本实用新型专利技术公开了一种金属网版用的辊压装置，属于金属网版加工技术领域，包括机架，所述机架上表面安装有放料台和L形架，所述放料台的上表面设置有两个侧挡板，放料台上设置有用于驱使两个侧挡板进行相对运动的调节机构，L形架上设置有两个转轴一，两个转轴一的外表面均设置有压辊；通过设置锁紧机构配合联动机构使用，U形架上下滑动后利用弹簧二的弹性作用驱使卡块卡入到卡槽内完成锁紧，达到对两个压辊之间距离的调节，并利用皮带和皮带轮以及齿轮配合使用，实现两个压辊的相对同步转动，且利用弹簧一的弹性使用，使得两个压辊距离调节时保证压辊的良好辊压效果，适用于不同的辊压作业需要，结构简单，操作调节方便。操作调节方便。操作调节方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属网版用的辊压装置
[0001]本技术属于金属网版加工
，具体涉及一种金属网版用的辊压装置。
技术介绍
[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在印刷行业中金属网版是一个很重要的零器件。
[0003]在金属网版生产加工过程中需要进行辊压，现有的辊压装置不能够根据实际制作加工需要对两个压辊进行距离上的调节，且在压辊压制过程中缺乏对工件的有效限位机构，辊压时容易出现工件偏移而导致辊压精度下降的现象，功能不完善。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种金属网版用的辊压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的辊压装置不能够根据实际制作加工需要对两个压辊进行距离上的调节，且在压辊压制过程中缺乏对工件的有效限位机构，辊压时容易出现工件偏移而导致辊压精度下降的现象，功能不完善的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属网版用的辊压装置，包括机架，所述机架上表面安装有放料台和L形架，所述放料台的上表面设置有两个侧挡板，所述放料台上设置有用于驱使两个侧挡板进行相对运动的调节机构，所述L形架上设置有两个转轴一，两个所述转轴一的外表面均设置有压辊，其中一个所述转轴一转动安装在L形架上，另一个所述转轴一转动安装在L形板上，所述L形板的上表面固定有U形架，所述U形架滑动安装在L形架上，所述L形架上设置有用于对U形架进行锁紧的锁紧机构，所述L形架背面安装有电机且电机的输出轴与下方的转轴一端部固定连接，所述L形架背面设置有用于联动两个转轴一的联动机构。
[0006]上述方案中，需要说明的是，所述电机与外接电源电性连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括两端均固定有转轴二且通过转轴二转动安装在放料台内部的双向丝杠，安装在其中一个转轴二端部的手轮，螺纹安装在双向丝杠两段螺纹上的活动板一，安装在活动板一上表面且穿过放料台上表面开设的通道延伸出放料台的连接板，所述连接板的顶端与侧挡板的下表面固定连接，所述双向丝杠两侧的放料台内壁安装有导杆一，所述活动板一滑动安装在导杆一的外表面，两个侧挡板的相对面均安装有若干个滚轮。
[0008]采用上述方案，利用双向丝杠的转动驱使两个活动板一可以进行相对运动，进而通过连接板来对两个侧挡板之间的距离进行调节，满足于对不同规格宽度的工件限位使用，且能够保证工件辊压时不易出现偏移现象，保证良好的辊压精度，同时导杆一的设置可以对活动板一进行限位，避免活动板一出现倾斜晃动现象，滚轮的设置可以避免侧挡板与
工件之间的硬性接触，利用滚动接触提升工件运动效果稳定性。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述转轴一的外表面固定有限位盘，且限位盘的侧面与压辊的端部侧面相贴合，所述转轴一的外表面固定有限位板，所述压辊的内壁开设有供限位板穿过的限位槽，所述转轴一的端部开设有螺纹且螺纹连接有螺母，所述螺母的侧面与压辊的另一端侧面相贴合。
[0010]采用上述方案，利用限位盘的设置配合螺母使用，便于对压辊进行位置上的限位，且限位板的设置配合限位槽使用能够对压辊进行限位，保证转轴一转动时压辊可以同步转动，进而保证辊压效果，且利用螺母便于对压辊进行拆卸安装。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述机架上表面以及L形板的下表面均通过定位销安装有安装架，所述安装架的侧面转动安装有棱柱插块，所述转轴一的端部开设有供棱柱插块插入的棱柱插槽。
[0012]采用上述方案，利用棱柱插块的设置配合棱柱插槽使用，能够对转轴一的端部进行支撑，保证转轴一转动的稳定性良好，进而保证压辊的良好转动稳定性，使得压辊转动时不易出现离心晃动现象。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述锁紧机构包括滑杆和卡块，所述L形架正对U形架的位置处开设有两个圆形孔，且圆形孔内卡接有滑套，所述滑杆滑动在滑套内壁，所述卡块安装在滑杆的一端且滑杆的另一端固定有操作板，所述滑杆的外表面套设有两端分别与滑套和卡块相连接的弹簧二，所述U形架上开设有若干个供卡块插入的卡槽。
