一种车方机制造技术

本实用新型专利技术属于零件加工技术领域，具体涉及一种车方机，包括L形安装座，所述安装座右侧壁上固定连接有安装盘，所述L形安装座表面开设有滑槽。本实用新型专利技术的车方机，通过设置间歇驱动机构，使得当棒料经过粗切后能够自动使安装板转动，切换到下一切割刀，实现精切割，在提高加工精度同时，减少棒料对刀具的磨损，延长刀具使用寿命，同时通过设置的抛光辊，可以对切割后的棒料进行抛光打磨，减少毛刺，从而提高棒料表面的光滑的，同时通过设置限位机构，让转动轴左右移动时，通过第二卡板和第二齿轮进行卡接，使得将转动轴限位，避免转动轴发生自转，将刀具脱离原来位置，从而增大切割误差，降低了加工质量。降低了加工质量。降低了加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种车方机


[0001]本技术属于零件加工
，具体涉及一种车方机。

技术介绍

[0002]车方机作为一种高精度、高效率的自动化机床，具有广泛的工艺性能，能够在零件的批量生产中发挥良好的经济效益。
[0003]现有技术中，在利用车方机对棒料加工时，由于刀具单一，不仅降低加工的质量，同时降低了刀具的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，在利用车方机对棒料加工时，由于刀具单一，不仅降低加工的质量，同时降低了刀具的使用寿命的问题，而提出的一种车方机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种车方机，包括L形安装座，所述L形安装座右侧壁上固定连接有安装盘，所述L形安装座表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有转动轴，所述转动轴表面对称固定连接有固定套，所述转动轴顶端表面固定连接有刀具盘，所述L形安装座表面依次阵列固定连接有第一切割刀、第二切割刀和抛光辊，所述转动轴表面和L形安装座表面共同设置有间歇驱动机构和限位机构。
[0007]进一步的，所述间歇驱动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在转动轴表面，所述L形安装座表面上的两个活动槽内均固定连接有滑杆，两个所述滑杆表面共同滑动连接有第一L形安装板，所述滑杆表面套接有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别和第一L形安装板和活动槽侧壁固定连接，所述第一L形安装板表面固定连接有第一卡板，其中第一卡板与第一齿轮位于同一水平线，所述第一L形安装板顶端侧壁上固定连接有第一推动座，所述转动轴表面转动连接有推动板，所述推动板端部固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆两端转动连接有第一推动块，其中第一推动块左侧密封右侧开口，所述第一转动杆表面套接有第一扭簧，所述第一扭簧两端分别和推动板、第一推动块固定连接。
[0008]进一步的，所述限位机构包括第二齿轮，所述第二齿轮固定连接在转动轴底端表面，所述L形安装座底端面滑动连接有第二L形安装板，所述第二L形安装板底端固定连接有连接板，所述连接板与转动轴转动连接，所述第二L形安装板侧壁上固定连接有两个气弹簧，两个所述气弹簧端部共同固定连接有第二卡板，所述第二卡板与第二齿轮啮合，所述第二卡板底端面固定连接有第二推动座，所述L形安装座底端面固定连接有L形推动座，所述L形推动座端部转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆两端转动连接有第二推动块，其中第二推动块左侧密封右侧开口，所述第二转动杆表面套接有第二扭簧，所述第二扭簧两端分别和L形推动座、第二推动块固定连接。
[0009]进一步的，所述推动板底端固定连接有第一限位杆，所述连接板顶端固定连接有第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆与L形安装座表面滑动连接。
[0010]与现有技术相比，采用本方案提出的一种车方机，有益效果在于：
[0011]1.通过设置间歇驱动机构，使得当棒料经过粗切后能够自动使安装板转动，切换到下一切割刀，实现精切割，在提高加工精度同时，减少棒料对刀具的磨损，延长刀具使用寿命，同时通过设置的抛光辊，可以对切割后的棒料进行抛光打磨，减少毛刺，从而提高棒料表面的光滑的。
[0012]2.通过设置限位机构，让转动轴左右移动时，通过第二卡板和第二齿轮进行卡接，使得将转动轴限位，避免转动轴发生自转，将刀具脱离原来位置，从而增大切割误差，降低了加工质量。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术整体结构第一示意图；
