一种磨齿机制造技术

实用新型专利技术涉及齿轮光领域，具体为一种磨齿机，包括安装座，安装座顶端对称转动连接有两个固定轴，所述固定轴表面呈固定连接有数个待加工齿轮。本实用新型专利技术通过多个阵列分布的磨齿轮，实现同时对对个齿轮进行锯片，提高加工效率，并且通过设置间歇转动机构，在锯片时通过卡接板和待加工齿轮卡接，保证了锯片的稳定，当锯片结束够，通过卡接板和待加工齿轮卡接啮合，使的待加工齿轮旋转，到达下个锯片位置，随后通过回字形滑槽，使的当卡接板复位时，待加工齿轮不会受到卡接板卡接作用而回转，从而实现对待加工齿轮间歇转动作用。现对待加工齿轮间歇转动作用。现对待加工齿轮间歇转动作用。

【技术实现步骤摘要】
一种磨齿机


[0001]本技术涉及齿轮光领域，具体为一种磨齿机。

技术介绍

[0002]磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或锯片，加工刀具齿面的齿轮加工机床。主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度，磨削后齿的精度可达
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级或更高。
[0003]现有技术，在对齿轮齿牙锯片时，只能对一个齿轮进行加工，加工效率低下。
[0004]基于此，本技术设计了一种磨齿机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磨齿机，以解决上述
技术介绍
中提出的在现有技术，在对齿轮齿牙锯片时，只能对一个齿轮进行加工，从而导致加工效率低下的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磨齿机，包括安装座，安装座顶端对称转动连接有两个固定轴，所述固定轴表面呈固定连接有数个待加工齿轮，所述安装座顶端表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接板，所述连接板侧壁设置有往复推动机构；
[0007]所述连接板顶端固定连接有磨齿板，所述磨齿板表面转动连接有呈阵列分布的磨齿轮，所述磨齿板另一表面设置有驱动机构；
[0008]所述连接板端部固定连接有U形连接架，所述U形连接架两侧对称固定连有呈阵列分布的第一滑杆，数个所述第一滑杆端部共同滑动连接有安装板，所述安装板滑动连接在安装座表面，所述第一滑杆第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别和安装板、U形连接架固定连接；
[0009]所述安装板表面均滑动连接有数个呈阵列分布的第二滑杆，数个所述第二滑杆端部固定连接有卡接板，所述卡接板与数个待加工齿轮卡接，数个所述第二滑杆另一端部共同固定连接有U形连接座，所述U形连接座端部与安装板固定连接，所述第二滑杆端部贯穿U形连接座后与U形连接座滑动连接，所述第二滑杆表面套接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别和U形连接座、安装板固定连接；
[0010]所述安装座表面对称固定连接有挡板，所述挡板与安装板的侧面贴合，所述安装座表面设置有间歇转动机构。
[0011]优选的，所述间歇转动机构包括推动板，所述推动板对称固定连接在安装座表面，所述推动板表面开设有和卡接板相互配合挤压的牵引面，最底端的所述第二滑杆端部固定连接有推动块，所述安装座表面对称开设有两个回字形滑槽，所述推动块滑动连接在回字形滑槽内。
[0012]优选的，所述推动块顶端均转动连接有推动辊，所述推动辊滑动连接在回字形滑槽内。
[0013]优选的，所述往复推动机构包括伺服电机和两个螺纹杆，所述螺纹杆对称贯穿连
接板后与连接板螺纹连接，所述螺纹杆端部均与安装座转动连接，其中一个所述螺纹杆端部固定连接在伺服电机的输出轴上，所述伺服电机固定连接在安装座表面，两个所述螺纹杆表面共同传动有第一皮带。
[0014]优选的，所述驱动机构包括输出电机，所述输出电机的输出轴表面和磨齿轮轴共同传动有第二皮带。
[0015]优选的，磨齿板表面固定连接有呈阵列分布的U形冷却板，所述U形冷却板内侧壁固定连接有冷却棉，所述U形冷却板与外设的冷却机构联通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过多个阵列分布的磨齿轮，实现同时对对个齿轮进行锯片，提高加工效率，并且通过设置间歇转动机构，在锯片时通过卡接板和待加工齿轮卡接，保证了锯片的稳定，当锯片结束够，通过卡接板和待加工齿轮卡接啮合，使的待加工齿轮旋转，到达下个锯片位置，随后通过回字形滑槽，使的当卡接板复位时，待加工齿轮不会受到卡接板卡接作用而回转，从而实现对待加工齿轮间歇转动作用。
