本申请提供了一种高炉煤气净化脱水装置，属于高炉煤气净化技术领域。该装置包括高炉本体和除尘机构，所述高炉本体顶部设置有排气管，所述排气管上且位于所述滤网两侧分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述除尘机构包括电动推杆、弹性件、泵体、抽风机、袋式除尘器、旋流脱水器与收集箱，所述电动推杆输出轴贯穿所述排气管连接所述弹性件，所述弹性件一端设置有与所述滤网相接触的毛刷，所述泵体与所述排气管顶部连通，所述抽风机一端通过抽风管与所述排气管底部连通，所述抽风机另一端设置有集尘箱，所述排气管、所述袋式除尘器、所述旋流脱水器与所述收集箱依次连通，该装置便于对排气管内部的滤网进行清洁。管内部的滤网进行清洁。管内部的滤网进行清洁。
【技术实现步骤摘要】
一种高炉煤气净化脱水装置
[0001]本申请涉及高炉煤气净化
，具体而言，涉及一种高炉煤气净化脱水装置。
技术介绍
[0002]高炉中出来的煤气一般含有一氧化碳、氢气和甲烷等可燃性气体，这些可燃性气体的发热值均可以再次作为热风炉及锅炉的燃料使用。但是灰尘易参杂在气流中，易造成管道堵塞。以往的装置采用滤网对煤气中的灰尘进行拦截，但是滤网在长时间使用后，大量灰尘易附着于滤网一侧，若不及时清除，则易造成管道的堵塞，进而影响煤气的净化脱水的效果。以往方法多为拆卸滤网进行清洗，滤网清洗完还需重新安装，较为繁琐，若不拆卸滤网进行清洗，滤网上脱落的灰尘不便于进行收集。
[0003]如何专利技术一种高炉煤气净化脱水装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种高炉煤气净化脱水装置，旨在改善滤网一侧的灰尘清除效果不佳的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种高炉煤气净化脱水装置，包括高炉本体和除尘机构，所述高炉本体顶部设置有排气管，所述排气管内倾斜设置有滤网，所述排气管上且位于所述滤网两侧分别设置有第一单向阀和第二单向阀，所述除尘机构包括电动推杆、弹性件、泵体、抽风机、袋式除尘器、旋流脱水器与收集箱，所述电动推杆设于所述排气管顶部，所述电动推杆输出轴贯穿所述排气管连接所述弹性件，所述弹性件一端设置有与所述滤网相接触的毛刷，所述泵体与所述排气管顶部连通，所述抽风机一端通过抽风管与所述排气管底部连通，所述抽风机另一端设置有集尘箱，所述排气管、所述袋式除尘器、所述旋流脱水器与所述收集箱依次连通。
[0006]在上述实现过程中，首先关闭第一单向阀和第二单向阀，启动电动推杆，电动推杆输出轴带动弹性件一端的毛刷向下移动，由于滤网为倾斜设置，毛刷从上向下移动的过程中，弹性件由压缩状态变为伸长状态，使得毛刷始终接触滤网并将滤网上灰尘进行脱落，滤网靠近第一单向阀的一侧与排气管内底部之间的夹角小于90度，使得灰尘更易脱落，同时启动泵体和抽风机，由于第一单向阀和第二单向阀已关闭，所以泵体输出的气体或液体只可穿过滤网并进入抽风管，灰尘经过抽风机的吸力进入到集尘箱中以完成收集，之后打开第一单向阀和第二单向阀，高炉本体排出的煤气进入到袋式除尘器中，袋式除尘器对煤气进一步除尘，袋式除尘器的三级全干法净化流程可避免洗涤废水的产生，消除对水系的污染，之后煤气进入到旋流脱水器以完成脱水过程，脱水完成的煤气进入到收集箱以完成收集。
[0007]在一种具体的实施方案中，所述电动推杆输出轴与所述排气管之间设置有密封圈，所述密封圈内壁与所述电动推杆输出轴外壁活动连接。
[0008]在上述实现过程中，密封圈可提高电动推杆输出轴与排气管之间的密封性，使得泵体通入的气体不易通过电动推杆输出轴与排气管之间的缝隙处流出。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括套管、内杆与弹簧，所述套管滑动套接于所述内杆，所述弹簧一端与所述套管内壁固定连接，所述弹簧另一端与所述内杆固定连接。
[0010]在上述实现过程中，通过套管滑动套接内杆的方式便于加强了弹性件横向伸缩时的稳定性，以便于毛刷接触滤网。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述抽风机底部和所述集尘箱底部固定有同一个安装座，所述安装座一端与所述高炉本体焊接。
[0012]在上述实现过程中，安装座对抽风机和集尘箱起到了支撑的作用，一定程度上降低抽风机工作时的震动程度。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述抽风管顶部呈斗状，所述集尘箱内部设置有活性炭板，所述活性炭板设置有多个且均匀分布于所述集尘箱内壁底部。
[0014]在上述实现过程中，顶部斗状设计的抽风管便于吸收较多的灰尘，活性炭板具有吸附性，可对集尘箱内的灰尘起到较好的保存作用。
[0015]在一种具体的实施方案中，多个所述活性炭板的底部均通过螺栓与所述集尘箱连接，所述集尘箱前端面铰接有箱门，所述箱门上设置有观测窗。
[0016]在上述实现过程中，螺栓实现了活性炭板与集尘箱之间的活动安装方式，通过观测窗可观察集尘箱内部的灰尘，若活性炭板表面的灰尘较多，可打开箱门，对活性炭板进行更换，以便清除集尘箱内的灰尘。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述排气管顶部设置有定时开关，所述定时开关与所述电动推杆电性连接。