[0014]采用上述方案，利用滑杆和弹簧二配合使用，弹簧二的弹性驱使滑杆带动卡块卡入到不同位置处的卡槽内部，从而能够对上下滑动后的U形架进行锁紧，保证两个压辊之间距离调节的稳定性良好。
[0015]作为一种优选的实施方式，所述联动机构包括安装在L形架侧面的导杆二，滑动安装在导杆二外表面的活动板二，套设在导杆二外表面且两端分别与L形架和活动板二相连接的弹簧一，转动安装杆在活动板二侧面的转轴三，转动安装在L形架侧面的转轴四，固定安装在上方转轴一外表面、转轴三外表面以及转轴四外表面且通过皮带传动连接的皮带轮，所述转轴四的外表面以及下方的转轴一外表面均固定有相互啮合使用的齿轮。
[0016]采用上述方案，利用弹簧一的弹性作用配合导杆二使用，能够在两个压辊进行距离调节时保证皮带始终处于张紧状态，且利用皮带轮和皮带配合使用，齿轮配合使用，进而可以保证两个压辊可以同步相对转动，进而保证辊压作业的顺利进行。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]该金属网版用的辊压装置通过设置锁紧机构配合联动机构使用，U形架上下滑动后利用弹簧二的弹性作用驱使卡块卡入到卡槽内完成锁紧，达到对两个压辊之间距离的调节，并利用皮带和皮带轮以及齿轮配合使用，实现两个压辊的相对同步转动，且利用弹簧一的弹性使用，使得两个压辊距离调节时保证压辊的良好辊压效果，适用于不同的辊压作业需要，结构简单，操作调节方便；
[0019]该金属网版用的辊压装置通过设置调节机构，利用双向丝杠的转动配合导杆一使用实现两个侧挡板的相对运动，进而可以根据工件的宽度需要进行适应性调节，适用范围广，且能够保证辊压时工件不出现移位偏移现象，有效提升辊压精度，利用限位盘、限位板和螺母配合便于对压辊进行快捷拆装操作，完善功能多样性。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术L形架的结构示意图；
[0022]图3为本技术L形架另一角度的结构示意图；
[0023]图4为本技术L形架剖面的结构示意图；
[0024]图5为本技术放料台剖面的结构示意图；
[0025]图6为本技术转轴和压辊剖面的结构示意图。
[0026]图中：1、机架；2、放料台；3、侧挡板；4、转轴一；5、L形板；6、U形架；7、电机；8、转轴二；9、双向丝杠；10、活动板一；11、连接板；12、导杆一；13、滚轮；14、压辊；15、限位盘；16、限位板；17、螺母；18、安装架；19、定位销；20、棱柱插块；21、L形架；22、转轴三；23、活动板二；24、转轴四；25、皮带轮；26、皮带；27、齿轮；28、导杆二；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属网版用的辊压装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上表面安装有放料台(2)和L形架(21)，所述放料台(2)的上表面设置有两个侧挡板(3)，所述放料台(2)上设置有用于驱使两个侧挡板(3)进行相对运动的调节机构，所述L形架(21)上设置有两个转轴一(4)，两个所述转轴一(4)的外表面均设置有压辊(14)，其中一个所述转轴一(4)转动安装在L形架(21)上，另一个所述转轴一(4)转动安装在L形板(5)上，所述L形板(5)的上表面固定有U形架(6)，所述U形架(6)滑动安装在L形架(21)上，所述L形架(21)上设置有用于对U形架(6)进行锁紧的锁紧机构，所述L形架(21)背面安装有电机(7)且电机(7)的输出轴与下方的转轴一(4)端部固定连接，所述L形架(21)背面设置有用于联动两个转轴一(4)的联动机构。2.根据权利要求1所述的金属网版用的辊压装置，其特征在于：所述调节机构包括两端均固定有转轴二(8)且通过转轴二(8)转动安装在放料台(2)内部的双向丝杠(9)，安装在其中一个转轴二(8)端部的手轮，螺纹安装在双向丝杠(9)两段螺纹上的活动板一(10)，安装在活动板一(10)上表面且穿过放料台(2)上表面开设的通道延伸出放料台(2)的连接板(11)，所述连接板(11)的顶端与侧挡板(3)的下表面固定连接，所述双向丝杠(9)两侧的放料台(2)内壁安装有导杆一(12)，所述活动板一(10)滑动安装在导杆一(12)的外表面，两个侧挡板(3)的相对面均安装有若干个滚轮(13)。3.根据权利要求1所述的金属网版用的辊压装置，其特征在于：所述转轴一(4)的外表面固定有限位盘(15)，且限位盘(15)的侧面与压辊(14)的端部侧面相贴合，所述转轴一(4)的外表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员：费倍辈，
申请(专利权)人：苏州蓝昇精密制版科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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