[0018].本技术通过U形冷却板，可以将磨齿轮进行冷却清理，在提高磨齿轮锯片能力的同时，避免磨齿轮受高温作用而产生损害，提高磨齿轮使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术整体结构第一示意图；
[0021]图2为本技术整体结构第二示意图；
[0022]图3为本技术U形冷却板的立体图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]安装座1、固定轴2、待加工齿轮3、滑槽4、连接板5、磨齿板6、磨齿轮 7、U形连接架8、第一滑杆9、安装板10、第一复位弹簧11、第二滑杆12、卡接板13、U形连接座14、第二复位弹簧15、挡板16、推动板17、推动块18、回字形滑槽19、推动辊20、伺服电机21、螺纹杆22、第一皮带23、输出电机 24、第二皮带25、U形冷却板26、冷却棉27。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种磨齿机，包括安装座1，安装座1顶端对称转动连接有两个固定轴2，固定轴2表面呈固定连接有数个待加工齿轮3，安装座1顶端表面开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有连接板5，连接板5侧壁设置有往复推动机构，连接板5顶端固定连接有磨齿板6，磨齿板 6表面转动连接有呈阵列分布的磨齿轮7，磨齿板6
另一表面设置有驱动机构，连接板5端部固定连接有U形连接架8，U形连接架8两侧对称固定连有呈阵列分布的第一滑杆9，数个第一滑杆9端部共同滑动连接有安装板10，安装板10 滑动连接在安装座1表面，第一滑杆9第一复位弹簧11，第一复位弹簧11两端分别和安装板10、U形连接架8固定连接，安装板10表面均滑动连接有数个呈阵列分布的第二滑杆12，数个第二滑杆12端部固定连接有卡接板13，卡接板13 与数个待加工齿轮3卡接，数个第二滑杆12另一端部共同固定连接有U形连接座14，U形连接座14端部与安装板10固定连接，第二滑杆12端部贯穿U形连接座14后与U形连接座14滑动连接，第二滑杆12表面套接有第二复位弹簧 15，第二复位弹簧15两端分别和U形连接座14、安装板10固定连接，安装座 1表面对称固定连接有挡板16，挡板16与安装板10的侧面贴合，安装座1表面设置有间歇转动机构，间歇转动机构包括推动板17，推动板17对称固定连接在安装座1表面，推动板17表面开设有和卡接板13相互配合挤压的牵引面，最底端的第二滑杆12端部固定连接有推动块18，安装座1表面对称开设有两个回字形滑槽19，推动块18滑动连接在回字形滑槽19内，推动块18顶端均转动连接有推动辊20，推动辊20滑动连接在回字形滑槽19内，往复推动机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨齿机，包括安装座(1)，其特征在于：安装座(1)顶端对称转动连接有两个固定轴(2)，所述固定轴(2)表面呈固定连接有数个待加工齿轮(3)，所述安装座(1)顶端表面开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有连接板(5)，所述连接板(5)侧壁设置有往复推动机构；所述连接板(5)顶端固定连接有磨齿板(6)，所述磨齿板(6)表面转动连接有呈阵列分布的磨齿轮(7)，所述磨齿板(6)另一表面设置有驱动机构；所述连接板(5)端部固定连接有U形连接架(8)，所述U形连接架(8)两侧对称固定连有呈阵列分布的第一滑杆(9)，数个所述第一滑杆(9)端部共同滑动连接有安装板(10)，所述安装板(10)滑动连接在安装座(1)表面，所述第一滑杆(9)第一复位弹簧(11)，所述第一复位弹簧(11)两端分别和安装板(10)、U形连接架(8)固定连接；所述安装板(10)表面均滑动连接有数个呈阵列分布的第二滑杆(12)，数个所述第二滑杆(12)端部固定连接有卡接板(13)，所述卡接板(13)与数个待加工齿轮(3)卡接，数个所述第二滑杆(12)另一端部共同固定连接有U形连接座(14)，所述U形连接座(14)端部与安装板(10)固定连接，所述第二滑杆(12)端部贯穿U形连接座(14)后与U形连接座(14)滑动连接，所述第二滑杆(12)表面套接有第二复位弹簧(15)，所述第二复位弹簧(15)两端分别和U形连接座(14)、安装板(10)固定连接；所述安装座(1)表面对称固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)与安装板(10)的侧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘义凯，
申请(专利权)人：南京大地数控自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：