一种螺旋槽宝塔钻制造技术

技术编号:34713673 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-31 17:55
本实用新型专利技术属于钻孔加工技术领域,具体涉及一种螺旋槽宝塔钻,包括螺旋槽宝塔钻,所述顶端的转轴表面转动连接有第一护罩。与现有技术相比,采用本方案提出的一种螺旋槽宝塔钻,有益效果在于:结构简单,易于操作,利用第一护罩、第二护罩和第三护罩,当加工时,第三护罩和第二护罩依次收缩,让零件加工的位置始终处于密封环境,同时,利用除尘套将飞散的金属废料进行吸附,由于除尘套是钢丝连接缠绕而成,增强了除尘套吸附效果,同时容易被收缩,并且通过螺母连接,便于工作人员安装和取下除尘套,取下来的除尘套,可以再次进行清洗,再重新安装到原来位置,继续使用,提高吸附能力的同时,节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋槽宝塔钻


[0001]本技术属于钻孔加工
,具体涉及一种螺旋槽宝塔钻。

技术介绍

[0002]阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻,主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工,一支钻头可以代替多支钻头使用,根据需要加工不同直径的孔,并可实现大孔一次性加工完成,不需要更换钻头和打定位孔等。
[0003]现有技术中,在使用宝塔钻对薄钢板进行钻孔时,会产生大量的金属废料,这些金属废料会因宝塔钻的旋转而向四周飞散,污染加工环境,从而对工作人员产生危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中,在使用宝塔钻对薄钢板进行钻孔时,会产生大量的金属废料,这些金属废料会因宝塔钻的旋转而向四周飞散,污染加工环境,从而对工作人员产生危害的问题,而提出的一种螺旋槽宝塔钻。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种螺旋槽宝塔钻,包括螺旋槽宝塔钻,所述螺旋槽宝塔钻顶端的转轴表面转动连接有第一护罩,所述第一护罩内侧顶端固定连接有呈阵列分布的第一滑杆,数个所述第一滑杆底端共同滑动连接有第二护罩,所述第一滑杆表面均套接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧两端分别和第一护罩、第二护罩固定连接,所述第二护罩内侧壁顶端固定连接有呈阵列分布的第二滑杆,数个所述第二滑杆底端共同滑动连接有第三护罩,所述第二滑杆表面均套接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧两端分别和第二护罩、第三护罩固定连接。
[0007]进一步的,所述第一护罩底端面在螺旋宝塔钻顶端的上方,所述第三护罩底端面在螺旋宝塔钻底端面的下方,每个护罩长度等同。
[0008]进一步的,所述第三护罩底端固定连接有垫板。
[0009]进一步的,所述垫板底端固定连接有第一固定板,所述第一护罩内侧壁顶端固定连接有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板共同固定连接有除尘套。
[0010]进一步的,所述除尘套为钢丝连接缠绕而成。
[0011]进一步的,所述第一固定板和第二固定板通过螺母分别和垫板、第一护罩固定连接。
[0012]与现有技术相比,采用本方案提出的一种螺旋槽宝塔钻,有益效果在于:结构简单,易于操作,利用第一护罩、第二护罩和第三护罩,当加工时,第三护罩和第二护罩依次收缩,让零件加工的位置始终处于密封环境,同时,利用除尘套将飞散的金属废料进行吸附,由于除尘套是钢丝连接缠绕而成,增强了除尘套吸附效果,同时容易被收缩,并且通过螺母连接,便于工作人员安装和取下除尘套,取下来的除尘套,可以再次进行清洗,再重新安装到原来位置,继续使用,提高吸附能力的同时,节约成本。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术整体结构第一剖视图。
[0015]图中标记为:螺旋槽宝塔钻1、第一护罩2、第一滑杆3、第二护罩4、第一复位弹簧5、第二滑杆6、第三护罩7、第二复位弹簧8、垫板9、第一固定板10、第二固定板11、除尘套12。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]现结合说明书附图,详细说明本技术的结构特点。
