剪刀架两侧铰接点上的连接柱二、设置在剪刀架端部的电动推杆；其中，所述连接柱一铰接在剪刀架的中部铰接点上。
3、作为上述技术方案的进一步改进：
4、所述连接柱二上设置有用于对导热管外壁清洁润滑的清洁组件；
5、所述清洁组件包括套设在导热管外壁上的半圆环块、固定连接在半圆环块内侧的海绵块一、设置在半圆环块和连接柱二之间用于将二者相连的弹性杆。
6、所述弹性杆包括两个固定连接在连接柱二上的杆体一、套设在杆体一内部且固定连接在半圆环块上的杆体二、设置在杆体一内部用于对杆体二提供弹性支撑的弹簧。
7、两个所述杆体二分别固定连接在半圆环块外侧的两端。
8、所述冷却装置一端的导热环上固定连接有用于对导热管外壁清洁润滑的海绵块二。
9、所述冷却装置一端的导热环上还设置有用于对导热管防护的伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接在导热环上，所述伸缩管的另一端固定连接在管道上。
10、所述冷却装置上设置有用于调节散热鳍片散热面积的控温组件；
11、所述控温组件包括罩设在散热鳍片上的外壳、固定连接在外壳内部的保温块、固定连接在外壳和保温块之间的锡箔层。
12、所述外壳通过卡接组件固定在连接柱一上；
13、所述卡接组件包括固定连接在连接柱一上的卡块、固定连接在外壳外部的凸起；所述卡块卡接在凸起的外部。
14、本专利技术的有益效果为：
15、塔底液为重组分，在实际操作时，塔底液需要从塔体中抽出从而得到重组分，塔底液的温度为重组分的沸点温度，将塔底液从塔体抽出后，通过冷却装置对塔底液进行降温，从而将塔底液降温至重组分沸点和轻组分沸点之间，随后将塔底液作为冷却介质送入冷却器中进行使用，即减少常规冷却介质的用量，即可减少对于冷却介质的加热量，减少能源的消耗；
16、启动电动推杆使其伸长时，剪刀架收缩，即剪刀架中部铰接点进行移动，通过连接柱一带动导热环在导热管上进行滑动，剪刀架中部铰接点的间距减小，从而使得散热鳍片之间的间距减小；由于重组分沸点和轻组分沸点之间的差异较小，例如乙醇沸点和水沸点的差异大约为℃，因此需要对冷却装置的散热效果进行控制，散热鳍片之间的间距决定了冷却装置的散热效果，在实际使用时，可通过调节组件来调节散热鳍片之间的间距，即调节冷却装置的散热效果，从而实现对于塔底液降温效果的控制，便于将塔底液经过降温后的温度控制在重组分沸点和轻组分沸点之间；
17、在对散热鳍片之间的间距进行调节时，需要调节组件进行动作，调节组件进行动作时，调节组件两侧铰接点的位置发生改变，从而使得连接柱二发生移动，继而通过弹性杆带动半圆环块进行滑动，从而带动海绵块一在导热管的外壁上进行滑动，从而使得海绵块一对导热管的外壁进行清洁；
18、海绵块一上涂抹有导热润滑油脂，海绵块一在导热管的外壁上进行移动后，将导热润滑油脂涂抹在导热管的外壁上，从而便于导热环在导热管上进行滑动，同时导热润滑油脂可填补导热环和导热管之间的接触空隙，即通过导热润滑油脂提升导热环和导热管之间的接触，从而提升导热管和导热环之间的热传导效果；
19、通过弹簧对杆体二进行弹性支撑，从而使得半圆环块可紧固的贴合在导热管的外部，当连接柱二进行移动与导热管之间的间距变小时，弹簧被压缩从而增大海绵块一和导热管之间的压力，继而提升海绵块一和导热管之间的摩擦力，提升海绵块一对于导热管的清洁效果，同时弹簧被压缩增大海绵块一和导热管之间的压力后，海绵块一被进一步挤压，从而便于将海绵块一中的导热润滑油脂挤出，从而便于将导热润滑油脂涂抹在导热管上；
20、在实际使用时，冷却装置对于塔底液的降温效果受较多因素影响，例如散热鳍片之间的间距、散热鳍片的散热面积之和、外部空气的温度；本申请中的调节组件只可针对散热鳍片之间的间距进行调节，因此对于降温效果的控制具有一定局限性，即对于降温效果的控制范围较小，但由于重组分沸点和轻组分沸点之间的差异较小，对于降温效果的控制范围要求较高，因此本申请还通过控温组件来改变散热鳍片的散热面积之和，从而提升对于降温效果的控制范围，满足使用需求。
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【技术保护点】
1.一种分级冷却精馏塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的底部设置有再沸器(2)，所述塔体(1)的顶部设置有冷却器(3)，其特征在于，所述再沸器(2)上设置有用于将塔底液送入冷却器(3)中的管道(4)；
2.根据权利要求1所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述连接柱二(63)上设置有用于对导热管(51)外壁清洁润滑的清洁组件(7)；
3.根据权利要求2所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述弹性杆(73)包括两个固定连接在连接柱二(63)上的杆体一(731)、套设在杆体一(731)内部且固定连接在半圆环块(71)上的杆体二(732)、设置在杆体一(731)内部用于对杆体二(732)提供弹性支撑的弹簧(733)。
4.根据权利要求3所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，两个所述杆体二(732)分别固定连接在半圆环块(71)外侧的两端。
5.根据权利要求1所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述冷却装置(5)一端的导热环(52)上固定连接有用于对导热管(51)外壁清洁润滑的海绵块二(8)。
6.根据权利要求5所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述冷却装置(5)一端的导热环(52)上还设置有用于对导热管(51)防护的伸缩管(10)，所述伸缩管(10)的一端固定连接在导热环(52)上，所述伸缩管(10)的另一端固定连接在管道(4)上。
7.根据权利要求1所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述冷却装置(5)上设置有用于调节散热鳍片(53)散热面积的控温组件(9)；
8.根据权利要求7所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述外壳(91)通过卡接组件固定在连接柱一(61)上；
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【技术特征摘要】
1.一种分级冷却精馏塔，包括塔体(1)，所述塔体(1)的底部设置有再沸器(2)，所述塔体(1)的顶部设置有冷却器(3)，其特征在于，所述再沸器(2)上设置有用于将塔底液送入冷却器(3)中的管道(4)；
2.根据权利要求1所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述连接柱二(63)上设置有用于对导热管(51)外壁清洁润滑的清洁组件(7)；
3.根据权利要求2所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，所述弹性杆(73)包括两个固定连接在连接柱二(63)上的杆体一(731)、套设在杆体一(731)内部且固定连接在半圆环块(71)上的杆体二(732)、设置在杆体一(731)内部用于对杆体二(732)提供弹性支撑的弹簧(733)。
4.根据权利要求3所述的分级冷却精馏塔，其特征在于，两个所述杆体二(732)...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁国庆，石万仓，赵战江，杨晓柯，白志臣，
申请(专利权)人：开封达瑞药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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