[0018]在上述实现过程中，定时开关使得电动推杆可每隔一端时间进行启动以及启动后的关闭，使得工作人员不需要长时间在电动推杆旁边，节省了人力。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述泵体可设置为气泵或水泵，所述泵体通过导管与所述排气管连通，所述导管内部设置有加热丝与温度传感器，所述排气管顶部设置有控制器，所述控制器分别与所述加热丝和所述温度传感器电性连接。
[0020]在上述实现过程中，当泵体为水泵时，可将清洁液或自来水通过水泵对排气管进行加注，液体通过导管前可启动控制器，使得加热丝加热，经过加热的液体更易去除滤网上的灰尘，温度传感器可检测导管内温度，若温度过高，控制器接收温度传感器发出的信号，进而关闭加热丝。
[0021]在一种具体的实施方案中，所述加热丝在所述导管内部对称设置有两个且为迂回弯曲设计。
[0022]在上述实现过程中，迂回弯曲设计的加热丝长度较长，以便于快速对导管内部进行升温。
[0023]在一种具体的实施方案中，所述排气管顶部设置有蓄电池，所述蓄电池与所述控制器电性连接。
[0024]在上述实现过程中，蓄电池可向控制器供电，以增加控制器的续航时间。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1是本申请实施方式提供的一种高炉煤气净化脱水装置的结构示意图；
[0027]图2为本申请实施方式提供的高炉本体的外部结构示意图；
[0028]图3为本申请实施方式提供的排气管的内部结构示意图；
[0029]图4为本申请实施方式提供的图3中A处的放大图；
[0030]图5为本申请实施方式提供的图3中B处的放大图；
[0031]图6为本申请实施方式提供的图3中弹性件的放大图；
[0032]图7为本申请实施方式提供的图3中集尘箱前端面的结构示意图。
[0033]图中：100
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高炉本体；110
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排气管；111
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滤网；112
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第一单向阀；113
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第二单向阀；114
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密封圈；115
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定时开关；116
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控制器；200
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除尘机构；210
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高炉煤气净化脱水装置，其特征在于，包括高炉本体(100)，所述高炉本体(100)顶部设置有排气管(110)，所述排气管(110)内倾斜设置有滤网(111)，所述排气管(110)上且位于所述滤网(111)两侧分别设置有第一单向阀(112)和第二单向阀(113)；除尘机构(200)，所述除尘机构(200)包括电动推杆(210)、弹性件(220)、泵体(230)、抽风机(240)、袋式除尘器(250)、旋流脱水器(260)与收集箱(270)，所述电动推杆(210)设于所述排气管(110)顶部，所述电动推杆(210)输出轴贯穿所述排气管(110)连接所述弹性件(220)，所述弹性件(220)一端设置有与所述滤网(111)相接触的毛刷(221)，所述泵体(230)与所述排气管(110)顶部连通，所述抽风机(240)一端通过抽风管(241)与所述排气管(110)底部连通，所述抽风机(240)另一端设置有集尘箱(242)，所述排气管(110)、所述袋式除尘器(250)、所述旋流脱水器(260)与所述收集箱(270)依次连通。2.根据权利要求1所述的一种高炉煤气净化脱水装置，其特征在于，所述电动推杆(210)输出轴与所述排气管(110)之间设置有密封圈(114)，所述密封圈(114)内壁与所述电动推杆(210)输出轴外壁活动连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉煤气净化脱水装置，其特征在于，所述弹性件(220)包括套管(222)、内杆(223)与弹簧(224)，所述套管(222)滑动套接于所述内杆(223)，所述弹簧(224)一端与所述套管(222)内壁固定连接，所述弹簧(224)另一端与所述内杆(223)固定连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：河北丰凯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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