本实用新型专利技术涉及工件加工技术领域，且公开了一种铁料毛刺自动去除装置，包括底座，底座的内腔固定安装有支撑块，支撑块的顶部固定安装有二号电机，二号电机的输出端通过减速机固定安装有转轴，转轴的前端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面螺纹安装有活动块，活动块的左侧固定安装有滑块，底座的内壁固定安装有支撑滑板，支撑滑板的内表面滑动安装有顶块，顶块的顶部通过主动滑板固定安装有推块，推块的顶部固定安装有弹簧，该铁料毛刺自动去除装置,通过主动滑板上移带动推块上移，推块上移带动放料板，在配合弹簧伸缩杆对打磨装置的保护，从而达到任意大小的铁料自动去除毛刺的效果，而且可以达到任意大小的铁料去除毛刺。而且可以达到任意大小的铁料去除毛刺。而且可以达到任意大小的铁料去除毛刺。
【技术实现步骤摘要】
一种铁料毛刺自动去除装置
[0001]本技术涉及工件加工
，具体为一种铁料毛刺自动去除装置。
技术介绍
[0002]在生产过程中，经常会出现工件通孔毛刺过多的现象，不仅影响美观而且影响工件的质量，对于一些大型铁块，在进行冲孔过后，常常存在冲压孔处有毛刺，所以需要毛刺去除装置进行去除。
[0003]现有的铁料毛刺去除装置在进行使用时，是工人师傅用打磨器打磨，去除毛刺效率比较低，而且存在毛刺去除不彻底，导致铁料的合格率较低，打磨器也无法做到多块铁料同时去刺。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铁料毛刺自动去除装置，具备适合不同大小的铁料，毛刺去除，自动翻面物料等优点，解决了现有的铁料毛刺去除装置，去除毛刺存在毛刺去除不彻底的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铁料毛刺自动去除装置，包括底座，所述底座的内腔固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有转轴，所述转轴的前端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有活动块，所述活动块的左侧固定安装有滑块，所述底座的内壁固定安装有支撑滑板，所述支撑滑板的内表面滑动安装有顶块，所述顶块的顶部通过主动滑板固定安装有推块，所述推块的顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有放料板，所述底座的顶部固定安装有保护箱。
[0008]优选的，所述底座的底部固定安装有柱脚，所述底座顶部的左侧固定安装有一号电机。
[0009]优选的，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的后端固定安装有连接臂。
[0010]优选的，所述底座的顶部固定安装有异型板，所述异型板的内表面与连接臂的外表面滑动连接。
[0011]优选的，所述异型板的右侧固定安装有送料板，所述主动滑板的内表面与滑块的外表面滑动连接。
[0012]优选的，所述保护箱的内壁通过弹簧伸缩杆活动安装有打磨装置，所述弹簧伸缩杆的数量为两个。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铁料毛刺自动去除装置，具备以下有益
效果：该铁料毛刺自动去除装置可通过启动一号电机转动带动旋转轴转动，连接臂转动带动异型板移动，异型板移动带动送料板移动，接着启动二号电机转动，转轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动块移动，主动滑板移动推动推块上移，推块上移通过弹簧使得放料板上移，在配合打磨装置对料板进行毛刺去除。
[0015]1、该铁料毛刺自动去除装置，通过主动滑板上移带动推块上移，推块上移带动放料板，在配合弹簧伸缩杆对打磨装置的保护，从而达到任意大小的铁料自动去除毛刺的效果，提高了毛刺去除装置的工作效率，而且可以达到对任意大小的铁料去除毛刺。
[0016]2、该铁料毛刺自动去除装置，通过异型板往复移动，带动送料板移动，在配合打磨装置的打磨，从而达了铁料的快速翻面的效果，避免了人工手动翻面存在的安全隐患，该装置还可以多块铁料同时去刺。
附图说明
[0017]图1为本技术的外部结构主视图。
[0018]图2为本技术的内部结构纵剖图。
[0019]图3为本技术的外部结构俯视图。
[0020]图中：1、底座；2、支撑块；3、二号电机；4、转轴；5、螺纹杆；6、活动块；7、滑块；8、支撑滑板；9、顶块；10、主动滑板；11、推块；12、弹簧；13、放料板；14、保护箱；15、柱脚；16、一号电机；17、旋转轴；18、连接臂；19、异型板；20、送料板；21、弹簧伸缩杆；22、打磨装置。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种铁料毛刺自动去除装置，包括底座1，底座1的内腔固定安装有支撑块2，支撑块2的顶部固定安装有二号电机3，二号电机3与外部电源电性连接，二号电机3的输出端通过减速机固定安装有转轴4，转轴4的前端固定安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面螺纹安装有活动块6，活动块6的左侧固定安装有滑块7，底座1的内壁固定安装有支撑滑板8，支撑滑板8的内表面滑动安装有顶块9，顶块9的顶部通过主动滑板10固定安装有推块11，推块11的顶部固定安装有弹簧12，弹簧12的顶部固定安装有放料板13，底座1的顶部固定安装有保护箱14，底座1的底部固定安装有柱脚15，底座1顶部的左侧固定安装有一号电机16，一号电机16与外部电源电性连接，一号电机16的输出端通过减速机固定安装有旋转轴17，旋转轴17的后端固定安装有连接臂18，底座1的顶部固定安装有异型板19，异型板19的内表面与连接臂18的外表面滑动连接，异型板19的右侧固定安装有送料板20，主动滑板10的内表面与滑块7的外表面滑动连接，保护箱14的内壁通过弹簧伸缩杆21活动安装有打磨装置22，弹簧伸缩杆21的数量为两个。
[0023]工作原理：首先使用人员通过启动一号电机16转动带动旋转轴17转动，旋转轴17转动带动连接臂18转动，连接臂18转动带动异型板19移动，异型板19移动带动送料板20移动，接着启动二号电机3转动，二号电机3转动带动转轴4转动，转轴4转动带动螺纹杆5转动，
螺纹杆5转动带动活动块6移动，活动块6移动带动滑块7推动主动滑板10，主动滑板10移动推动推块11上移，推块11上移通过弹簧12使得放料板13上移，在配合打磨装置22对料板进行毛刺去除。
[0024]综上所述，该铁料毛刺自动去除装置可通过启动一号电机16转动带动旋转轴17转动，连接臂18转动带动异型板19移动，异型板19移动带动送料板20移动，接着启动二号电机3转动，转轴4转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动活动块6移动，主动滑板10移动推动推块11上移，推块11上移通过弹簧12使得放料板13上移，在配合打磨装置22对料板进行毛刺去除。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁料毛刺自动去除装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内腔固定安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部固定安装有二号电机(3)，所述二号电机(3)的输出端通过减速机固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)的前端固定安装有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外表面螺纹安装有活动块(6)，所述活动块(6)的左侧固定安装有滑块(7)，所述底座(1)的内壁固定安装有支撑滑板(8)，所述支撑滑板(8)的内表面滑动安装有顶块(9)，所述顶块(9)的顶部通过主动滑板(10)固定安装有推块(11)，所述推块(11)的顶部固定安装有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶部固定安装有放料板(13)，所述底座(1)的顶部固定安装有保护箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种铁料毛刺自动去除装置，其特征在于：所述底座(1)的底部固定安装有柱脚(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王红春，
申请(专利权)人：河北丰凯节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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