[0015]图2是本技术整体结构第二示意图(隐藏刀具盘、第一切割刀、第二切割刀和抛光辊)；
[0016]图3是本技术推动板1、第一转动杆1、第一推动块和第一扭簧的连接情况图；
[0017]图4是本技术限位机构连接情况图；
[0018]图5是图4中A处放大图。
[0019]图中标记为：L形安装座1、安装盘2、滑槽3、转动轴4、固定套5、刀具盘6、第一切割刀7、第二切割刀8、抛光辊9、第一齿轮 10、滑杆11、第一L形安装板12、复位弹簧13、第一卡板14、第一推动座15、推动板16、第一转动杆17、第一推动块18、第一扭簧 19、第二齿轮20、第二L形安装板21、连接板22、气弹簧23、第二卡板24、第二推动座25、L形推动座26、第二转动杆27、第二推动块28、第二扭簧29、第一限位杆30、第二限位杆31。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。
[0022]参见图1
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3，包括L形安装座1，L形安装座1右侧壁上固定连接有安装盘2，L形安装座1表面开设有滑槽3，滑槽3内滑动连接有转动轴4，转动轴4表面对称固定连接有固定套5，转动轴4顶端表面固定连接有刀具盘6，L形安装座1表面依次阵列固定连接有第一切割刀7、第二切割刀8和抛光辊9，转动轴4表面和L形安装座 1表面共同设置有间歇驱动机构和限位机构，间歇驱动机构包括第一齿轮10，第一齿轮10固定连接在转动轴4表面，L形安装座1表面上的两个活动槽内均固定连接有滑杆11，两个滑杆11表面共同滑动连接有第一L形安装板12，滑杆11表面套接有复位弹簧13，复位弹簧13两端分别和第一L形安装板12和活动槽侧
壁固定连接，第一L 形安装板12表面固定连接有第一卡板14，其中第一卡板14与第一齿轮10位于同一水平线，第一L形安装板12顶端侧壁上固定连接有第一推动座15，转动轴4表面转动连接有推动板16，推动板16端部固定连接有第一转动杆17，第一转动杆17两端转动连接有第一推动块18，其中第一推动块18左侧密封右侧开口，第一转动杆17表面套接有第一扭簧19，第一扭簧19两端分别和推动板16、第一推动块 18固定连接；工作时，先将棒料固定安装到安装盘2上，随后通过外设的驱动装置，使得安装盘2转动，并且驱动转动轴4沿着滑槽3 左右移动，当转动轴4向右移动时，由于第一推动块18左侧密封，当第一推动块18与第一推动座15接触挤压时，第一推动块18不会侧转，从而使得第一L形安装板12沿着滑杆11滑动，使得第一齿轮 10无法和第一齿条发生啮合，当第一推动块18取消对第一L形安装板12的挤压后，在复位弹簧13的作用下，第一L形安装板12复位，并且在限位机构的作用下，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车方机，包括L形安装座(1)，其特征在于，所述L形安装座(1)右侧壁上固定连接有安装盘(2)，所述L形安装座(1)表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)表面对称固定连接有固定套(5)，所述转动轴(4)顶端表面固定连接有刀具盘(6)，所述L形安装座(1)表面依次阵列固定连接有第一切割刀(7)、第二切割刀(8)和抛光辊(9)，所述转动轴(4)表面和L形安装座(1)表面共同设置有间歇驱动机构和限位机构。2.根据权利要求1所述的一种车方机，其特征在于，所述间歇驱动机构包括第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)固定连接在转动轴(4)表面，所述L形安装座(1)表面上的两个活动槽内均固定连接有滑杆(11)，两个所述滑杆(11)表面共同滑动连接有第一L形安装板(12)，所述滑杆(11)表面套接有复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)两端分别和第一L形安装板(12)和活动槽侧壁固定连接，所述第一L形安装板(12)表面固定连接有第一卡板(14)，其中第一卡板(14)与第一齿轮(10)位于同一水平线，所述第一L形安装板(12)顶端侧壁上固定连接有第一推动座(15)，所述转动轴(4)表面转动连接有推动板(16)，所述推动板(16)端部固定连接有第一转动杆(17)，所述第一转动杆(17)两端转动连接有第一推动块(18)，其中第一推动块(18)左侧密封右侧开口，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡新华，
申请(专利权)人：南京大地数控自动化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：