[0018]参见图1,一种螺旋槽宝塔钻1,包括螺旋槽宝塔钻1,螺旋槽宝塔钻1顶端的转轴表面转动连接有第一护罩2,第一护罩2内侧顶端固定连接有呈阵列分布的第一滑杆3,数个第一滑杆3底端共同滑动连接有第二护罩4,第一滑杆3表面均套接有第一复位弹簧5,第一复位弹簧5两端分别和第一护罩2、第二护罩4固定连接,第二护罩4内侧壁顶端固定连接有呈阵列分布的第二滑杆6,数个第二滑杆 6底端共同滑动连接有第三护罩7,第二滑杆6表面均套接有第二复位弹簧8,第二复位弹簧8两端分别和第二护罩4、第三护罩7固定连接,第一护罩2底端面在螺旋宝塔钻顶端的上方,第三护罩7底端面在螺旋宝塔钻底端面的下方,每个护罩长度等同,第三护罩7底端固定连接有垫板9,垫板9底端固定连接有第一固定板10,第一护罩 2内侧壁顶端固定连接有第二固定板11,第一固定板10和第二固定板11共同固定连接有除尘套12,除尘套12为钢丝连接缠绕而成,第一固定板10和第二固定板11通过螺母分别和垫板9、第一护罩2 固定连接;工作时,通过外设的驱动机构将螺旋槽宝塔钻1固定连接,随后将螺旋槽宝塔钻1顶端按在在待加工零件表面,开始打孔,此时第三护罩7底端与待加工零件表面贴合,将待打孔位置形成密封环境,垫板9用于增大第三护套与待加工零件的接触面积,减小压力,避免压力过大对零件产生损害,当螺旋槽宝塔钻1对零件进行打孔时,受压力作用,第二护罩4向上运动,第二复位弹簧8被压缩,除尘套 12被收缩,并开始将飞散的金属废料进行粘黏吸附,避免产生金属废料会因宝塔钻的旋转而向四周飞散,污染加工环境,从而对工作人员产生危害的问题,直到螺旋槽宝塔钻1贯穿零件完成打孔,此时第二护罩4收缩到第一护罩2内侧,第一复位弹簧5被压缩,由于第一护罩2底端位于螺旋槽宝塔钻1顶端面的上方,当螺旋槽宝塔钻1贯穿零件,加工位置依然会被密封,除尘套12依旧将飞散的金属废料收集起来,随后当加工结束后,通过解下螺母,将两个固定板取下,人工清理除尘套12上粘黏的金属废料,随后再将清理干净的除尘套 12通过螺母安装到原来位置,从而重复使用,节约更换成本。
[0019]本技术的螺旋槽宝塔钻,结构简单,易于操作,利用第一护罩、第二护罩和第三护罩,当加工时,第三护罩和第二护罩依次收缩,让零件加工的位置始终处于密封环境,
同时,利用除尘套将飞散的金属废料进行吸附,由于除尘套是钢丝连接缠绕而成,增强了除尘套吸附效果,同时容易被收缩,并且通过螺母连接,便于工作人员安装和取下除尘套,取下来的除尘套,可以再次进行清洗,再重新安装到原来位置,继续使用,提高吸附能力的同时,节约成本。
[0020]具体地,使用时,通过外设的驱动机构将螺旋槽宝塔钻1固定连接,随后将螺旋槽宝塔钻1顶端按在在待加工零件表面,开始打孔,此时第三护罩7底端与待加工零件表面贴合,将待打孔位置形成密封环境,当螺旋槽宝塔钻1对零件进行打孔时,受压力作用,第二护罩 4向上运动,第二复位弹簧8被压缩,除尘套12被收缩,并开始将飞散的金属废料进行粘黏吸附,直到螺旋槽宝塔钻1贯穿零件完成打孔,此时第二护罩4收缩到第一护罩2内侧,第一复位弹簧5被压缩,由于第一护罩2底端位于螺旋槽宝塔钻1顶端面的上方,当螺旋槽宝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋槽宝塔钻,包括螺旋槽宝塔钻(1),其特征在于,所述螺旋槽宝塔钻(1)顶端的转轴表面转动连接有第一护罩(2),所述第一护罩(2)内侧顶端固定连接有呈阵列分布的第一滑杆(3),数个所述第一滑杆(3)底端共同滑动连接有第二护罩(4),所述第一滑杆(3)表面均套接有第一复位弹簧(5),所述第一复位弹簧(5)两端分别和第一护罩(2)、第二护罩(4)固定连接,所述第二护罩(4)内侧壁顶端固定连接有呈阵列分布的第二滑杆(6),数个所述第二滑杆(6)底端共同滑动连接有第三护罩(7),所述第二滑杆(6)表面均套接有第二复位弹簧(8),所述第二复位弹簧(8)两端分别和第二护罩(4)、第三护罩(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋槽宝塔钻,其特征在于,所述第一护罩(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小昔
申请(专利权)人:南京大地数控自动化有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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